氯化钾镀锌及三价铬钝化工艺的应用
提出了氯化钾镀锌和三价铬钝化工艺,能满足大多数镀锌件的装饰、防护和不含Cr6+的要求。使用自行配制的添加剂能降低生产成本。并阐述了工艺中各组分及操作条件的影响和控制。认为溶液对钝化的影响较小,而操作条件的影响较显著。只要协调好pH、温度、时间三者关系,能稳定地获得蓝色均匀、符合要求的钝化膜。提出了钝化液中Fe3+控制的措施和处理的方法。
氯化钾镀锌层三价铬黑色钝化工艺
通过单因素试验、正交试验优选出一种适合氯化钾镀锌层三价铬黑色钝化的工艺,研究了钝化液组分和钝化条件对钝化膜性能的影响。采用醋酸铅点滴试验、电化学测试、扫描电子显微镜对三价铬黑色钝化膜的耐蚀性及表面形貌进行了检测。结果表明:镀锌层经三价铬黑色钝化后再进行封闭处理,不仅外观乌黑油亮、膜层均匀,而且其耐蚀性也显著提高。
镀锌层三价铬钝化工艺
概述了镀锌层三价铬钝化膜形成机理及特性,及国内外三价铬钝化工艺应用情况,三价铬钝化液的使用寿命长,镀液成分较稳定,并可得到不同色泽的钝化膜,采用封闭剂处理显著提高了膜层耐蚀性;三价铬钝化能减少对环境的污染,是我国电镀清洁生产推荐的工艺,具有实用参考价值。
镀锌层三价铬钝化工艺的研究
对热镀锌层上采用三价铬盐和三价铬盐加丙稀酸树脂两种钝化液钝化,探讨钝化液浓度、ph、钝化处理温度和时间对膜层耐腐蚀性能的影响。确定其钝化工艺,以取代六价铬盐钝化。试验结果表明,三价铬钝化液的最佳组分是将cro3还原为三价铬,hno3为氧化剂,硫酸和硼酸为添加剂。三价铬加丙烯酸树脂钝化液是以cr2(so4)3为主盐,次磷酸钠为络合剂,hno3为氧化剂,硫酸和硼酸为添加剂,再加入与水的最佳体积比为1∶3的丙烯酸树脂为最佳组成。采用三价铬盐或三价铬加丙稀酸树脂钝化均可推迟镀锌层出现白锈的时间,三价铬加丙烯酸树脂钝化液效果更好。
镀锌层高耐蚀性三价铬钝化工艺研究
通过添加适当的氧化剂和螯合剂,对镀锌层三价铬钝化溶液进行改性,控制溶液的ph,钝化温度和时间,利用对比试验对镀锌层钝化工艺进行研究,通过50g/l的nacl溶液浸泡试验,探讨三价铬钝化工艺参数对钝化膜耐腐蚀性的影响,通过观察腐蚀面积对钝化膜层的耐腐蚀性能进行初步分析。结果表明:采用改性后三价铬钝化液进行钝化,镀锌层的耐腐蚀性能明显提高,在50g/l的nacl溶液中浸泡168h无白锈出现,其耐腐蚀性能与传统的cr(ⅵ)钝化工艺基本相当。
镀锌层三价铬彩色钝化工艺研究
通过正交试验研制了一种镀锌层三价铬彩色钝化液,并确定了钝化工艺条件。研究中采用盐雾试验、电化学测试和金相显微镜对所得三价铬钝化膜进行了测试和观察,结果表明:该三价铬钝化膜具有色彩鲜艳、成膜均匀、耐蚀性能优良等特点。
镀锌层三价铬蓝白钝化工艺的研究
三价铬蓝白钝化对环境污染小,但钝化液成分较复杂,钝化膜耐蚀性及外观不如六价铬钝化膜。为此,本文探讨了工艺参数对钝化层外观和耐蚀性的影响,并得到了组分简单的镀锌层三价铬蓝白钝化工艺。钝化膜耐蚀性能好,经84h的中性盐雾试验不产生白锈。
镀锌层三价铬彩色钝化工艺的研究
通过探索试验、正交试验、单因素试验等方法研制了一种新型三价铬彩色钝化工艺。该工艺操作简单,安全可靠。并对彩色钝化膜进行了tafel曲线测试、阻抗测试、腐蚀电流试验和中性盐雾试验。结果表明,彩虹色钝化膜具有良好的耐蚀性,96h中性盐雾试验没有出现白锈。
锌与锌合金镀层三价铬钝化工艺的发展
锌与锌合金镀层三价铬钝化工艺的发展
镀锌层三价铬黑色钝化工艺研究
采用正交试验对影响镀锌层三价铬钝化膜性能的各因素进行了优化,对钝化膜的耐蚀性、附着力和外观进行了检测,得到了最终的优化配方。该配方能够获得黑亮的膜层,配合使用相应的封闭剂,能够保证膜层耐中性盐雾试验96h以上。同时还对三价铬黑色钝化工艺的发展方向进行了展望。
镀锌层三价铬黑色钝化工艺的研究
研究了三价铬黑色钝化液组分对钝化层外观和耐蚀性的影响。结果表明:发黑剂对膜层外观影响较大,选择不当可使膜层发花、挂灰;钝化液中添加磷酸(盐)能够显著改善黑色膜层外观。xrf分析表明:膜层成分中含有较大比重的p元素。根据实验结果拟定了镀锌层三价铬黑色钝化工艺,可以得到外观黑亮的膜层,中性盐雾试验出现白锈时间大于96h。
镀锌三价铬钝化应用的若干问题
介绍了镀锌三价铬钝化的现状、优点与存在问题、影响钝化层耐蚀性的因素,列举了一些三价铬钝化配方实用工艺。
镀锌层三价铬彩色钝化工艺的开发与应用
介绍了镀锌层三价铬彩色钝化膜的形成机理及特性,根据国内外三价铬彩色钝化工艺的应用情况,开发出新型三价铬彩色钝化液。该钝化液使用寿命长、成分较稳定,可得到色泽鲜艳的彩色钝化膜。利用封闭方法,显著提高了该膜层的耐蚀性,可以达到耐120℃冲击的要求。
镀锌三价铬钝化在生产中的应用
介绍了镀锌三价铬钝化液在汽车零部件中的应用情况。针对零件表面镀层的技术要求,以及现场工艺操作条件,对三价铬钝化液进行调整改进,确定了适合不同零件以及不同镀锌层的三价铬钝化液和与之相适应的工艺流程。
镀锌层三价铬黑色钝化工艺与性能研究
采用正交试验法对镀锌层三价铬黑色钝化工艺组分进行优化,研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。根据实验结果优选出镀锌层三价铬黑色钝化工艺,该工艺含有三价铬盐、硝酸盐、钴镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位剂。此工艺能够获得外观均匀黑亮、附着力良好的膜层,中性盐雾试验出白锈时间大于120h。
镀锌层三价铬蓝白色钝化工艺的研究
由于六价铬的高毒性,镀锌层三价铬钝化工艺是一种替代六价铬钝化工艺的良好选择。其中三价铬蓝白钝化是一种优良的防护-装饰性膜层。详细阐述了影响蓝白色钝化膜性能的主要因素。经过不断的试验,研究出了一种组分简洁的镀锌层三价铬蓝白色钝化液,性能稳定,外观和耐蚀性优良。
镀锌层高耐蚀性三价铬彩色钝化工艺研究
采用正交试验法对镀锌层三价铬彩色钝化液组分进行了优化,研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。所得的最佳工艺条件为:20g/l氯化铬,7g/l硝酸钠,3g/l硫酸镍,8g/l醋酸,6g/l铵盐配位剂,温度25~35°c,ph2.5~3.0,时间50~60s。该工艺能获得外观艳丽、光亮、颜色均匀、附着力良好的膜层,其中性盐雾试验出白锈时间大于144h。
锌及锌铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺研究
pdf컄볾쪹폃"pdffactorypro"쫔폃냦놾뒴붨www.***.*** pdf컄볾쪹폃"pdffactorypro"쫔폃냦놾뒴붨www.***.*** pdf컄볾쪹폃"pdffactorypro"쫔폃냦놾뒴붨www.***.*** pdf컄볾쪹폃"pdffactorypro"쫔폃냦놾뒴붨www.***.*** pdf컄볾쪹폃"pdffactorypro"쫔폃냦놾뒴붨www.***.*** pdf컄볾쪹폃"pdffactorypro"쫔폃냦놾뒴붨www.***.*** pdf컄볾쪹폃"pdffactorypro"쫔폃냦놾뒴붨www.***.*** pdf컄볾쪹폃"pdffactorypro"쫔폃냦놾뒴붨www.finep
镀锌层三价铬钝化研究进展
铬酸盐溶液常用作镀锌层钝化处理,但六价铬毒性大,近年来人们在研究以三价铬钝化溶液代替。综述了三价铬钝化的机理及钝化液的主要组成,介绍了一些典型的三价铬钝化配方,提出今后三价铬钝化研究应该是以封闭技术为重点,努力提高钝化膜的耐蚀性和附着力。
镀锌层三价铬钝化工艺与钝化膜性能的研究
本文研究了镀锌层的三价铬钝化工艺与钝化膜性能。对不同条件下所得彩色钝化膜进行了盐雾试验。
镀锌层三价铬黑色钝化工艺研究
研究以含硫有机物为发黑荆,以中性盐雾试验(nss)结果及钝化膜外观为评价标准,通过正交实验,优化得出无氰碱性镀锌层三价铬黑色钝化液配方及工艺参数。该工艺得到均匀的黑色钝化膜,中性盐雾实验时间超过36小时,通过与圣邦表面处理材料有限公司的301-c三价铬封闭剂封闭,中性盐雾实验时间超过120小时。
碱性镀锌层三价铬黑色钝化工艺的探讨
为了寻求环保、工艺技术稳定、性能优良、能投入生产的碱性镀锌层三价铬黑色钝化工艺,通过平行试验优选了碱性镀锌层三价铬黑色钝化基础液的组分,通过中性盐雾腐蚀及电化学方法测试了钝化膜的耐蚀性,确定了最佳钝化液组成及钝化工艺参数。结果表明:黑色钝化液最佳组分为0.1mol/lcr3+[三氯化铬∶硝酸铬=(3~5)∶1,摩尔比],有机酸配体/cr(摩尔比)=1.6,5.0g/l硫酸钴,3.0g/l硫酸镍,0.5g/l硫酸铜,10g/l磷酸二氢钾,5.0g/l醋酸;最佳钝化参数为温度30℃,ph值2.0,时间45s;以此钝化工艺对碱性镀锌层进行常温黑色钝化,然后经ws-1封闭剂封闭处理,可得到黑色光亮的钝化膜,其中性盐雾腐蚀出白锈时间超过96h。
镀锌层三价铬钝化研究进展
综述了镀锌层三价铬钝化液的发展历程和研究现状。重点介绍了三价铬钝化封闭处理工艺的研究现状。提出了未来三价铬钝化发展的主要方向是参考现有无铬钝化工艺,寻找合适的封闭剂和封闭处理工艺。
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:岩土工程师现场负责人
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林