铝型材表面处理工艺

铝型材表面处理废水治理工艺

铝型材表面处理方式 铝型材是不能现场涂装的。建筑幕墙型材表面处理一般有：阳极氧化、电泳涂漆、粉末 喷涂、氟碳漆喷涂。请问它们各自有什么优缺点？分别适用于那些情况？单价如何？ 1.阳极氧化用的就比较广了,但表面如果暴露在室外的话就有点少见了,一般用于室内面, 价格是最低的,23000rmb/t,隐框时与结构胶结合的很好.但颜色单一; 2.电泳料易划伤,表面生产时易出现拉纹.但比较经久耐用,价格比氧化料偏贵一点. 3.至于粉末喷涂多用于室外侧,如明框幕墙的扣盖,如用于隐框幕墙的话,则需订货时与型 材厂家交待好,玻璃附框与玻璃用结构胶粘合的部分不喷涂,因为喷吐层与结构胶不相容, 这很重要哦.粉末喷涂颜色很多,也经久耐用.价格大约在25000rmb/t; 4.氟碳喷涂就很高档了,使用年限也长,颜色也很耐看,有金属感.价格不菲.31000

16 科技园地science＆technology 铝型材表面处理废水的处理与回收 摘　要：中国目前有６００多家铝型材生产 企业，每年生产２００多万吨铝型材，同时也 排放大量废水，造成严重的环境污染。本文 阐述了铝型材表面处理废水的来源、减少 废水的方法以及废水处理与回收工艺原理、 设备要求。 关键词：铝型材；表面处理；废水处理； 环境保护 一、前言 铝型材表面处理用水量大，产生废 水多，废水中有害物质持续排放。如不 加以处理必将污染环境。同时伴随着我 国对排污量的征税，也会增加企业的成 本和负担。因此，从企业的社会责任和 效益两方面考虑，进行废水处理是必须 和必要的。笔者总结多年铝型材表面处 理及废水处理的工艺研究和管理的经 验，提出一套切实可行的废水处理和回 用方案，供同行参考。 二、铝型材表面处理 废水的来源和种类 铝型材表面处理的废水有前处理的

粉末喷涂在铝型材表面处理中的应用 铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式 都各有优势，占有相当的市场份额。 粉末喷涂存在着以下几点显著优势： 1工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参 数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少； 2成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生； 3能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的， 特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间，电压在15~17.5v之间，再加 上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施 的减少也可以降低一些电耗； 4对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使

五种最常见的铝型材表面处理方法 更新时间：2011-09-1913:38浏览次数：199|文字大小：大中小 磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、 条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的 磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。 多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、 外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣 红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械 抛光之后再氧化，效果才佳。 电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本９ ０％的铝型材都经过电泳涂漆。 粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良

铝型材表面处理的三种常规方式（电泳、喷涂、氟碳）： 首先介绍一下电泳 （一）电泳原理： 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料 离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解 物，沉积于工件表面。 （二）四个过程： （1）电解（分解） 在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子oh，此 反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成 为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：h2o→oh+h （2）电泳动（泳动、迁移） 阳离子树脂及h+在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳 极移动过程。 （3）电沉积（析出） 在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出 不沉积物，沉积于被涂工件上。 （4）电渗（脱水） 涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔， 水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而 涂

表面处理工艺基础

铝合金表面处理工艺 (3)

【工艺知识】铝材表面处理工艺大全介绍 总则 表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界 中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首 先要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在。 表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，其中前处理包括机械处理，化 学处理。 机械处理包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面 其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除，并且形成一层能使成膜物质更好的结合或 和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护机体的作用。 铝材表面处理 铝材常见的化学处理有铬化，喷漆，电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，

铝扣板表面处理工艺 一、滚涂工艺 铝板表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。滚涂板表面漆膜的平 整度要高于喷涂板。色泽上分珠光与哑光，市面上常见的多为珠光。其价格较喷涂要高。滚 涂板最大特色就是颜色的仿真度极高;滚涂工艺的好坏档次差别很大，除了跟所有的材料有 关外，还有就是跟它分几次上色有关。 二、阳极氧化工艺 较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及 高的热绝缘性，搞氧化能力极强 三、喷涂工艺 在铝板表面喷涂彩色涂料后经烘干而成。好的喷涂板颜色分布均匀，差的板子从侧面看 会看到颜色呈波纹状分布。喷涂板一定要经烘干，这样漆膜才牢固。此工艺板目前家装已基 本不采用，多数会被用在大型的厂房装饰上，因为相对价格非常便宜，还是有不少厂家打着 低价来吸引消费者。 四、金属拉丝工艺 这是一种新推出的表面处理工艺，它是以铝

铝材常见的表面处理工艺有哪些？ 现代电镀网6月14日讯： 表面处理前一般需要铝材进行前处理：去油→去锈→清洗→磷化或纯化等。 大部份锈蚀或者表面较厚的工件采用喷砂抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表 面清洁无垢。 1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分为化学抛光与机械抛光两种 2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以 及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的 粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。 3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。 4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为 非常规则的纹理特征。 5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹 表现为环状纹路，擦纹表现为

. 精品 【工艺知识】铝材表面处理工艺大全介绍 总则 表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界 中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首 先要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在。 表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，其中前处理包括机械处理，化 学处理。 机械处理包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面 其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除，并且形成一层能使成膜物质更好的结合或 和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护机体的作用。 铝材表面处理 铝材常见的化学处理有铬化，喷漆，电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，

铝合金表面处理工艺 李杰机制w100220100109 【摘要】：在恒定电流密度下对铝合金进行阳极氧化处理,所得到的氧化膜 比采用恒定电压阳极氧化工艺更加致密;而后在氧化膜上涂敷一层双酚a型 环氧树脂,并于200℃~230℃条件下长时间加热固化封闭.所得到的膜层,电 绝缘性能良好,耐腐蚀性能较其他传统封闭工艺显著增强. 摘要：表面处理阳极氧化氧化处理整平光亮工艺 【正文】：铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01-0.02um),有 一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，使铝件表面失去原有的 光泽。此外，这种氧化膜疏松多孔，不均匀，抗腐蚀能力不强，容易沾染 污迹。因此，铝合金制品通常要进行特殊的氧化处理，在氧化处理之前， 用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基 体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色

铝材表面处理工艺介绍 对铝材来说，阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限，通常就是银白、古铜、钛金、k金色或者黑色。至于有时看到有很多他色彩是通过另外的工艺方法加工 出来的： 1、电泳涂层 在阳极氧化的基础上，通过电泳的作用，在氧化膜上均匀覆盖上一层水溶性丙烯酸漆膜，使型材表面形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复合膜。手感光滑细腻，外 观鲜艳亮丽，除能生产原氧化着色的颜色的基础上，能做出更多如白色及绿色等鲜艳色彩。 2、彩色粉末喷涂 共200多种颜色选择，给设计师一个广阔空间，性能稳定，漆膜附着力强，不易剥落、耐酸、耐盐雾、耐灰浆、耐候性、耐老化等性能优异。涂层在空气中不 挥发、不氧化、无污染毒害，环保性能好。表面污物水洗后焕然一新。 3、彩色氟碳喷涂 通过静电作用在铝合金基体表面喷上聚偏二氟乙烯漆涂层。氟碳涂料为偏聚二氟乙烯，氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蚀、抗大气污染，其 氟碳

铝型材表面处理的三种常规方式优劣对比 铝型材表面处理，通常有三种形式：电泳、静电粉末喷涂、 氟碳喷涂。 首先介绍一下电泳 (一)电泳原理： 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之 涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶 解物，沉积于工件表面。 (二)四个过程： (1)电解(分解) 在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子oh， 此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用 成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：h2o→oh+h (2)电泳动(泳动、迁移) 阳离子树脂及h+在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向 阳极移动过程。 (3)电沉积(析出) 在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而 析出不沉积物，沉积于被涂工件上。 (4)电渗(脱水) 涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细 孔，水被

粉末喷涂在铝型材表 面处理中的应用 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 粉末喷涂在铝型材表面处理中的应用 铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式， 每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。 粉末喷涂存在着以下几点显著优势： 1工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主 要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备 大为减少； 2成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产 生； 3能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是 相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间，电压 在15~17.5v之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电 耗往往在1000度左右，同时

. 精品 铜排镀锡等表面处理三种工艺 铜排镀锡等表面处理三种工艺 1.铜排涂漆 1.1.此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。 1.2.三相交流电路的母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标，a相为黄色，b相为绿色，c相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用的 接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。 1.3.直流电路的正极涂棕漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。 1.4.检查母线的涂漆是否均匀，是否有流挂现象。 1.5.母线涂漆可采用喷漆或刷漆，色泽应均匀，边缘应整齐，不得有漏漆、挂漆现象，母线连接处不得沾漆。 1.6.同一元件，同一端的各相母线的涂漆界线应无明显不整齐现象。 1.7.母线的涂漆界线平齐。 2.铜排镀锡 2.1.工艺成熟.操作周期短，普遍采用。 2.2.弱点：时间长了表面发暗，人手做不到。不环保！ 2.3.工艺流

金属表面处理种类简介 电镀 镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀 工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀 层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基 材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属 多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面 美观。 电泳 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极,并与 阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。 电泳表面处理工艺的特点： 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐 腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。电泳工艺优于其他涂装工艺。 镀锌 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、

在石材装修中，根据不同所需，或者业主的要求，通常有一下几 种石材表面处理工艺： 1、光面（抛光面，polished） 磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之 具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一 些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨 光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光 面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建 筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对 光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹 理。 2、亚光面（honed） 亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光 处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的 光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。 3、火烧面（flame

水龙头表面处理工艺大全 编制：glq94007by卫浴产品开发 摘要：本文从表面处理工艺与产品的关系入手，分析了表面处理工艺在设计实施中所扮演的角色。结合 居家必需产品水龙头为例，阐述了水龙头的常用材质以及表面处理工艺的应用。 关键词：表面处理工艺；设计；水龙头 一、表面处理工艺与产品的关系 在产品设计中，产品要根据本身造型、所要实现的功能、使用 环境、使用年限、使用人群等因素选择合适的材料以及表面处理工 艺。表面处理工艺可以根据产品设计的要求调整产品表面的色彩、 光泽、肌理、质感等，达到满足美化产品外观的需要，提高产品的 附加值。其次，一些功能性的表面处理还可以改变产品的表面性质 甚至机械或工程性质，比如电镀锌、铬、镉、镍等可以增强产品的 耐腐蚀性，电镀银、铜可以提高产品的导电性，电镀锡-铅合金可以 提高产品的焊接性等。 在工业设计诸多要素之中，表面处理工艺是很重要的一个

广汉峰和石业 谈到喷砂，相信很多师傅和阳极氧化行业的朋友并不陌生，今天我们来了解 一下喷砂表面处理及工艺。 什么叫喷砂？ 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（陶瓷砂、玻璃珠、 尼龙砂、石英砂、金刚砂、铁砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面 的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工 件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善， 因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久 性，也有利于涂料的流平和装饰。 工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的吸入式喷砂原理图锈皮等一 切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而 且可以通过调换不同粒度磨具、磨料的粗糙度，提高工件与涂料、镀料的结合力。 或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 铸造件毛面、热处理后工件

锌-铝合金表面处理工艺的改进 作者：钟庆，zhongqing 作者单位：上海飞机电镀喷漆厂,上海,200001 刊名：电镀与环保 英文刊名：electroplating&pollutioncontrol 年，卷(期)：2009,29(4) 被引用次数：1次 本文读者也读过(10条) 1.胡晓庆金属材料的表面处理工艺的感性研究[学位论文]2007 2.付宇.侯明.明平文.衣宝廉.梁成浩.fuyu.houming.mingping-wen.yibao-lian.liangcheng-hao铝合金表 面处理新工艺[期刊论文]-腐蚀科学与防护技术2008,20(1) 3.吴双成.wushuang-cheng热处理在表面处理工艺中的应用[期刊论文]-电镀与精饰2011,33(5) 4.周鼎华铝合金表面处理技