拉丝铝板和阳极氧化

铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂及木纹处理工艺过程及发展 综述了国内外铝合金建筑型材表面处理技术的现状，重点介绍了铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷 涂、氟碳漆喷涂及木纹处理的生产流程和工艺规范，并对各种保护层的特点及其应用作了评述。同时对建 筑铝型材表面处理技术今后的发展趋势进行了展望，提出了未来应大力开发和推广的清洁环保、高效节能 技术。 0引言 铝合金建筑型材是当今门窗和幕墙主要的结构材料，在世界范围内广泛应用［1］。铝合金挤压型材 （未经表面处理）外观单一，并且在潮湿大气中容易腐蚀［2］，因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯 的要求。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。因此，表面 处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。 铝型材表面处理技术因原理不同，其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点，铝型材表面

特点 （1）加工性好：阳级氧化铝板装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型，进行连续性高速冲压，方 便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。 （2）耐候性好：标准厚度氧化膜（3μm）的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧 化，不生锈。加厚氧化膜（10μm）的阳极氧化铝板可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。 （3）金属感强：经阳极处理的铝板表面硬度高，达宝石级，抗刮性好，表面无油漆覆盖，保留铝 板金属色泽，突出现代金属感，提高产品档次和附加值。 （4）防火性高：纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气 体，符合消防环保要求。 （5）抗污性强：不留手印，还会有污点痕迹，容易清洗，不产生腐蚀斑点。 （6）适用性强：用途广，适用于金属铝天花板，幕墙铝板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单 板，电器

1 阳极氧化铝板的介绍内容仅供参考华品铝业6/13/2014 阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和 外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20 微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性， 可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320k，优良 的绝缘性，耐击穿电压高达2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03nacl盐雾中经几千 小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、 镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。更多详情华品铝业网 化学氧化铝板介绍 化学氧化

铝的阳极氧化与表面着色 ——着色液种类及着色温度对氧化膜性能的影响 指导老师：马国正 摘要:本文综述了铝的阳极氧化的发展历程以及硫酸电解液对阳极氧化影响的研究进展. 在其他因素为最佳条件的前提下，设计实验探讨着色液种类和着色温度；对氧化膜着色 质量的影响，并通过耐腐蚀性检测，氧化膜厚度检测以及着色效果表征了铝片经过不同 条件氧化的性能质量， 关键词:铝片；阳极氧化；着色液；水封；着色质量；膜厚 1研究进展 铝及其合金阳极氧化处理后表面可得到多孔氧化膜,其硬度高,抗蚀性、绝缘性好, 耐高温,具有较高的化学稳定性、吸附性。自20世纪20年代开始,铝阳极氧化膜的使用价 值,越来越高.近10年来,随着研究手段的不断先进化,对铝阳极氧化形成多孔膜的机理 及影响因素的认识也在不断深入。 1953年keller等首先报道了用电化学

1 物理化学实验报告 学生姓名：叶晓婷学号：20092401122 专业：化学年级，班级：200904 课程名称：物化实验组员：王军、徐泽欢 实验项目：铝的阳极氧化与表面着色——电流密度对氧化膜性能的影响 指导老师：马国正老师 铝的阳极氧化和着色 ——电流密度对氧化膜性能的影响 摘要：铝的阳极氧化膜性能受到诸多因素的影响，主要包括电流密度、硫酸浓度、氧化时 间、添加剂等。本文主要探讨了其它因素选择文献最优值的情况下，电流密度对铝的阳极氧 化的影响。 关键词：铝阳极氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors,including currentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidation

国际标准iso7599 铝和铝合金的阳极氧化铝的阳极氧化膜的一般规范 第一版—1983-09-15 前言 iso（国际标准化组织）是一个国家标准机构（iso成员组织）的世界联盟。国际标 准的起草准备工作通常由iso的技术委员会进行。任何对技术委员会所起草标准主题感 兴趣的组织成员，与iso有关的国际组织，政府或非政府性均有权利加入该技术委员会。 由技术委员会起草的国际标准草案在iso委员会接受其为国际标准前要分发给各成 员组织进行表决。 iso7599是由iso/tc79技术委员会起草准备。 轻金属和其合金，在1982年3月分发到各成员。 已被以下成员国家批准通过： 澳大利亚伊拉克沙特阿拉伯 奥地利爱尔兰南非 中国日本西班牙 捷克斯洛伐克韩国瑞典 埃及墨西哥瑞士 法国挪威大不列颠联合王国 匈牙利波兰美国 印度罗马尼亚苏联

铝阳极氧化膜层着色故障处理

铝合金硬质阳极氧化 1.硬质氧化膜的特点 铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点：氧化膜比 较厚（一般厚度不小于25um）、硬度比较高（大于350hv）、耐磨 性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高，而表面平整性可能显得稍差 一点。 2.硬质阳极氧化的工艺特点 硬质阳极氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没 有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性，主要特点为： a.槽液温度较低（普通20度左右，硬质5度以下），一般情况 下温度低生成的氧化膜硬度高 b.槽液浓度低（普通硫酸浓度20%，硬质15%以下），浓度低对 膜溶解性小 c.槽液里添加有有机酸，硫酸里面加草酸或者酒石酸等 d.外加电压、电流较高（普通电流1.5a/dm2,电压18v以下，硬 质电流2~5a/dm2，电压25v以上。最高可达100v） e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。

al-si合金在工业中得到了广泛的应用。阳极氧化是铝合金铸件表面处理的一种重要方式。探讨了影响铸铝阳极氧化的因素,研究了铸铝合金的表面预处理和阳极氧化工艺,讨论了铸铝合金的表面预处理和工艺条件对阳极氧化膜性能的影响,据此优化工艺,获得了合适的表面预处理方法和本色阳极氧化最佳工艺条件。

随着工业水平的不断发展，铝合金的动应也越来越广泛，从最初的飞机制造业，门窗，汽车工业，卫浴渐渐应 用到了生活的各个领域。在全世界它的年产量仅次于钢铁，在金属材料中名列第二。而铝合金最常用的表面处 理方式就是阳极氧化，作为一个有点资历的结构工程师，恐怕都有必要对此 有一定的了解。故我把自己这几年在铝材阳极氧化方面的一点浅见讲出来放在这里，不求权威，不求全面，权 当抛砖引玉。 铝的种类繁多，但并不是所有的铝都可以做阳极氧化的，所以我们有必要先了解一下铝的分类。 按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。铝合金按合金系列又分为al-mn合金、al-cu合金、 al-si合金和al-mg合金等。 按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝(例如：铸铝)。 按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。 这么多的种类那我们怎么对它们加以区分呢？最好的方法当然是牌号了

物化设计性试验报告——铝的阳极氧化及着色 1 铝的阳极氧化和着色 ——电流密度对氧化膜性能的影响 07化四20072401175钟国莉 小组成员：肖玉婵钟国莉李思思黄婷 摘要：铝的阳极氧化膜性能受到诸多因素的影响，主要包括电流密度、硫酸浓 度、氧化时间、添加剂等。本文主要探讨了其它因素选择文献最优值的情况下， 电流密度对铝的阳极氧化的影响。 关键词：铝阳极氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidationtime,additives andotherfactors.thispaperdiscussesth

物化设计性实验报告——铝的阳极氧化与表面着色 1 铝的阳极氧化与表面着色 ——电流密度对氧化膜性能的影响 09化六罗晓西20092401201 小组成员：苏静琼 摘要：铝的阳极氧化膜性能受到诸多因素的影响，主要包括电流密度、硫酸浓 度、氧化时间、添加剂等。本文主要探讨了其它因素选择文献最优值的情况下， 电流密度对铝的阳极氧化的影响。 关键词：铝阳极氧化氧化膜 abstract：anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidationtime,additives andotherfactors.thispaperdiscussesthelitera

铝单板和阳极氧化铝单板的区分 现在市面上见到的铝单板有两种不同铝板做成，一种是阳极氧化板，另一种就是 铝板。下面区分一下两者的区别： 阳极氧化铝单板工艺不同于普通涂漆工艺，它通过电流使导电的酸性电解液电 解，使构成阳极的铝金属表面发生氧化，在铝表面自然生长出一层厚而致密的氧化铝 保护膜，这层氧化膜并不是附加层，不会剥落。氧化膜透明无色，微晶结构为六角形 蜂窝状，既可采用铝本色凸显强烈的金属感，又可在微孔中均匀着色赋予幕墙绚丽的 色彩，极大的拓宽应用视界。 （二）、阳极氧化铝单板特点： （1）抗污性强：易于清洁，简于维护，不留手印，容易清洗，不产生腐蚀斑点。 （2）耐候性好：标准厚度氧化膜（3um）的阳极氧化铝单板室内使用长期不变 色，不腐蚀，不氧化，不生锈。加厚氧化膜（10um）的阳极氧化铝单板可使用于室外， 可长期暴露于太阳光线下不变色。 （3）金属感强：经阳极处理的铝单

铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？ 铝型材的氧化处理工艺分为阳极氧化和化学氧化两大类，这两种氧化处理工艺拥有怎 样的区别呢？ >>你可以不用苹果，但你要知道阳极氧化<< 铝型材阳极氧化工艺 1、阳极氧化的概念 铝型材置于相应的电解液和特定的工艺条件下,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜 的过程，称为铝型材的阳极氧化处理。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。 2、阳极氧化的作用 （1）防护性：提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。 （2）装饰性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。 （3）绝缘性：作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25v电压。 （4）提高与有机涂层的结合力：作涂装底层。 （5）提高与无机覆盖层的结合力：作电镀、搪瓷的底层。 （6）开发中的其他功能：在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质 膜、干润滑膜、触媒膜等。 铝型材化学氧化

.一，铝的阳极氧化 为什么要阳极氧化： 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延 长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极 氧化技术是目前应用最广且最成功的。 什么是铝的阳极氧化： 所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表 面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其 他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化 膜这一部

铝的阳极氧化和着色 --氧化时间对氧化膜性能的影响 1研究进展 铝由于其比重小，加工性能好，导电、热性能优良，塑性好，抗大气腐蚀能 力强，易于成形，价格便宜等优点在轻工，建材，航天等领域广泛应用。 铝在空气中可自然形成一层氧化膜，起到一定的防护作用，但这种在空气中 自然形成的膜性能并不足以真正地保护铝基体。因而人们研究了各类方法以制得 性能优良的氧化膜，阳极氧化法是其中最为常用的一种。阳极氧化膜不仅具有良 好的力学性能、很高的耐蚀性，同时还具有较强的吸附性，可对其进行着色处理 获得诱人的装饰外观。 铝阳极氧化的方法可以根据是电解液的不同分为硫酸法、草酸法、铬酸法、 磷酸法、有机酸法和混合酸法等。阳极氧化使用的电源从开始时的直流电，发展 到交流电、交直流叠加、方波脉冲电源等。用硫酸配电解液直流电进行阳极氧化， 是最为经典的方法，此法具有工艺简单、溶液稳定、操作简便和成本

提高铝型材阳极氧化质量和生产效率的途径

3003铝板阳极氧化后表面出现水波纹，是怎么回事？主要跟哪些因素有 关？急~~ 2011-12-1611:19 提问者：zyp_cdd|浏览次数：239次 问题补充： 阳极氧化用冷轧板好还是热轧板好？大部分都说是热轧板好，为什么？ 我来帮他解答 2011-12-1620:05 满意回答 冷轧板与热轧板应该是钢板和铁板的说法吧 铝板专业一点说应该是铸轧（一般人叫冷轧）和热轧（不管热轧与铸轧，最后都 必需冷轧成型的） 1、铸轧板（也就是你所说的冷轧板）是用铝锭等原料熔炼后，铝水直接流入两 个大滚轮之间，一次轧出想要的铝坯（一般是八毫米左右的铝卷及板），后经冷 轧成型你想要厚度的铝板，所以容易出现水波纹。 2、而热轧板就是铝锭等原料熔炼后，铝水流入一个方型的模中做出铝坯（也就 是深井铸锭），一般做出来的铝坯比较厚，二三百或三四百毫米厚（厚度不定）， 铝

分析了铝板模拟阳极氧化工艺,设计并制作了模拟阳极氧化试验装置,该装置应用于实际生产,可以有效检查出阳极氧化用铝基材和热轧坯料的隐蔽缺陷,应用效果良好。

铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜、厚度的定义和有关测量厚度的规定 在铝及铝合金阳极氧化膜厚度的特性数据中，最小厚度值是比较重要参数。在很多测量场合下都会涉及到 它。 本标准的主要目的在于使用铝及铝合金阳极氧化膜厚度检验方法时，要确切地知道何谓“最小厚度”这 一术语的定义。 本标准规定了有关铝及铝合金阳极氧化膜厚度的术语和最小厚度的测量原则。 本标准等同于iso2164-1980《金属镀层和其他无机涂层--定义和有关测量厚度的规定》。 1定义 1.1有效表面 零件表面所氧化的这部分膜层，其性能和外观都很重要。 1.2测量面 在有效表面上作一次性测量的面。 用于下列方法时，对“测量面”作如下规定： a.用于重量发时，去掉氧化膜的面。 b.用于阳极溶解发时，由封闭环绝缘封闭的面。 c.用于显微法检验时，仅供一次性测量的面。 d.用于无损检验时，指探头区或诱导出读数的面。 1.

什么是阳极氧化铝板？ 阳极氧化铝板的介绍 阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和 外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20 微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性， 可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320k，优良 的绝缘性，耐击穿电压高达2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03nacl盐雾中经几千 小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其 他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、 镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。 化学氧化铝板介绍 化学氧化铝板就是铝板在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发

1 铝阳极氧化 工艺 惠州普德化工有限公司 二00三年十二月 2 铝阳极氧化工艺 第一部分工艺流程 一、工艺流程及工艺条件 1、铝阳极氧化处理流程如下: 脱脂→水洗×2→（酸蚀→水洗×2）→碱蚀→水洗×2→中和→ →锡盐着色（红底香槟色系）→ →单锡盐着色（古铜色系）→ 水洗×2→氧化→水洗×2→→镍锡盐着色（古铜色系）→→ →硒盐着色（钛金色系）→ →锰盐着色（金黄色系）→ →水洗×2→封闭→水洗→水洗（或热水洗）→晾干 →纯水洗→电泳→纯水洗→纯水洗→滴干→烘烤 二．设备材质： 管道材料：pvc 槽体材料：pvc或pp 第二部份化工工艺 1．槽液组成及化学品简介 第一步：脱脂 选用化学品：potencerac 酸性脱脂剂ac是为铝及铝合金设计的专业清洗配方。适用于常温浸 3 渍脱脂。对铝材的侵蚀很小，但能有效清除表面的各