螺旋扭曲扁管换热器

扁管冷凝器是一种新型高效紧凑式换热器,其在家用空调器中的应用有很多优点。本文研究了扁管换热器在空调上应用的特点及可行性。通过扁管换热器对比实验,采用扁管换热器可以在保持性能不变或者提高的前提下,性能效率提高。

螺旋盘管式换热器,是在螺旋板式换热器的基础上,进行了一系列的试验研究后,新研制的一种利用钢管代替钢板的新型结构。它即具有螺旋板式换热器的优点,且克服了螺旋板式换热器的许多不足,具有换热效率更高,可承受较高

采用折叠扁管与挤压扁管的微通道换热器长效特性 作者：韦伟，徐坤豪，梁媛媛，陈江平，weiwei，xukunhao，liangyuanyuan，chenjiangping 作者单位：韦伟,梁媛媛,陈江平,weiwei,liangyuanyuan,chenjiangping(上海交通大学制冷与低温工程研究所,上海 ,200240)，徐坤豪,xukunhao(萨帕铝热传输(上海)有限公司,上海,201807) 刊名： 化工学报 英文刊名：ciescjorunal 年，卷(期)：2013,64(7) 参考文献(14条) 1.wujingwei;yangjianguo;fanghongyuan;yoonsanghoon,leechangheethebondstrengthofal-sicoatingonmilds

从强化传热与减少流动阻力两方面介绍了当前几种典型管壳式换热器及其特点,特别对螺旋隔板换热器的研究进展进行总结分析,指出了该类型高效管壳式换热器发展的主要方向。

介绍了螺旋板式换热器的发展及改造过程,从节能环保、运行的稳定性和操作方便性等方面,对v型螺旋板式换热器进行了分析,并对其优缺点进行了论述。

螺旋折流板式螺旋槽纹管换热器是螺旋折流板换热器的换代产品。本文对该型换热器的结构及特点进行了系统介绍。

本文针对通信机房空调设备能耗高的问题，将新型平行微孔群扁管换热器和传统的溶液循环系统相结合，制成了机房专用换热装置。使用该装置可以将室外自然冷源引入机房，以减小空调设备运行时间，大幅降低能耗。本研究采用现场实测和数值模拟2种方法对新型换热装置的性能进行了研究，研究表明：该装置换热性能优越，且成本低、体积小、质量轻，可以很好地解决机房节能降耗的问题。

虽然螺旋折流板管壳式换热器因其低压降、无滞留区、防结垢等性能在冷换工艺流程中得到广泛应用,但在较大直径换热器运行中出现换热效率低于计算结果的现象,其原因是两块相接折流板,由于简单对接而出现三角区短路现象,此短路分流了主螺旋流道介质流量,减少介质流速,影响雷诺数,所以严重削弱了壳程膜传热效率。文章介绍了一种改进型防短路螺旋折流板管壳式换热器,改进后的结构阻断了短路,使全部介质经理想的螺旋通道以达到良好的换热效果。另外由于其局部重叠的支撑结构很好地解决了管束中激振破坏管子的问题。

从原理和结构入手,介绍了化工领域气体深冷分离过程的核心设备———螺旋缠绕双联管深冷换热器的技术参数、结构及特点,详细阐述了泄漏的检修技术。

介绍了钛制螺旋波纹换热管的结构特点、传热性能、阻力特性、模拟计算、制造工艺,并列举了螺旋波纹管高效换热器在上海石化股份公司乙烯工程中实际应用效果,指出钛制换热器是很有推广应用价值的高效节能产品,有广阔地发展前景。

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 蒄螺旋缠绕管式换热器 薃研发背景: 膁换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。由于常规的 管壳式换热器的换热管设计都是采用直管或者是u型管。所以困扰着设计工程师的一个问 题是，采用什么样的方法可以让换热管变长，单位体积的换热面积加大，逆流换热而导致热 传导由于结构的原因从根本上维持在一个理想的状态，同时换热设备本身体积要缩小，安全 性能要更强。为此宁鲁工程螺旋式换热管束缠绕技术的研发成功并日趋完善从根本上解决了 这个问题，公司利用这一技术成功研发了螺旋缠绕管式换热器。 薆产品特点: 1. 2.袅结构特点: (1) (2)羁任意一层相邻两换热管之间的净距相同。 (3) (4)袀任意相邻两层换热管之间的净

钛螺旋波纹管式换热器一、前言钛属贵金属，比重为４５ｇ／ｃｍ３，强度与普通钢相当，来源较为丰富，储量仅次于铝、铁、镁。由于钛表面上易形成性能稳定的氧化膜，它耐腐蚀性能好，如它耐海水腐蚀能力与铂相同，加之它的金属离子不易流失，不产生磁性，加工性能好，所...

为了利用螺旋流动强化传热的特性并简化换热器结构,结合螺旋折流板换热器的结构和流体流动特点,开发了一种螺旋肋片自支撑换热器。为了掌握螺旋肋片自支撑换热器的传热和压降综合性能,建立了换热器的试验模型和试验装置。在相同的试验条件下与折流杆换热器进行对比试验,结果表明:当雷诺数re=6000时螺旋肋片换热器的总传热系数比折流杆换热器提高13.3%,并随着雷诺数增大强化传热效果更加显著;而同时压力梯度却降低了87.5%,并随雷诺数增大二者的压力梯度差值变大。在试验雷诺数2000~6500的范围内,螺旋肋片换热器的综合性能k/p值是折流杆换热器的1.4~2倍。可见,螺旋肋片换热器具有较高的传热系数和较低的压降,因而具有良好的发展及应用前景。

以螺旋隔板换热器作船用润滑油冷却器,冷却水和润滑油分别在管程和壳程呈逆流流动,对船用螺旋隔板三维翅片管换热器的传热与压降性能进行了实验研究,结果表明在壳程雷诺数相同条件下,三维翅片管的壳程努塞尔特准数是光滑管的2.1~2.8倍,而压降约为光滑管的2.2倍.同时,利用fluent6.3软件对船用螺旋隔板三维翅片管和光滑管换热器的传热与压降性能进行数值模拟,结果表明螺旋流条件下三维翅片管与光滑管相比,具有更大的强化对流传热作用.对于船用螺旋隔板三维翅片管换热器,壳程努塞尔特准数和压降的数值模拟结果与实验计算值吻合良好,最大偏差分别为6.6%和10%.

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 螺旋板式换热器设计 毕业设计（论文）任务书 一、设计任务题目：反应器的混合气体换热器设计（螺旋板式） 二、设计任务和设计条件 生产过程的流程如图所示，反应器的混合气体经与进料物流换热后，用循环冷却水 将其从110℃进一步冷却至60℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶组分。已知混和气体 的流量为56825.25㎏/h，压力为1.6mpa，循环冷却水的压力为0.4mpa，循环水的入 口温度为29℃，出口温度为39℃，试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。 物性特征：混和气体在85℃下的有关物性数据如下（来自生产中的实测值）：密度 =70㎏/m3,粘度=3.5×10-5pa·s,定压比热容=3.297kj/kg℃，热导率=0.0279w/m循环水 在34℃下的物性数据：密度=994.3㎏/m3，定压

采用fluent软件分别对套管换热器和管束换热器的流场及传热和压力降特性进行数值模拟与分析,并与试验数据进行比较。结果表明,螺旋肋片强化传热的主要机理是螺旋肋片引起的螺旋流动使流体流速提高并产生二次流,减薄了速度边界层,促进了主流流体和边界层流体的掺混;换热管之间螺旋流动的相互影响进一步提高了换热器的传热系数;螺旋肋片的螺旋角和流体雷诺数对壳程努塞尔数和压降产生显著影响,应将螺旋角和雷诺数限制在一定的范围内。数值模拟结果与试验数据吻合较好。

螺旋折流板换热器壳程具有强化传热和压力降低的特点,尤其适合高黏度、易结垢、传热和压力降受壳程控制的体系。目前可用于螺旋折流板换热器工艺计算的商业软件很少,这就增加了此类换热器设计和校核工作的难度。htri软件计算出的设计余量比lummus设计值小35%左右,计算壳程压力降比lummus设计值小很多,有的甚至只有1/3左右,计算结果过于保守。为解决工艺计算问题,开发了辅助htri软件的helixtool程序(helixtool+htri6.0)用于对螺旋折流板换热器的工艺计算。通过helixtool+htri6.0,htri6.0及lummus设计值3种工艺计算结果对比可知,helixtool+htri6.0设计余量比lummus设计值小3%左右,计算压力降也与lummus设计值非常接近,完全满足工程设计要求,因此helixtool+htri6.0可用于螺旋折流板换热器的设计与校核工作,同时,该方法还可利用htri软件自身优点对该类换热器进行优化设计。

自支撑螺旋扁管换热是一种无折流构件的紧凑型换热器,最大限度地减少了由于折流构件的存在产生无谓形体阻力,而将最大输送功率用于促进流体的传热过程。具有传热效率高,流体流动助力小,抗结垢性能高,能够克服诱导振动。

介绍一种立式螺旋盘管加热炉换热器，介绍了平面螺旋盘管的曲形模具的设计和制作工艺。为此类设备，提供了一种新的思路。

文章通过对特定贫富油换热工段的热工计算体现了螺旋板换热器的整体设计的严谨性。

文章通过对特定贫富油换热工段的热工计算体现了螺旋板换热器的整体设计的严谨性。

螺旋板换热器堵塞物的清除方法