螺旋式电极的两相流相关流量测量

采用一种新型双锥流量计,对气水两相流流量的测量进行试验研究。通过试验的方法,在水流量标准装置上对双锥流量计的流出系数进行了标定。利用双锥流量计的差压信号,采用分相流模型、lin模型和murdock模型对气水两相流的总流量测量进行了初步的研究。结果表明,在一定的测量范围内,采用murdock模型可以获得较好的测量结果。

基于电容层析成像技术和文丘里管流量计,提出改进的deleeuw关系式来实现油气两相流质量流量测量。实际测量中应用电容层析成像技术获取两相流空隙率和流型信息,由获取的空隙率通过关联lockhart-martinelli参数得到质量流量含气率。该改进关系式根据不同的流型信息选择经验参数n(该参数与气相弗劳德准数有关),结合质量流量含气率及文丘里管流量计获取的差压信息实现两相流质量流量测量。油气两相流的实验结果表明所提出的改进deleeuw关系式是有效的。

借助fluent软件包,采用rsm模型,对螺旋式旋风分离器内气-固两相流场进行模拟分析.结果表明:内部流场较稳定;切向、轴向速度具有类对称性,在分离区呈螺线结构特性;压力损失较小,对粒径小于5μm的颗粒具有一定的分离能力.

在较宽的实验参数范围内(系统压力p=8～15mpa,质量流速g=800～1800kg·m~(-2)·s~(-1),壁面热流密度q_w=200～950kw·m~(-2))对一立式螺旋管内(管内径为10mm,螺旋直径为300mm,节距为50mm)汽水两相流动沸腾干涸特性进行了实验研究。通过研究,获得了干涸发生时螺旋管圈壁温的分布特征以及压力、质量流速和壁面热流密度这三个参数对临界干度的影响规律。同时在实验数据的基础上,提出了一个适用于计算螺旋管内高压高含汽率工况下汽水两相流临界干度的经验关系式。

通过对旋流泵内部流道进行三维造型,利用雷诺时均方程、双方程湍流模型并结合simplec算法对其内部三维固液两相流场和清水单相流场进行了数值计算,得到了固相不同体积浓度、不同流量下的分布规律,并研究了外特性的变化规律。模拟结果表明:固相在叶片工作面分布较多;在叶轮里离后盖板越远,浓度越高;无叶腔分布浓度大于叶轮分布浓度;固相浓度的增加会引起扬程的减小。

引用api520标准附录d中的方法,计算了两相流情况下安全阀所需的泄放面积;计算实例表明,与国内分别计算汽、液相泄放面积再求和的简化方法相比,该法计算的泄放面积更为保险。

文章编号：1006-883x（2002）07-0029-03文献标识码：a 1、概述 均速管是基于皮托管（pitot）测速原理发展起来的新型流量检测元件，它是由美 国迪特里希标准公司（dieterichstandardinc.）在60年代研制的产品，并注册了商 标annubar（中文音译阿牛巴或阿纽巴）。通常认为均速管的应用始于六十年代中后 期，但据介绍，早在六十名年代初期，第一只均速管检测元件就已经应用于芝加哥 ollare飞机场的冷却水和空气流量平衡测试中[1]，由此看来，均速管检测元件的发展历史已经有 40年了。 与孔板等标准节流装置比较，均速管有以下特点：结构简单，易于加工，价格低廉； 不可恢复的阻力损失小，大体只相当于标准节流装置的百分之几；安装工作量小， 费用低，维护量小；性能稳定，不致因像孔板边缘变形、磨损、正负压室间渗漏及 杂质堆积等原

流速及流量测量——本讲稿主要介绍流量及流量测量的方法及仪表，流速测量方法：机械法、散热率法、动力测压法、激光测速法，流量计有压差式、速度式、容积式、及电磁等。

通过利用9-26型高压离心风机,对排粉风机在风机叶轮不同转速、不同出口速度场条件下的风机出口两相流浓度进行了测量,测量发现除内侧附近区域外,沿着风机出口朝向外侧的方向固相浓度逐渐增高.测量结果给利用排粉风机出口的固相浓度分布特性来进行含粉气流的浓淡分离提供了参考.

为了研究泥沙颗粒对冲击式水轮机喷嘴内的流动特性,建立了喷嘴射流的三维数学模型。利用流体分析软件fluent,首先对连续相选用标准k??湍流模型进行计算,再选用离散模型进行固液两相流耦合计算。分析在泥沙颗粒和水流的双重作用下,对喷嘴壁面冲蚀磨损影响。分析得出:泥沙颗粒在喷嘴内部流动特性呈现非对称性特性,影响射流的运动特性,进而影响喷嘴各部位的冲蚀磨损程度,喷嘴下部磨损比上部严重。

蒸汽流量测量流量计的选型 现场蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽，我国现有蒸汽计量没有统一的标准， 对仪表系统不确定度不能做出权威性的评估，使贸易双方由于量差引起的矛盾 难以解决，特别是饱和蒸汽，由于其本身的物理特性，在输送过程中常常是以 汽、水两相流出现（即饱和蒸汽的干度小于100%），目前的蒸汽计量没有对干 度进行修正，使测量的准确度大为下降。 ?1.选用标准孔板流量计 ?标准孔板有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。由于蒸汽流速一般较 高，对孔板的冲击磨损较大，作为贸易结算用蒸汽流量计，应按国家检定规程 每年进行检修，如孔板锐角磨损严重应及时更换。标准孔板使用历史比较悠久， 数据比较完善，但是现场使用磨损也很大，周期不大。 ?2.选用标准喷嘴流量计 ?喷嘴流量计结构简单牢固，无可动部件、长期使用无型变，稳定可靠，有悠 久的历史背景，各种试验数据齐全。丰富的设计制造和应用经验，标准

采用雷诺时均n-s方程和rngk-ε湍流模型,使用多相流模型中的混合物模型,通过商用软件fluent,对自吸时旋流自吸泵内气液两相流场作了数值模拟.在对蜗壳流道和叶轮流道进行网格划分时,尺寸扭曲率为0.78.根据模拟结果,将泵内两相流场的静压分布,与单液相时的静压分布作了对比,并比较了叶轮内气相与液相相对速度的分布情况.另外,对含气率的分布情况作了分析.结果表明,自吸时气液两相状态下的静压稍小于单液相状态下的静压;泵内的主要流动是液相通过相间作用夹带气相的流动,液相速度略大于气相速度;靠近泵出口的两个叶道内,有气相的积聚,含气率较高.

流型是两相流中非常重要的流动参量,不同流型下的两相流流动特性及传热传质性能有很大不同。流型也严重影响着两相流参数测量的准确性。利用新近研制的两相流电导传感器,在垂直上升气液两相流管中采集了不同流型下的电导波动信号,采用wigner-ville分布(wvd)在时频域内处理了电导波动信号,观察到了wvd特征与流型之间的关系,取得了较好的气液两相流流型辨识效果。

两相流中相积存造成多元混合制冷剂浓度变化分析——因多相流动中汽液速度差而造成相积存(holdup)是深冷混合工质节流制冷系统中混合物浓度偏析的一个重要因素。建立了因相积存造成浓度变化的计算模型，采用palmer对sesg~一brill—moody关联式的修正式，详细考察...

螺旋式压榨机的设计

以气固两相流理论为基础,结合陶瓷喷砂嘴冲蚀磨损实验中得到的现象和数据结果,研究了喷砂嘴冲蚀磨损行为和影响因素,为陶瓷喷砂嘴的耐磨结构设计提供了动力学理论支持。

介绍了涡街流量计的测量原理,从工程应用的角度,系统地阐述了被测介质的工况(温度、压力)发生变化后,其流量自动补偿的原理及实施方法。

介绍了应用于油水两相流流量测量的分流式电磁流量计的结构及分流方法,并用分流式电磁流量计在油水两相流模拟井中进行了流量测量及标定实验。实验数据分析结果表明,分流式电磁流量计可以应用于高含水油水两相流的流量测量,与未采取分流设计的电磁流量计相比,采取分流测量的方法能有效地降低电磁流量计的流量测量下限,拓宽了含水率应用范围;采取分流设计后,低流量低含水时的仪器响应波动变小,流量测量相对误差变小,更有利于流量的测量。该研究为电磁流量计在油水两相流流量测量中的应用奠定了基础。

介绍一种热式流量计测量油水两相流流量的测量方法。利用流体流过加热探头时带走的热量与流体流量的关系间接测量流体流量。在圆形测量管道中沿流体流动方向放置可控的热源发生器,由热源发生器在周围流体中形成温度场,当流体流动时热源周围的温度场随流量变化,通过检测热源发生器被冷却的程度测量流量。设计加工了热式流量计原理实验样机,在大型多相流试验装置上进行了动态实验,在含水率90%以上时流量测量误差在8%以内。在油水两相条件下,热式流量计更适于特高含水条件下应用。

在蒸发温度为5~15℃,工质质量流速变化范围为50~500kg/(m2s),热流密度范围为5~25kw/m2和干度范围为0.01~0.9的条件下,对r134a在卧式螺旋管内沸腾两相流型及壁温特性进行了实验研究。利用可视化技术对流型进行了观察分析,发现在相同工况条件下,卧式螺旋管上升段和下降段的流型有所不同,特别是形成环状流之前存在明显不同的过渡流型,分别为"波环状流型"和"超大气弹流型",因此,对上升段和下降段分别建立了流型图。分别获得了卧式螺旋管沿管长和沿螺旋管横截面圆周方向的壁面温度分布特性。壁面温度沿管长呈逐渐降低的趋势;沿横截面圆周方向,最外侧壁温最低,最内侧壁温最高,两侧温度居中。

以空气和水为工质,对螺旋管内气液两相流动阻力特性进行了实验研究,得到了不同工况条件下螺旋管内阻力数据,分析了质量流量及干度对管内阻力的影响,采用回归分析法建立了螺旋管内摩擦阻力系数关系式,确立了摩擦阻力与相关物理量的函数关系,在此基础上建立了螺旋管内气液两相流动摩擦阻力的计算公式,并用未参加回归分析的实验数据验证了该阻力计算公式。结果表明,螺旋管内气液两相流摩擦阻力随干度的增加呈线性增加,随质量流量的增加呈指数增加,所建立的管内摩擦阻力计算公式的计算值与实验值吻合得较好。

设计了一种结构简单、对加工工艺要求较低的双锥流量计,并用于气液两相流参数的测量.提取双锥流量计的差压波动信号的特征值,采用无量纲分析方法建立分相含率的测量模型,通过优化方法获得局部最佳的模型参数.在气液两相流实验装置上开展了实验研究.结果表明,所建立的分相含率测量模型可在一定的空隙率范围内对气液两相流含气率进行有效的测量.