萤石尾砂在低温快烧瓷质外墙砖中的应用研究
对萤石尾砂进行了化学分析、矿物分析,开展了萤石尾砂在低温快烧瓷质外墙砖坯、釉料配方中的应用研究,并成功研制出低温快烧瓷质外墙砖,其烧成温度1170~1180℃,烧成周期38min,各项性能指标符合gb/t4100—2006《陶瓷砖》要求。
就地取材研制瓷质外墙砖坯体
就地取材,研制出瓷质外墙砖坯体新配方,干粉料原料成本每吨下降33元,烧成周期由50min降至36min;探讨了低温石粉、透辉石、黑滑石、膨润土在坯体中的作用及合适配比。
铌钽矿尾砂在低温快烧外墙砖中的应用研究
通过对铌钽矿尾砂的化学分析、矿物分析、粒度分析研究的基础上,通过加入石英、红粘土、锆英砂、硅灰石、长石、珍珠岩等原料,开展了铌钽矿尾砂在低温快速烧成外墙砖坯、釉配方中的应用研究,并成功研制出一次低温快速烧成的外墙砖。其烧成温度1110℃,烧成周期60分钟,各项性能指标达国标要求。
低温快烧瓷质砖的成瓷机理探讨
本文主要从坯体配方及物理化学基础方面对低温快烧瓷质砖进行了探讨,指出了快速烧成的主要影响因素和各类长石对快速烧成的影响。
年产210万m2瓷质外墙砖工厂设计.
景德镇陶瓷学院2008届毕业设计说明书年产210万m2瓷质外墙砖工厂设计 第1页共54页 江西理工大学 本科毕业设计 题目:年产210万m2瓷质外墙砖工厂设计建筑陶瓷厂设计 学院:材料科学与工程学院 专业:无机非金属材料工程 班级:092班 学生:周 学号:05号 指导教师:蒋鸿辉职称:讲师 时间:2013年6月10日 景德镇陶瓷学院2008届毕业设计说明书年产210万m2瓷质外墙砖工厂设计 第2页共54页 目录 摘要········································错误!未定义书签。 第一章:总论·······················································7 第二章:经济技术分析···········
利用赤泥制备陶瓷外墙砖的研究
以烧结法赤泥、拜尔法赤泥2种固体废弃物为主要原料,采用压制成型、一次烧成方式,制备了高性能的陶瓷外墙砖。测定了样品的吸水率、气孔率、体积密度、抗折强度及耐急冷急热性,并采用xrd、sem测试技术对样品的相组成和显微结构进行了分析。结果表明,外墙砖气孔率达10%—21%,吸水率达5%—9%,体积密度达1.96—2.33g/cm3,抗折强度达35—39mpa。该外墙砖由na(alsi3o8)、fe2o3、sio2晶相组成,主晶相晶体呈板条状交织排列,赋予外墙砖的较高的强度。
低温快烧内墙砖无光釉的试制
制作一种低温熔块作为熔剂,加入以锆英粉为主的乳浊剂,以氧化锌为无光剂,制得低温快烧内墙砖无光釉。
低温快烧瓷质建筑陶瓷用亚光釉的制备
利用滑石,白云石,石英等制备出一种适应于低温快烧瓷质砖(1070~1100℃)所用的亚光釉。通过单因素实验研究了石英和烧滑石等影响因素对白色复合亚光釉面的影响。利用sem电镜和热膨胀系数仪等测试手段对坯釉性能进行表征。实验结果表明,当烧滑石的加入量5wt%,石英的加入量在7wt%,该白色复合亚光釉在烧成温度1040~1080℃时,其釉面效果最佳。该白色复合亚光釉的最佳性能:白度77%,光泽度在23.7%,在150~20℃热交换10次不裂。该白色复合亚光釉在瓷质建筑陶瓷里的低温快烧可望有很重要的应用,能够很好的解决亚光釉的生产需求。实现了节能环保,降低成本的目的。
利用当地原料替代透辉石生产低温快烧内墙砖
介绍了利用当地原料完全替代透辉石等原料生产低温快烧内墙砖的工艺过程.列出了坯、釉配方及化学组成。
高白高强低温快烧耐酸砖的研制与生产
详细叙述了高白度、高强度、低温快烧耐酸砖的研制过程,并指出原料是产品的基础,优质产品需要优质原料。研制生产的耐酸砖主要性能指标为:吸水率为0.3%,弯曲强度为62mpa,耐急冷急热性为温差130℃一次不裂,耐酸度为99.81%,产品达到或部分超过gb/t8488—2001标准要求。
高白高强低温快烧耐酸砖的研制与生产
高白高强低温快烧耐酸砖的研制与生产
低温快烧彩色水泥琉璃瓦釉料的研制
利用本地资源,通过各种装饰方法,成功研制了具有红泥陶质琉璃瓦水准的低温快烧彩色水泥琉璃瓦,解决了刷漆水泥琉璃瓦不能避免的变色、褪色等问题。介绍了化妆土、釉料的配制及生产工艺。低温快烧彩色水泥琉璃瓦的研制成功,产生了良好的社会效益和经济效益。
低温快烧彩色水泥琉璃瓦釉料的研制
低温快烧彩色水泥琉璃瓦釉料的研制
低温快烧内墙砖水晶釉、化妆土的试制
本文通过对水晶釉、化妆上的研制,生产出光泽度高、柔和感强的水晶釉镜面砖。
利用废矿原料研制轻质外墙砖
利用珍珠岩废矿粉、本地资源瓷土、膨润土为原料,添加fe2o3和还原碳粉作为发泡剂,制备出具有防水、保温功能的轻质外墙砖;探讨了原料配方、烧成工艺对制品吸水率、密度和抗折强度的影响;确定出了较理想配方和烧成工艺分别为:珍珠岩废矿粉43%、瓷土50%、膨润土7%、氧化铁2%、还原碳粉1%、烧成温度1180℃、保温时间10分钟。
高强超薄外墙瓷质砖的研制
高强超薄外墙瓷质砖的研制
浅析废瓷砖在低温快烧瓷质外墙砖坯体中的应用
引言我公司瓷质外墙砖生产线,年产瓷质外墙砖100万平方米。自一九九三年投产以来,产品优质高产畅销的同时,也产出了较大量的废品垃圾,由于周围的企事业单位和家属院比较拥挤,商业街区的繁华,道路交通的紧张状况,决定了寸土寸金的地理位置内,废瓷砖垃圾的堆放困难,加之周围没有大的垃圾场,只好把废瓷砖垃圾堆放到厂区外路边空闲之地。这样,便给周围的企事业单位和居民的交通带来极大
利用河南当地原料研制低温一次快烧瓷质外墙砖
采用河南地方丰富的钾长石、钠长石、瓷石、焦宝石、灰矸、紫木节、珍珠岩、叶腊石为主要原料,成功研制出低温一次快烧瓷质外墙砖。文中主要介绍了坯用原料的基本性能、一次快烧坯釉配方研制的方法,以及大生产工艺控制的基本参数。
新型低温瓷质外墙砖的研究
本文以本省原料为主,选择na2o-k2o-al2o3-sio2组成体系,不仅充分考虑助熔剂种类和,更重视配方中引入al2o3主要原料的化学活性,通过优化配方组成和生产工艺,研制出了烧成温度达到1170-1190℃、性能达到或超过国家和欧洲标准的高档低温瓷质砖,取得了良好的经济和社会效益。
低温一次快烧瓷质外墙砖的研制
以河南地方丰富的钾长石、钠长石、瓷石、焦宝石、灰矸、紫木节、珍珠岩、叶腊石为主要原料,研制成功低温一次快烧瓷质外墙砖。主要介绍了坯用原料的基本性能,低温快烧坯釉配方研制的一般思路,以及大生产工艺控制的基本参数。
利用地方原料研制一次快烧瓷质外墙砖
本文以宜春地区地方原料为主要原料,研制一次快烧瓷质外墙砖,介绍了该砖的坯用原料、坯釉配方、工艺过程、工艺参数、主要性能及结果。
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职位:机械工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林