冷轧薄钢板磷化发蓝问题的原因及对策

冷轧薄钢板的技术要求

------------- ------------- 冷轧薄钢板通用标准 lp—qb—001 1、适用范围 本标准规定碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢材的尺寸、外形、技术要求、试验方法、 检验规范等。 本标准适用于厚度不大于4mm的冷轧薄钢板。 2、引用标准 gb222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 gb223钢铁及合金化学分析方法。 gb228金属拉伸试验方法 gb232金属弯曲试验方法 gb708冷轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差 gb2975钢材力学等工艺性能试验取样规定 gb3076金属薄板标准试验方法 gb700碳素结构钢 gb1591低压合金结构钢 3、尺寸、外形、重量及允许偏差 3.1.分类及代号 3.1.1.q：切边 bq：不切边 3.1.2：a：较高精度

为了消除tisulcak(含ti超低碳铝脱氧镇静钢)钢冷轧薄板上的铅笔型气泡,将铸机从弧型改为立弯型是最有效的措施;为了进一步减少冷轧薄板上的条片,还需要采取与减少钩形和裹渣等多方面的有关措施。

近年来我国冶金工业生产发展很快,但品种结构不尽合理,如冷轧薄钢板满足不了生产的需要,缺口较大。国家每年不得不拿出大量外汇来进口冷轧薄钢板。目前进口冷轧薄钢板的价格上涨,国家又不得不压缩进口。这样就使冷轧薄钢板的缺口越来越大,市场的价格不断上浮。如;华东地区1987年初的1m/m普通冷轧薄钢板每吨1850元左右,年底每吨已达2300元左右,而且有行无市。从郑州全国预拨钢材订货资源的情况看,冷轧带钢的资源却比较多,特别是中小型企业转产冷轧带钢要比大型企业快的多。在我国目前生产用冷轧薄钢板的企业中,有较大部分产品完全可以用

为了进一步提高冷轧薄板的质量,作者根据自己的多年实践经验,对产品质量检查的基本任务、操作岗位质量检查及其要点、成品质量检查及其要点、质量检查中原始记录的重要性等问题进行了较详细的叙述,以期引起有关人员的重视。

合理控制加热时间、加热温度、炉内气氛是防止钢板表面脱碳的关键,在现有生产工艺及装备的条件下,通过在退火炉内放置木炭或木块可以有效地解决45号钢冷轧薄钢板表面脱碳问题。

搪瓷用钢板需具有良好的密着性、抗搪烧变形性、抗鳞性等特殊的搪烧工艺性能。我国日用搪瓷用冷轧薄板为非搪瓷专用板,鳞爆、气泡、弹点等缺陷时有发生。国外搪瓷板已系列化,生产工艺日趋完善。

概述了国内外冷轧薄板的生产历史及我国冷轧薄板的生产现状。介绍了冷轧过程对冷轧轧制油的要求、冷轧轧制油的发展及组成,预测了未来冷轧轧制油的发展趋势。

冷轧薄钢板-湿法-平整的轧制压力计算

平整是使冷轧薄钢板获得合理表面形貌的关键工艺。平整轧制压力的预测与控制直接影响钢板平整后的表面质量。本文作者采用刚性、弹塑性、全滑动和边界润滑等不同模型,进行了平整轧制压力预测模型的理论分析与模拟实验研究。结果表明:当压下量小于5％后,轧辊的弹性变形和钢板的弹性恢复对轧制压力的影响很大,不能忽略;采用边界润滑弹塑性模型计算得到的平整轧制压力较边界润滑刚性模型更接近实验值(相对误差减小约20％)。

天津市富仁板带有限公司冷轧薄钢带暂行技术标准 1 冷轧薄钢带暂行技术标准 frzj01-2007 1围 本标准规定了冷轧薄钢带的要求、实验方法、检验规则、包装、标志和质量说明 书。 本标准适用于厚度0.15㎜~1.50㎜、宽度80㎜~1250㎜的冷轧薄钢板和钢带。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓 励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb/t222-2006钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 gb/t223.5-1997钢铁及合金化学分析方法、还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅 含量 gb/t223.58-1987钢铁及合金化学分析方法、亚砷酸钠-

研究出一种应用于镀锌钢板的磷化工艺,对磷化液中各组分的作用进行了分析、讨论,尤其氯离子对磷化膜性能的影响。结果表明:各成膜离子含量及相互比例应适中,工艺参数需控制合理,氯离子是造成镀锌钢板上磷化膜形成白斑的原因之一,磷化液内氯化物中的氯离子的质量浓度应控制在0.5g/l以下。

1 2020年4月19日 冷轧薄钢板和钢带 技术标准 文档仅供参考 2 2020年4月19日 冷轧薄钢带暂行技术标准 frzj01- 1范围 本标准规定了冷轧薄钢带的要求、实验方法、检验规则、包装、标 志和质量说明书。 本标准适用于厚度0.15㎜~1.50㎜、宽度80㎜~1250㎜的冷轧薄钢 板和钢带。 2规范性引用文件 下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订 版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本适用于本标准。 gb/t222-钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 gb/t223.5-1997钢铁及合金化学分析方法、还原型硅钼酸盐光度法

天津市富仁板带有限公司冷轧薄钢带暂行技术标准 1 冷轧薄钢带暂行技术标准 frzj01-2007 1范围 本标准规定了冷轧薄钢带的要求、实验方法、检验规则、包装、标志和质量说明 书。 本标准适用于厚度0.15㎜~1.50㎜、宽度80㎜~1250㎜的冷轧薄钢板和钢带。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期 的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb/t222-2006钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 gb/t223.5-1997钢铁及合金化学分析方法、还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅 含量 gb/t223.58-1987钢铁及合金化学分析方法、亚砷酸

家电产品板材的选用(一) 我们通常所说的板材，是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度 小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。众所周知，在家电制造领域里，冷 轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波 炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。近年来，国外牌号钢材 的大量涌入，丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电 产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到了显而易见的作用；然而，由 于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上很少有这方 面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困 惑。 本文针对上述情况，介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家（日本、 德国、俄罗斯）的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料，并归纳 出与我们国家钢板牌号的相互对应关系，借此提高我

基于现有冷轧薄钢板整体运输包装基本方式及要求,建立系统的包装分类代码及数据库,应用visualbasic语言和access2003各自功能,开发了具有板包和卷包整体包装方式查询、木托架和井字架结构设计等功能的冷轧薄钢板整体运输包装管理系统,为提高冷轧产品包装系统管理效率提供支持。

利用montecarlo方法及模型进行了冷轧薄钢板静态再结晶退火组织的模拟。通过采用visualc++在windows98平台上的模拟研究,观察了退火过程中钢板组织的连续变化,包括退火时晶界迁移和晶粒相互吞并的过程。模拟了冷轧钢板退火过程晶粒尺寸、再结晶百分比的变化规律以及冷轧压下率对再结晶的影响。将模拟结果与试验结果对比,二者十分吻合

搪瓷用冷轧薄钢板

利用扫描电镜、波纹度仪、电化学测试系统等试验设备,研究了不同表面粗糙度对冷轧钢板磷化质量的影响。结果表明,冷轧钢板表面粗糙度对冷轧钢板的磷化质量影响较大,提高冷轧钢板表面粗糙度有利于降低冷轧钢板的表面活性,进而有利于提高冷轧钢板的磷化质量;将冷轧钢板表面粗糙度的r_a控制在0.75～0.95μm、rpc值控制在60～80峰个数/cm后,冷轧钢板的磷化质量得到明显改善,磷化膜的结晶状态由原来的磷化膜晶粒粗大变得细小,磷化膜晶粒由不均匀、不致密变得均匀、致密;膜重由改进前的1.59g/m~2升高到2.24g/m~2;磷化膜的防锈能力也有了一定的提高,磷化膜涂漆后500h盐雾试验的划伤部分扩散宽度由改进前的6mm下降到2.5mm。

冷轧薄钢板的硬度检测（003） 冷轧薄钢板，简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等。它还包括不锈钢板、弹簧钢板、硬钢 片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧薄钢带，简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢带、冷 轧卷等。还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等。 冷轧薄钢板、钢带（以下简称冷轧薄板）主要用于零件的冲压加工，而冷轧薄板的力学性能十分 重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用 于不同的加工方法，国家标准gb/t13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大 致分为三级，p级用于普通冲压，s级用于深度冲压，z级用于最深度冲压。中国冶金标准yb/t5059-1993 《低碳钢冷轧钢带》将薄钢板按硬度分为五级，即：tr（特级）、r（软）、br（半软）、dy（低硬） 和y（冷硬）。其实通过一定的冷轧

针对冷轧薄钢板st14在单向拉伸试验中出现的试样"双缩颈"现象,结合观察试样缩颈断裂处的形态,引用薄板单向拉伸分散性失稳和集中性失稳理论对其做出合理解释。通过拉伸过程应变网格分析,验证了薄板拉伸分散性失稳和集中性失稳的存在。明确薄板拉伸失稳的特性,更加有利于正确判定和合理利用深冲压用冷轧薄钢板的塑性指标。

对国产轿车用冷轧薄钢板的成形性能进行了评价，并指出改善轿车用钢板的表面质量和润滑条件，有利于改善钢板的冲压成形性，降低冲压件的废品率。