冷轧板形目标曲线设定模型的研究与应用

主要产品 每日 目标 每周 目标 每月 目标 每季 目标 年度 合计目标 阶段策略、 方法 代理1 合计目标 代理2 合计目标 代理3 合计目标 代理4 合计目标 代理5 合计目标 。。。 每一个代理目标代理合计=品牌目标 所有代理合计， 即：品牌目标

为解决宝钢2030mm冷轧机组高强钢的板形问题,提高实物板形质量,本文从板形控制目标曲线设定的基本原理出发,现场实测了高强钢温度场,考虑高强钢产品的不同用途,并结合板形屈曲临界值计算,对高强钢板形目标曲线进行了优化。优化后的高强钢板形目标曲线作为一项辅助措施已投入生产应用,取得明显效果。

冷轧板包括什么材质？（比如：q235是属于冷板吗？） 冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内 众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板； 长度很长、成卷交 货的称为钢带，也称卷板。 生产工艺：生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷， 表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的 使用要求，如电磁 性能、深冲性能等。 规格：厚度为0.2-4mm，宽度为600-2000mm，钢板长度为1200-6000mm。 牌号：q195a-q235a、q195af-q235af、q295a(b)-q345a(b)；spcc、spcd、spce、 st12-15;dc01-06 性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和

spcc是冷轧板的缩写,steelplatecoldrolledcommercial 它有spcc-sb(平常称之为金光板)和spcc-sd两种之分吧， s----standardskinpass标准调质处理 b---bright(光面的) d---dull(雾面的) 镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板，耐指纹板是在普通电解板的基础 上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为 secc-n 普通电解板又有磷化板和钝化板之分 磷化比较常用,牌号为secc-p，俗称p料 钝化板有涂油和不涂油之分 冷轧板（spcc）看上去很暗，spcc－sb这种很亮所以叫金光板 还有热浸锌钢板(sgcc)较电镀锌钢板(secc)有一优点,secc折弯与断面 极容易生锈,sgcc则好多了! 优质机箱通常

目标分解设定目标后如何制定详案？ 企业目标分解后，如何将具体目标进行实施与落地？这就需要我们对企业的目标制定详 案，那么我们如何制定详案呢？ 首先要梳理出关键的流程。以把客户变成超级业务员为例，老板本人清楚，而你底下的 员工是不知道怎么做的，同时把客户变成超级业务员，你的公司是需要给政策的。公司没有 政策怎么变呢？ 这个政策是什么呢？ 首先要给出流程。 第一步，每个员工要对自己的意向客户进行盘点，我的意向客户有多少个？第二步，与 意向客户进行沟通洽谈，不是每一个人都愿意去做。第三步，公司需要给活动方案的设定。 是给积分买衣服抵现金？还是返还？打折？送赠品？还是直接送衣服？公司需要给方案。 第四步，做活动邀约。让员工把意向客户中想成为超级业务员的让他们邀约自己的亲朋 好友，邀约完之后现场促成办卡的。 流程很有必要。流程出来完以后ok了吗？ 不行的，执行不下去了。员

为有效控制钛板冷轧过程中的各项工艺参数,对其轧制力数学模型进行了研究。通过maple软件拟合、钛板冷轧试验、多元非线性回归分析等方法,确定了钛板平均轧制压力模型,进而建立轧制力模型。该模型钛板轧制力计算值与实测值的平均相对误差为8.0%。

施工度汛风险量化分析普遍采用风险期望值模型,这将导致高损失低概率与低损失高概率的计算结果可能相同。分割多目标风险法(pmrm)给定分割概率,计算给定概率范围内的条件概率,得到多种风险函数,最后将这些风险函数加入到风险决策模型的目标函数中进行风险决策。在湖北鄂坪面板堆石坝施工度汛中,应用分割多目标风险方法,计算不同措施组合的风险,结果合理,能克服传统风险期望值模型的缺点,能为决策者提供科学依据。

通过对装备维修保障问题进行分析,针对目前研究的目标单一,就修复后的加权作战时间和装备尽可能短的延误双重目标加以研究,建立了维修保障的多目标优化模型,并给出了模型的求解算法,从而弥补了这些不足,使维修保障更加合理。最后,算例表明模型的求解方法简单,计算时间较短,是一种便于实现的好算法。

通过pam-stamp2g分析了不同板厚、摩擦系数、压边力等因素对csp工艺与常规工艺的冷轧板胀形过程的影响,对两种工艺的冷轧板在胀形过程中板料的厚度分布均匀性、胀形深度、成形性能等进行了比较分析。结果表明:csp工艺与常规工艺dq级冷轧板的胀形深度基本相同。当摩擦系数为0.12板厚为1.8mm时,以csp为原料的冷轧板csp工艺与常规工艺冷轧板的胀形深度差值最大,最大差值达0.25mm。随着摩擦的增加,两者胀形深度相差减少。在弹性形变的过程中,两者厚度变化均匀性一致。在局部发生屈服形变时,常规工艺冷轧板的厚度分布均匀性要稍好,但两种工艺冷轧板的总体厚度分布均匀性相差不大。

spcc是冷轧板的缩写,steelplatecoldrolledcommercial 它有spcc-sb(平常称之为金光板)和spcc-sd两种之分吧， s----standardskinpass标准调质处理 b---bright(光面的) d---dull(雾面的) 镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板，耐指纹板是在普通电解板的基础 上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为 secc-n 普通电解板又有磷化板和钝化板之分 磷化比较常用,牌号为secc-p，俗称p料 钝化板有涂油和不涂油之分 冷轧板（spcc）看上去很暗，spcc－sb这种很亮所以叫金光板 还有热浸锌钢板(sgcc)较电镀锌钢板(secc)有一优点,secc折弯与断面 极容易生锈,sgcc则好多了! 优质机箱

质量体系建设 质量体系建立 编写质量管理相关制度及培训 编写质量体系文件及培训 完善全面质量管理基础 组织质量体系文件的更新与修改 审核质量体系文件的更新与管理 推动质量体系运行 质量管理制度的执行 监督相关部门执行质量管理制度 质量体系改进 收集分析数据 提出改进意见 提报总经理审批 监督改进措施落实 过程质量管理 制定过程质量控制标准 相关制度的信息收集 讨论确定检测项目 制定检验标准并进行验证 检验标准的讨论 检验标准的审批 检验标准下发执行 质量工作考核 拟定质量考核方案 上报执行质量工作考核标准 收集质量工作考核信息 汇总信息并核算质量工作考核结果 定期修订完善检验标准 终检质量管理 制定终检验标准 收集相关标准信息 编制最终检验标准 会签最终检验标准 下发执行最终检验规范 相关制度的培训和验证 检验最终产品 接收逐批检验报告 收集相关检验信息 确定检验标准 确认审批产品等级 抽

1概述冷轧板带酸洗由酸洗段、漂洗段和烘干段组成,采用浅槽紊流酸洗技术。酸洗段分为3个酸槽,每个酸槽长30m。由于酸洗槽浅用酸

建设行业大数据服务平台造价通(工程造价信息网) http://www.zjtcn.com 第1页 全国各规格型号冷轧板价 格大全 来源：造价通工程造价信息网 概述：造价通工程造价信息网为您实时提供全国各省市地区各种规格/型号冷轧板价 格查询。 标签：冷轧板价格,冷轧板价格表,冷轧板规格,冷轧板型号,最新冷轧板价格,冷轧板 报价,冷轧板价格查询,冷轧板市场价 编者按：造价通——是中华人民共和国国家标准《建设工程人工材料设备机械数据标 准》（gb/t50851-2013）的参编单位和唯一数据提供方。 建设行业大数据服务平台造价通(工程造价信息网) http://www.zjtcn.com 第2页 材料名规格/型号单位品牌省份城市查询账号账号密码 冷轧板0.3-0.5t山东济南市jszjtxxj336cccb

铝冷轧板带缺陷教程

政府和私人合作模式(ppp模式)近年来在我国基础设施领域得到日益广泛的运用,特许权定价问题是ppp项目决策的关键问题。本文从系统的角度,运用经济学的市场供需原理,将ppp项目定价问题定义为一个基于市场供需条件的公共产品服务系统的最优投资决策问题,并引入双层目标规划模型,通过对其的适用性分析,指出该模型是符合ppp项目特点的定价方法。

板形控制是板带钢生产的核心控制技术之一,因为冷轧板带钢的厚度较小,对不均匀变形的敏感性大,所以冷轧板带钢板形控制显得尤为重要。本文介绍了板形的含义,分析了影响板带钢板形的主要因素,从软、硬件两方面提出了控制冷轧板带钢板形的技术措施。

线状缺陷是冷轧板常见的表面缺陷之一,严重影响冷轧板的质量和性能。而"黑线"缺陷又是两大线状缺陷之一。通过对从武钢现场采集的试样进行模拟轧制试验,对模拟轧制产生的"黑线"缺陷进行数码拍照,观察其形貌,并用能谱仪分析缺陷及四周的夹杂物的成分,然后与正常工艺下冷轧板上的"黑线"缺陷做比较,据此探讨了"黑线"缺陷的形成机理,并提出了减少冷轧板"黑线"缺陷的控制措施。

为了提高板形目标曲线的设定精度,总结了板形目标曲线的意义,确定了温度附加应力和卷取附加应力,进而设定了一组具有补偿附加因素作用的板形目标曲线。结果表明:经过补偿设定的最终实际板形与轧制时在线实测板形吻合较好,可获得良好平直度的带钢。

目前带钢板形的质量水平还不能满足各行业用户的要求,其主要原因之一就是板形自动控制系统不完善,而且在信号检测、信号处理、板形模式识别等方面研究滞后,使之成为板形控制中的薄弱环节。综述了冷轧板带板形信号检测、板形缺陷判别及板形控制的研究成果,比较了各项研究工作的优缺点,并提出了发展方向。

在钢材加工领域，热轧板和冷轧板是两种常见的产品形式，它们各自有着独特的特性和应用场景。这里给大家详细介绍热轧板与冷轧板的区别、性能优点，帮助您更好地理解和应用这两种钢材。

随着科学技术的进步,我国工业的快速发展,许多重要的生产领域对冷轧板也有了更高的质量要求。而冷轧板形作为影响冷轧薄板质量的关键因素,解决其缺陷问题亟不可待。本文将立足于我国冷轧板形的生产现状,分析其缺陷问题的原因,并提出相对应的控制方法。

针对1450hc轧机,利用大型非线性有限元软件msc.marc建立仿真模型,对多种轧制工况进行了模拟,得到了板凸度值。研究了不同板带参数、工艺参数、板形调控参数对轧后板凸度的影响规律。以有限元计算值为训练样本,利用bp神经网络强大的非线性映射功能,建立了板凸度预报模型,在训练过程中采用了改进的快速bp训练算法,从而提高了训练速度,加快了网络收敛速度,增加了算法的可行性。该网络模型解决了有限元计算时间长,难以在线应用的问题。