龙门式、桥式起重机定期检查、保养、转移保养记录

起重机定期月保养记录 管理编号机械名称规格型号使用单位保养负责人保养时间审核人 序号作业项目技术要求实际作业记录作业人 1安全保护装置 1.1检查该机械上各种限位开关有效、可靠 1.2有重量限制器的起重机，效核重量限制器与实际重量相差小雨+5% 1.3检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板有效、可靠，扫轨板距轨道小于10mm 2金属构件 2.1检查门架各钢结构及焊缝无变形，焊缝无裂纹 2.2检查运动构件的防护罩及栏杆松动时对其紧固 2.3检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况发现异常及时处理 3吊具 3.1查看吊钩表面光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形 3.2检查吊钩转动情况转动灵活 3.3紧固吊钩两侧锁紧螺母如有松动，对其进行紧固 4钢丝绳 4.1检查钢丝绳不得有笼状、断丝、弯折等 4.2检查钢丝绳润滑情况钢丝绳表面无

附表30 龙门式、桥式起重机定期检查记录 管理编号机械名称规格型号使用单位检查负责人检查时间审核人 序号作业项目技术要求实际作业记录作业人 1安全保护装置 1.1检查该机械上各种限位开关有效、可靠 1.2有重量限制器的起重机，效核重量限制器与实际重量相差小于±5% 1.3检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板有效、可靠.扫轨板距轨道小于10mm. 2金属构件 2.1检查门架各钢结构及焊缝无变形.焊缝无裂纹. 2.2检查运动构件的防护罩及栏杆松动时对其紧固 2.3检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况发现异常及时处理 3吊具 3.1查看吊钩表面光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形 3.2检查吊钩转动情况转动灵活 3.3紧固吊钩两侧锁紧螺母如有松动，对其进行紧固 4钢丝绳 4.1检查钢丝绳不得有笼状、断

-1- 瓮马高速公路第合同段 桥式起重机日常检查保养记录表3 管理编号机械名称规格型号使用单位/地点检查人时间审核人 序 号 检查 项目 技术要求 实际检查情况 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1安全保护装置 1.1 检查该机械上 各种限位开关 有效、可靠 1.2 有重量限制器 的起重机，效 核重量限制器 与实际重量相 差小雨+5% 1.3 检查轨道端 档、夹轨器缓 冲装置及扫轨 板 有效、可靠， 扫轨板距轨道 小于10mm 2金属构件 2.1 检查门架各钢 结构及焊缝 无变形，焊缝 无裂纹 2.2 检查运动构件 的防护罩及栏 杆 松动时对其紧 固 2.3 检查支腿上平 台和主梁平台 发现异常及时

桥式起重机检查维修保养记录表 检查情况及现场处理记录 日期 缓冲块、 监控系 统及吊 钩及其 他 制动系统导向轮有无松动或破损钢丝绳及卡头 天车、前支腿及中支腿轨道止轨器 有无松动 各种齿轮箱、连 接处有无松动或 异响 检查人员 备注（发现问题时现 场处理记录） 注：其中齿轮箱、连接处检查为旬检查，其余各项为日常检查维修保养，班前班中班后进行。

-1- 桥式起重机日常检查保养记录 管理编号机械名称规格型号使用单位/地点司机维保单位审核人 序 号 检查 项目 技术要求 实际检查情况 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1安全保护装置 1.1 检查该机械上 各种限位开关 有效、可靠 1.2 有重量限制器 的起重机，效 核重量限制器 与实际重量相 差小雨+5% 1.3 检查轨道端 档、夹轨器缓 冲装置及扫轨 板 有效、可靠， 扫轨板距轨道 小于10mm 2金属构件 2.1 检查门架各钢 结构及焊缝 无变形，焊缝 无裂纹 2.2 检查运动构件 的防护罩及栏 杆 松动时对其紧 固 2.3 检查支腿上平 台和主梁平台 连接螺栓情况 发现异常及时 处理 -2

20　年　月日设备编号： 1制动器 2制动器电磁铁或 液压推力器 3钢丝绳 4遥控器 5 限位开关、联锁 开关 6滑　轮 №点检部位 1减速器 2联轴器 3润滑装置 4吊　钩 5卷　筒 6梯子栏杆走台 7缓冲器与端部止挡 8扫轨板和支承架 9车轮 10辅助电气设施 11凸轮控制器 12 电气控制柜、分 线盒、电阻箱 【每周点检】标注方式：　○（正常）或×（异常） 检查大小车、主副钩制动器，两边摩擦片与制动轮张开间隙是否相等，开合是否灵活平稳，额定负荷内制 动是否安全可靠。制动器轮、摩擦片、连接轴、轴孔磨损是否严重。制动轮有裂纹或轮缘磨损达到原厚度 的40%，摩擦片厚度磨损达到40%，制动器架上的小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%都应更换。 №点检部位 电磁铁线圈安装牢靠，衔铁无卡现象。动作时铁心必须能完全吸合，无噪音。液压推力器油泵是否

门式起重机的定期检查与维护保养 一、定期检查的种类及要求 定期检查包括：周检。月检、半年检。 周检： 1.检查各机构制动器闸瓦的磨损情况，各销轴安装固定状况及其磨损、润滑状况；制动器的 工作状况 2.检查接触器、控制器触头烧损状况及接触状况，凸轮、滚轮的转轴的润滑状况 3.检查各机构传动状况，检查声响是否正常 4.检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况 5.检查起重机联轴器上键的连接及所有连接螺栓不被是否了 6.检查双制动器的起升机构，检查每个制动器动力矩的大小 7.检查所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况 8.对起重机进行全面清扫，清楚机上的污垢消除减速器漏油现象 月检 1.检查电动机、减速器、角型轴承等底座的地脚螺栓紧固情况是否牢靠，并应逐个紧固 2.检查烧线式电动机润滑环与碳刷的杰出状况和磨损程度，更换已磨损的碳刷 3.检查钢丝绳工作表面的

20　年　月日设备编号： №点检部位12345678910111213141516171819202122232425262728293031 2电铃 3天车照明 7每周上车点检 147 258 369 桥式起重机日常点检记录表 设备问题反馈意见: 车间确认 点检问题及报 修记录 设备名称:遥控桥式起重机 大车 小车 1、点检在每班生产前20分钟内进行。每天将点检记录填入空格内，发现异常立即报告机动部检查维修 1 4 5 6 遥控器 主、副钩 及　　钢 丝绳 运行时有无异常音响 运行时，向上观看，小车滑线电缆托架与滑道有无 犯卡现象 走台上有无杂物，车体是否清洁。 设备操作者 上升限位是否安全可靠 额定负荷内，有无滑钩现象 钩头、滑轮及防护罩有无明显的磕碰伤及其它损坏 现象 钩头放到底，在可见处

门（桥）式起重设备定期检查记录表表4 工程名称使用地点 施工单位检查日期 序号检查项目控制要点检查情况负责人签字处理意见 1 安全管理 操作人员持证上岗，教育应知应会 班前检查记录、交接班记录 2运行记录 3维修保养记录 4 轨道铺设 路基、固定基础承载能力符合要求 5排水畅通、防雨设施，没有积水 6钢轨接头间隙不大于2-4mm 7两轨顶高度差不大于2mm 8鱼尾板安装符合要求轨道是否堆物 9纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰ 10 钢丝绳 钢丝绳符合安全使用要求 11钢丝绳卡紧固 12吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求 13 架体 架体稳固焊缝无开裂、符合安装技术要求 14架体无扭曲变形 15 用电管理 设置专用配电箱，符合临电规范要求 16地线设置符合规范要求 17地线接地电阻≦4ω，测试记录，压紧程度 18卷

桥式起重机使用和维护保养 关于桥式起重机的名称性能结构使用规则和维护保养方法 1桥式起重机的组成。桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。 1.1机械部分 由主起升机构、副起升机构（15t以上才有）、小车运行机构和大车运行机构组成。其中包括：电动机、联轴器、传动轴、 制动器、减速器、卷筒和车轮等。 1.2金属结构 主要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道）、司机室和小车架组成。 1.3电气部分 由电气设备和电气线路组成，包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。 2检查与维护制度 由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个 周期的具体内容如下： 2.1每周检查与维护 每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下： 1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆

桥式起重机维护与保养| 一、桥式起重机检查与维护制度 由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实 际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下： 1.每周检查与维护 每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下： 1）检查桥式起重机制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动， 杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制 动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制 动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。 2）检查桥式起重机安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活 可靠，特别是上升限位是否可靠。 3）检查桥式起重机卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、 串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松 装置。 4）检查桥

桥式起重机维护保养规程 对于桥式起重机的维护与保养,由于桥式起重机的部件较 多,针对各个部件的不同技术特性,在实际工作中一般将维护、 检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下: 一、每周检查与维护 (1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松 动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否 松动、齐全;制动器是否制动可靠.制动器打开时制动瓦块的开 度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不 得有卡死现象。 (2)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、 串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双 螺母防松装置。 (3)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵 活可靠,特别是上升限位是否可靠。 (4)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 (5)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉

随着现代化工业生产进程的不断加深,起重机械在工业领域的作用日益凸显,不仅能有效提高生产效率,同时还能最大限度的提升运输和物料起吊的安全性,在工业生产当中占据了重要的地位.本文在分析桥式起重机常见故障的基础上探讨了相关维修保养措施.

桥式起重机维护保养制度 一、桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。 1、机械部分 由主起升机构、副起升机构（15t以上才有）、小车运行机构和 大车运行机构组成。其中包括：电动机、联轴器、传动轴、制动器、 减速器、卷筒和车轮等。 2、金属结构 主要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道）、司机室和 小车架组成。 3、电气部分 由电气设备和电气线路组成，包括桥吊的动力装置和各机构的起 动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。 二、检查与维护制度 由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，在 实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内 容如下： 1、每周检查与维护 每周维护与检查一次，其内容如下： 2、检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠 杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全； 制动器是否制动可靠。制动器打开

共6页第1页 桥（门）式起重机定期检验自检记录 （设备档案号：） 使用单位：组织机构代码 设备信息 规格型号跨度m 工作级别额定起重量 产品编号单位内编号 使用地点制造日期 起升高度m起升速度m/min 大车运行速度m/min小车运行速度m/min 大车轨道高度m大车轨道长度m 制造单位 维护保养单位 维保人员 主要检验仪器 仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号 绝缘电阻测量仪钢卷尺 接地电阻测量仪钢直尺 万用表游标卡尺 激光测距仪 综合判定结论□合格□不合格 检验人员日期 安全管理人员日期 共6页第2页 序 号 检验项目及其内容 检验 记录 备注 1 b1 技术 文件 审查

1 表8.1.14建筑施工起重机械定期维护保养表 工程名称：年月日 设备名称规格型号 产权登记证号使用登记证号 项目项目要求存在问题处理结果 基础 部分 检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降， 基础表面水平误差＜2mm 检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全 检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4ω 金 属 结 构 应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰ 附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰ 检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象 检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象 检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件 检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩 满足要求，螺栓无变形和其他缺陷 检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销 轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤 滑 轮 检查所有滑轮磨损情况

移动式起重机定期检查表 起重机名称型号设备编号 检查人：检查日期： 检查内容检查结果检查内容检查结果 制造单位的产品质量合格证明合格不合格问题吊钩应有标记和防脱钩装置。吊钩危险断面没有严重磨损。吊具旋锁应 无明显可见的严重缺陷 合格不合格问题 安装及使用维护说明吊钩开口度没有严重增大。 安装（或及改造、重大维修）过程的审批、告 知、报检文件和资料 钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠，钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、 笼状畸变等明显变形现象。环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷 年度设备维修计划及落实情况（包括大修的记 录及其验收资料等） 液压油箱应有过滤装置。液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。液压 系统有相对运动部位的软管，应避免相互刮擦 日常运行和常规自行检查记录制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷 特种设备及其安全保护装置、测量调控装置与 主要

塔式起重机定期维修保养记录 塔机型号：使用工地： 序号检查项目保养要求保养结果 1 钢结构检 查 检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；及时拧紧和配 齐连接件；检查座底、（回转平台）、塔身、塔帽、起 重臂、（平臂）等结构部件组成的杆件有无扭曲、变 形、腐蚀或焊缝开裂等情况，必要时予以修复；变幅 小车的滚轮应活动自如，与臂架下弦均匀接触；附着 框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落； 2 液压系统 检查 检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量，不足 时添加。如有渗漏应予排除，按规定要求换油；严格 按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换；检 查各油管接头是否严密；定期检查滤清有无堵塞；检 查液压系统有无泄漏，是否存在不正常噪音、压力升 高或机械抖动现象；每次顶升前检查油缸、平衡阀安 装、连接软管压力等级和硬管可靠性； 3 回转机构 检查 检查回转齿圈

起重机月定期保养记录 管理编号机械名称规格型号使用单位保养负责人保养时间审核人 序号作业项目技术要求实际作业记录作业人 1 安全防护 装置 检查该机械上各种限位开关有效、可靠 2有重量限制器的起重机，效核重量限制器与实际重量相差小雨+5% 3检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板有效、可靠，扫轨板距轨道小于10mm 4 金属构件 检查门架各钢结构及焊缝无变形，焊缝无裂纹 5检查运动构件的防护罩及栏杆松动时对其紧固 6检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓情况发现异常及时处理 7 吊具 查看吊钩表面光洁、无毛刺及裂纹或塑性变形 8检查吊钩转动情况转动灵活 9紧固吊钩两侧锁紧螺母如有松动，对其进行紧固 10 钢丝绳 检查钢丝绳不得有笼状、断丝、弯折等 11检查钢丝绳润滑情况钢丝绳表面无锈蚀，否则均匀涂抹润滑脂 12紧固钢丝绳两端

附表40 塔式起重机转移保养记录 管理编号机械名称规格型号使用单位保养负责人保养时间审核人 序号作业项目技术要求实际作业记录作业人 1完成“一级保养”作业见“一级保养” 2检查电动机、导电环碳刷将内部黑灰、铜屑清扫干净 3检查碳刷和碳刷架更换磨损量超过厚度1/3的碳刷，碳刷在架中能自由活动，弹簧压力15—20kpa 4清扫控制器拆开控制器，清除各元件上的尘污，用100号砂布将元件上的灼痕磨光 5清扫检查电阻箱电阻元件应保持清洁，接线头应牢固，绝缘良好 6检查电线、电缆 损伤严重的导线要更换，绝缘轻度损伤的电线、电缆进行包扎；线路的卡子和螺栓、 螺母不得松动、脱落 7检查轨道接地线大车接地电阻不大于4欧 8检查齿轮箱 打开齿轮箱观察孔盖板，检查齿轮磨损情况，磨损应均匀缓慢，无点蚀、偏磨现象； 检查润滑油油质，如不合格，

起重机械设备·定期检查/维护保养记录表 使用单位：河北建工集团有限责任公司 工程名称：技术中心扩建项目二期工程联合试验室 安装单位：________________________________ 机械型号：________________________________ 项目名 称 检查、维护、保养内容和要求检查/维修/ 保养情况 备注 1金属结 构及紧 固连 接件 1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭 曲、变形、严重锈蚀等现象。 2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销 子应齐全紧固无松动。 3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否 完好，固定可靠。 2电气系 统 1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并 适量润滑，用手拨动应灵活。 2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置， 间隙正常，灵敏可靠。 3、清理

lda桥式起重机操作规程及保养规程 1操作参数 规格型号：lda额定起重量：2吨跨度：3.9米 2设备图片 ①操作手柄；②电缆；③吊钩；④电动机；⑤钢丝绳；⑥横梁 3岗位操作方法 3.1操作前准备： 3.1.1严格交接班制度，做好交接班工作。 3.1.2检查桥式起重机外观完好，各部件(包括电动机“4”,操作手柄“1”,电缆“2”,吊钩 “3”,钢丝绳“5”,横梁“6”)齐全。 3.1.3检查电缆线“2”完好，无电源胶皮脱落现象，钢丝绳“5”无断丝现象，横梁“6” 轨道无障碍物。 3.2操作方法： 3.2.1检查确认一切正常后，推合电源开关。 3.2.2对各机构进行空车试运转，检查起重机工作的灵敏可靠性。 3.2.3用专用捆绑带牢固捆绑工件或吊物。 3.2.4按动操作手柄“1”的提升健启动起重机，做试吊运检查，不“带病”