立式钻床的结构设计

-i- 立式钻床主轴箱的结构设计 摘要 组合机床是一种专用机床，它是由系列化标准化的通用部件和按被加 工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成。。组合机床随着生产 力的发展，是由万能机床和专用机床发展而来的。 此次设计的任务是机床立式主轴箱的设计。这次设计的内容有主轴箱 设计及其各部件的主要参数。主轴箱的设计是这次任务的重点，它是组合 机床的重要部件之一。它是由通用部件，按照被加工零件的加工要求，根 据专用要求设计的。合理的安排主轴箱内部每一根轴的的位置，选择合适 的各级传动比，将动力和运动由电机或动力部件传给各工作主轴,使之得 到要求的转速和转向从而实现对零件的加工。其次，合理安排各主轴和传 动轴上齿轮所在的排数；确定主轴和传动轴的支撑方式和预紧方法也是非 常重要的工作。 本文依据主轴箱的设计原则完成了对结构型式的选择及动力计算，传 动系统的设计与计算，主要轴和轴承以及齿

摘要 目前中国企业中机床设备老化，不能满足新技术、新工艺的生产要求。本文 重点介绍z5140a型台式钻床的数控改装方案和单片机系统设计，将传统的机械与 现有的数控技术相结合，使其具有自动进给功能，为企业进行设备的数控化改造 提供了一种有效可行的途径。 现有的z5140a型台式钻床经改造后提高了加工精度，扩大了机床的使用范围， 并提高了生产率。本论文说明了普通钻床的数控化改造的设计过程，较详尽地介 绍了z5140a机械传动部分的设计及数控系统部分的设计。 通过该改造计划,改造后的z5140a型钻床具备数控机床的精度要求，自动化 柔性生产的能力。机床整体能力达到预期的要求。z5140a数控钻床主要用于加工 各种孔及平面和曲面的铣削。它集中了立式钻床和铣床的功能。数控钻床需要很 少人工操作，也没有机械操作元件如手柄、摇把等。该钻床如同其他cnc钻床， 全部工作循环是在微机数控系

圆柱立式钻床主轴箱设计 摘要 一、课题的引入 该课题来自扬州力创机床有限公司z5030圆柱立式钻床的资料。 二、总体方案设计 课题：z5030圆柱立式钻床的无级调速改进 z5030圆柱立式钻床主要作中小型零钻孔、扩孔、攻螺纹、刮平面等加工用。最大钻孔直径为30毫米，适用于单件、小批量生产的机械加工车间和 用。但是它的主轴转速范围小，给加工带来不便。所以采用“srd”——“开关磁阻电机”，它是当今世界上最新型、性能价格比最高的现代化调速系统 机比较，其主要特点有：启动性能卓越、调速范围宽、负载特性好等特点。 开关磁阻电动机转速调节方便，精度高，调速范围广（＞2机械设计基础课程设计通常选择一减速器为主体的机械传动装装置为设计题目。这是因为 产品中具有典型代表性的通用部件。它含有齿轮或蜗轮，键。 毕业设计的内容包括一下三个方面： (1)积极配合本组的同学

钻床操作及维护保养规程 编号：ldywisc072 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于钻床安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 钻床使用手册 4.【职责】 生产部负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1加工前，选择规格尺寸合适且性能良好的刀具(钻头、铰刀)。 5.2夹紧工具时，使用专用刀具，不得使用榔头、扁铁等敲打。 5.3启动电机前检查刀具、工件是否装卡牢固。 5.4不可用手撑持工件进行加工。 5.5钻工件过程中，不准用手触摸旋转中的刀具、钻帽和工件，不准用手清除 钻屑。 5.6加工中，操作员中途离开，必须停电断电。 5.7改变转速或进行调整、润滑、清洁时，必须停车。 5.8工作完毕或下班时，应切断电源，清扫机床，将工作场地清理干净后离开。 2009年05月

立式钻床安全操作规程 一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁 超负荷使用设备 二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行 润滑 三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认 运转正常后，再开始工作 四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑 痕 五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上 垫块。 六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推 七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱 打。 八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。 九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在 最高转速时不得超过70℃ 十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和 润滑不良时，应停止使用设备 十一、工作中严禁戴手套。 十二、非电工不准打开

设计题目大型立式储油罐结构设计 技术参数和设计要求： 技术参数：直径15m 长度 材质16mn 壁厚10mm 设计要求：工作压力cm2 实验压力cm2 常温下微冲击 设计任务： 1.写出该结构的几种设计方案 2.强度计算及尺寸选择 3.绘制结构设计图 4.撰写主要工艺过程 5.撰写设计说明书 工作计划与进度安排： 1．查阅资料2天 2．设计计算并撰写设计说明书5天 3．上机绘图4天 4．答辩1天 课程设计任务书 1储罐及其发展概况 油品和各种液体化学品的储存设备—储罐是石油化工装置和储运系统设施的 重要组成部分。由于大型储罐的容积大、使用寿命长。热设计规范制造的费 用低，还节约材料。 20世纪70年代以来，内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。第一个发展 油罐内部覆盖层的施法国。1955年美国也开始建造此种类型的储罐。1962 年美国德士古公司就开始使用带盖

i 立式辊磨机的选型和结构设计 摘要 立式辊磨机是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。本 课题是为了适应现代水泥工业的发展需求，满足水泥生产线所需要的粉 磨能力而对mps磨的开发研究，使之与日产3000吨的水泥工艺相适应。 本次设计主要根据立式辊磨机的实际生产情况来确定设计的型号，进一 步对立磨的主要结构进行设计和结构分析。力求简单、方便、耐用，保 证磨机具有较高的粉磨效率,而且要能随时根据物料的磨蚀性对粉磨条 件进行适时合理的控制与调整。在此基础上完成立磨主要结构零部件磨 盘和磨辊等的设计以及主要受力部位的强度校核任务。 本次设计既要保证磨内料床的形成,使物料有效地烘干和粉磨, 又要保证有效地进行粉磨后的物料分级且输送合格的成品或半成品。使 之满足水泥生产的要求。 关键词：立式辊磨机，mps磨，粉磨，强度校核 ii selectionof

需图纸找qq251133408-1- abstract onapril19unfoldsfromtheseventhsessionofchineseinternationalenginebedlearnedthat, developsunceasinglyalongwiththescienceandtechnology,thenumericalcontrolenginebed developmentmoreandmoreisalsoquick,thenumericalcontrolenginebedalsoisfacingthehigh performance,thehighaccuracy,thehighvelocity,thehighflexibilityandt

1 课程设计任务书 设计题目大型立式储油罐结构设计 技术参数和设计要求： 技术参数：直径15m 长度10.5m 材质16mn 壁厚10mm 设计要求：工作压力2.0kgf/cm2 实验压力2.5kgf/cm 2 常温下微冲击 设计任务： 1.写出该结构的几种设计方案 2.强度计算及尺寸选择 3.绘制结构设计图 4.撰写主要工艺过程 5.撰写设计说明书 工作计划与进度安排： 1．查阅资料2天 2．设计计算并撰写设计说明书5天 3．上机绘图4天 4．答辩1天 指导教师（签字）： 年月日 专业负责人（签字）： 年月日 学院院长（签字）： 年月日 2 1储罐及其发展概况 油品和各种液体化学品的储存设备—储罐是石油化工装置和储运系统设 施的重要组成部分。由于大型储罐的容积大、使用寿命长。热设计规范制造 的费用低，还节约材料。 20世纪70年代以

螺旋轴流式多相泵因具有适应大体积流量输送,结构紧凑,对固体颗粒不敏感,具有一定的抗干转能力等优点,使其成为海底多相增压输送的最优选择之一。在陆用多相泵多次室内及现场成功试验的基础上,综合运用前期所取得的翼型优化及性能预测等成果,进行水下多相泵的研制。就水下立式螺旋轴流式多相泵系统的结构设计,在多相泵的叶轮、导叶和均化器的设计,轴系的布置及多相泵的密封、润滑、冷却、轴承和驱动电机等方面作了介绍。

rm/ag210-2000 批准人:夏奎岩第1页实施日期:2000-08-20 中铝瑞闽铝板带有限公司安全操作规程 立式钻床 版本号：01总页数：1 rm/ag210-2000 修订次：01发布日期：2000-08-20 1、操作者要熟悉机床的一般性能和结构，禁止超性能使用。 2、开车前要按润滑规定加油，检查油标、油量、油路是否畅通，保持润 滑系统清洁，并检查各手柄位置，操纵机构是否灵活、可靠。 3、工件必须牢固夹持在工作台或虎钳上，钻通孔时，工件下一定要放垫 块，以免钻伤工作台面。 4、装钻头时要把锥柄和锥孔擦拭干净，卸钻头时要使用规定工具，不得 随意敲打。 5、钻孔直径不得超钻床额定的最大钻孔直径。 6、加工零件时，各部均应锁紧，钻头未退出工件时不准停机。 7、操作者离开机床、变速、调整、更换工件及钻头，清扫机床等时，均 应停机。 8、机床发

介绍滨海火电厂循环水泵(简称循泵)常见的海水腐蚀类型及其产生原因。针对与结构设计相关的腐蚀类型,围绕立式混流泵的结构设计,从材料选择、水力部件、进水流道、抽芯式结构、装配结构和轴承设计等方面提出了解决海水腐蚀的防护措施。

-1- 立式单面8轴数控组合钻床主轴设计 摘要 4月19日从第七届中国国际机床展获悉，随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越 来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。在美国 芝加哥举办的国际制造技术展览会，发现复合加工机床已成为机床发展的一个重要方向。因 为复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机 床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的 目的。本文简单介绍了数控机床的发展趋势，以及未来组合机床的发展重点和组合机床的特 点。 针对被加工零件做了组合机床的总体设计，由零件图绘制被加工零件工序图，机床联系 尺寸图，加工示意图，以及绘制过程的重要点和注意点。由零件孔的位置和动力确定主轴箱 内各轴的齿轮之间的传动关系，由各种参数绘制主轴箱总图。最后设计硬件电路图控制刀具

烟台大学文经学院 毕业设计 题目：z520b台式钻床设计 院（系）：烟台大学文经学院机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名：张远东 学号：201290717221 指导老师：李文卓 职称：教授 年月日 摘要 首先，设计机床的主传动变速系统，应该利用传动系统的设计方式得出假设结果和 最终结果。根据数控机床主传动系统，转矩特性和主轴功率，分析了机电关联分级调速 主传动系统的设计方法。从主传动系统结构网入手，确定机床主轴功率与转矩特性匹配 方案，计算和校核相关运动参数。本说明书着重研究主传动系统的设计步骤和方法，根 据已确定的运动参数，以变速箱展开图的中心距最小为目标，拟定变速系统的变速方案， 来获得最优方案。设计主传动系统时，为减少齿轮数目，简化结构，缩短轴向尺寸，用 齿轮齿数的设计方法是试算法，计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主

台式钻床设计

沈阳理工大学课程设计论文 课程设计任务书 3

华南理工学院毕业设计说明书 1 目录 目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 中文摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 abstract⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第1章绪纶⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1．1多轴加工应⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1．2多轴加工的设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1．3多轴加工的趋势⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 第2章普通钻床改为多轴钻床,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 2．1生

1 为下座板设计一套钻模夹具，便于摇臂钻床的加工。 设计要求： 1.在摇臂钻床上加工一φ35h7的通孔。 2.要求绘制a1夹具装配图一张、a3零件图一张、设计说明 书一份。 3.夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量， 降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便 于批量生产。 设计（论文）开始日期年月日指导老师张洪涛 设计（论文）完成日期年月日 年月日 课程设计评语 机械工程系机械设计制造及其自动化专业 学生姓名班级b080206学号b08020610 课程名称：机械制造装备设计 设计题目：机床专用夹具设计 2 课程设计片篇幅： 图纸共2张 说明书共19页 指导老师评语： 年月日指导老师 洛阳理工学院 目录 前言 第一章夹具的发展概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

建筑结构设计中钢结构相比较传统的混凝土结构和砌体结构等，它性能稳定，质量轻强度高，抗震性能好，施工时可以在厂房进行加工再到现场装配，不仅装配的完整度好精密度高，而且能够大大的加快施工进度缩短工期。因此，钢结构在建筑结构设计中得到了广泛的应用。本文结合建筑结构设计中钢结构设计的重要性，实例探讨了建筑结构设计中钢结构设计要点

1 jiangsuuniversity 专科毕业论文 普通钻床改为多轴钻床 ordinarydrillassembledamultipledrill 学院名称： 专业班级：机电一体化（专科） 学生姓名：xxx 指导教师姓名： 指导教师职称： 2010年05月 2 江苏大学 毕业设计任务书 课题名称：普通钻床改为多轴钻床 设计时间：2011年04月30日至2011年06月04日 姓名：＿＿＿＿＿ 学号： 专业班级：机电一体化（专科） 指导教师： 给定任务书日期：2011年04月30日 完成设计日期：2011年06月04日 3 毕业论文（设计）任务的内容和要求： （包括原始数据、技术要求、工作要求） 概述：在一批铸铁零件上分别加工4-7孔，在普通立式钻床上进

1 砼结构及砌体结构 一、填空题 1．对周边支承矩形板，现行《混凝土结构设计规范》规定：当长边与短边的边长比ly／lx （）时，可按沿短边方向受力的单向板计算；当ly／lx（）时，应按双向板计 算。 2．均布荷载作用下的方板a和b沿两边支承：板a为对边固定，属于()向板；板b为邻 边固定，属于()向板。 3．在均布荷载作用下，等跨连续梁内力重分布的结果是，支座弯矩()，跨中弯矩 ()。 4．钢筋混凝土塑性铰的转动能力与截面相对受压区高度ξ有关，当ξ增大时转动能力（）， 故考虑塑性内力重分布设计连续梁、板时，应满足ξ（）。 5．设计现浇单向板肋梁楼盖中梁的纵向配筋时，跨中截面按()形截面考虑，支座截面则按 ()形截面考虑。 6．无梁楼盖在计算时可以按照（）和（）两种方法计算。 7．钢筋混凝土梁纵筋弯起应满足的三个条

随着经济的快速发展，人们的生活水平逐渐提高，对住房的要求不仅注重实用性，还注重住房的功能性和安全性以及它的欣赏性。这就对建筑结构设计人员提出了更高的要求，在进行结构设计时，要综合考虑到结构高度、结构材料、结构质量和结构设计等方面，从而优化建筑结构设计方案。本文阐述了建筑结构设计优化的概念与意义，并分析了结构设计优化的步骤，与结构设计优化在建筑设计中的应用