铝管的高频感应焊接

针对hfw焊管焊接采用的高频感应焊接(hfiw)和高频接触焊接(hfcw)两种焊接方式,从适用范围、能耗、产品质量成本方面作了比较。接触焊接最显著的优点就是能耗少,但质量成本比感应焊接要高;如果感应焊接配置得当,焊管厂家在成本和质量方面将取得最优化。

采用计算机辅助设计手段进行了大平面高频感应钎焊温度场的数值模拟与感应器的优化设计,研究表明,数值模拟可以作为感应加热设备设计的重要方法。针对铝/不锈钢大面积方形烤盘的高频感应钎焊问题,利用该模拟优化准则,分析事故原因,改进了原有的感应加热工艺,经实践证明,产品质量明显提高。

通过对al/45钢焊料中钎料和钎剂理论要求的研究,选择出有利于钎焊的钎料合金体系、钎剂及粘结剂;然后通过润湿性和溶蚀性试验对不同配比焊料性能作出分析,研制出最有利于al/45钢高频感应钎焊的一种焊料,试验结果表明:用此种焊料进行的al/45钢高频感应钎焊,其钎焊结合面钎料润湿效果良好,界面没有发现裂纹等微观缺陷,显微组织大多为等轴晶,可形成牢固的al/45钢焊接接头。

为促进高频感应熔覆技术的升级,对高频感应熔覆技术的试验机构进行了结构改进。以廉价、不隔磁的石英管内置于感应器中,将试样与氧化气氛隔离,仅使玻璃管中的惰性气体同大气相比具有微小的正压便足以保护试样不被氧化,并可用简装热电偶对温度进行精确测量,使熔覆工艺试验具有低成本、高精度的双重作用。利用所设计装置的熔覆试验表明,该装置具有良好的防氧化效果。

高频感应焊接逆变电源具有体积小、效率高、加热速度快等优点,但是传统设备采用的是整流调压方式,其控制精度低、动态响应速度慢,并且逆变器功率开关管经常工作在硬开关状态,引起较大开关损耗,使效率降低.文中提出一种使用自关断器件绝缘栅极晶体管作为功率开关,采用脉冲宽度调节方式和脉冲频率调节方式混合调功方式的高频感应焊接逆变电源的软开关控制方法,详细分析了电路的控制原理和工作模式,并设计出以锁相环为核心的控制电路.结果表明,这种方法实现了全部开关器件的软开关控制,具有功率调节范围宽,软开关调整范围广的优点.

通过对航天、航空飞行器管路系统常用材料(铝合金和不锈钢)的薄壁、小直径异材管路结构高频感应钎焊工艺试验研究,重点叙述了试验工艺、分析了影响接头质量的主要因素,并观察分析了接头微观组织和元素分布情况。结果表明:采用本试验研究中确认的合理工艺参数(钎料为al-si、钎剂为自制铝钎剂、装配间隙为0.04~0.1mm、搭接长度为3mm、钎焊电流为220a、钎焊时间为30~33s)焊接,能够获得质量优良和满足性能要求的不锈钢和铝合金导管钎焊接头,为航天、航空飞行器薄壁、小直径异材管路结构的工程应用提供了技术基础。

据1994,46(1):11”报道,日本静冈县裙野市某公司新开发了高频感应弯曲塑料管技术,并申请了专利。过去弯曲塑料管一般采用电加热或瓦斯加热,既费时,能耗也高。该技术的技术关键是靠塑料管内具有磁性的铁粉作用而成型

针对黄铜与小口径不锈钢管高频感应钎焊容易出现热裂纹等焊接缺陷,分析其产生的原因,设计了新工艺,采取新措施,提高接头的质量,大大提升了产品的合格率。

本方法采用高频感应红外吸收法测定钨精矿中硫含量。经实验确定了测定硫量的最佳分析条件:板极电流150ma;加热时间25s;称样量0.1～0.3g;助熔剂的用量及加入顺序为1.0g锡粒+0.1g试样+1.5g钨粒+0.5g铁屑。该方法通过标准样品的回收实验、不同方法的对照实验、精密度实验以及实际试样的分析,证明该方法操作简单快捷,回收率达到96.90%～99.77%,相对标准偏差为0.69%～0.85%。

高频感应加热紫铜钎焊接头组织特征

第３８卷第３期 ２０１７年３月 焊　接　学　报 ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｃｈｉｎａｗｅｌｄｉｎｇｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ ｖｏｌ．３８　ｎｏ．３ ｍａｒｃｈ　２０１７ 收稿日期：２０１６－０４－０５ 基金项目：国家自然科学基金资助项目（５１５７５１３２）；昆山市创新创 业人才计划资助项目（ｋｓｒｃ２０１７０９） 预镀层不锈钢／铝异种金属高频感应钎焊接头界面 及力学性能分析 吕世雄 １ ，　杨旭东 ２，３ ，　万　龙 ２ ，　黄永宪 ２ ，　龙彩云 １ ，　梁新宇 １ ，　冯吉才 １ （１．哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室，哈尔滨　１５０００１； ２．哈尔滨万洲焊接技术有限公司，哈尔滨　１５０００１；３．上海航天精密机械研究所，上海　２０１６００） 摘　要：文中通过热浸镀一层纯铝到不锈钢表面，再对０ｃｒ１８ｎｉ９不锈钢和ｌｆ２１

YG8硬质合金和低碳钢的高频感应钎焊

简要描述了紫铜排线圈四角双工位感应钎焊专机的主要结构及设备系统,并利用该设备进行了产品焊接,焊后对焊缝进行了焊接工艺分析,同时进行了性能测试。

选用ni-cr合金钎料,采用高频感应加热的方法实现了金刚石与钎料间的连接。扫描电镜(sem)、能谱仪(eds)、x射线衍射仪(xrd)分析结果表明:钎焊过程中钎料中的活性元素cr向金刚石表面扩散富集,生成了层片状碳化物cr3c2。研究了金刚石感应钎焊工艺参数对钎焊质量的影响,并通过石材磨削试验确定了优化的感应钎焊工艺。

铁基合金熔敷层可提高钢铁等基体的耐磨、耐蚀等性能。采用高频感应熔敷工艺在45钢基体表面制备了fe60(高铬铸铁型)铁基熔敷层,通过金相显微镜、扫描电镜(sem)、能谱仪、显微硬度计、x射线衍射仪(xrd)研究了熔敷层的形貌、成分、相结构、硬度、耐蚀性。结果表明:熔敷层致密,厚1.8mm,与基体呈冶金结合,由马氏体相c0.14fe1.86、残余奥氏体相cfe15.1、硬质相cr7c3和金属化合物fe5si3等组成,硬度分布较为均匀,耐4%硝酸酒精腐蚀的性能优于基体。

选用不同的电流频率对新型q235la0.1ti0.1建筑钢结构材料进行了高频感应热处理。对材料进行显微组织、力学性能和耐磨损性能的测试与分析,结果显示,材料的力学性能和耐磨损性能,随电流频率增加先提高后降低。与150khz电流频率相比,采用200khz电流频率时的材料抗拉强度增加18%,屈服强度增加11%,断后伸长率增加11%,磨损体积减小56%;采用250khz电流频率时的材料抗拉强度减小5%,屈服强度减小4%,断后伸长率减小5%,磨损体积增大21%。优选材料高频感应热处理的电流频率为200khz。

针对起重机吊钩带异常电压认识的局限性,在建立高频电磁波环境下门式起重机的天线效应模型的基础上,分析了起重机高频感应电压的形成原理、现象及影响,探讨了相关高频感应电处理方法,将为工厂企业解决类似安全生产问题提供有益的借鉴。

选用不同的电流频率对新型q235la0.1ti0.1建筑钢结构材料进行了高频感应热处理。对材料进行显微组织、力学性能和耐磨损性能的测试与分析,结果显示,材料的力学性能和耐磨损性能,随电流频率增加先提高后降低。与150khz电流频率相比,采用200khz电流频率时的材料抗拉强度增加18%,屈服强度增加11%,断后伸长率增加11%,磨损体积减小56%;采用250khz电流频率时的材料抗拉强度减小5%,屈服强度减小4%,断后伸长率减小5%,磨损体积增大21%。优选材料高频感应热处理的电流频率为200khz。

本文采用全桥高频串联谐振逆变器和脉冲对称密度调节控制策略应用于高频感应式电热水器。逆变器工作在负载谐振状态,开关管工作在零电流(zcs)开通和关断的条件下。逆变器具有逆变和功率调节两个功能,通过调节脉冲密度来改变输出功率。设计了3kw/100khz的高频逆变式电热水器,给出了实验结果。

高频感应线圈加热螺钉温度控制初探

焊管高频焊接原理 高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢 板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝 焊管产业的巨大发展，它是直缝焊管（erw）生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，直 接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。 作为焊管生产制造者，必须深刻了解高频焊接的基本原理；了解高频焊接设备的结构和工作 原理；了解高频焊接质量控制的要点。 1高频焊接的基本原理 所谓高频，是相对于50hz的交流电流频率而言的，一般是指50khz~400khz的高频电流。 高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利 用这两种效应来进行钢管的焊接的。那么，这两个效应是怎么回事呢？ 集肤效应是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀

钢管的抗弯和抗扭能力较一般钢材大,是一种经济断面钢材。随着工业的发展,需要大量钢管,因此,电焊钢管生产技术有了飞跃发展,其中高频焊接钢管是发展电焊钢管生产的主要方向。在奋发图强、自力更生的精神鼓舞下,我们试制成功高频接触焊管和高频感应焊管,在生产实践中,效果显著,现简介于下。一、高频焊管原理高频焊管机由机械和电气两部分组成。机械部分包括带钢对焊机、展卷机、切边机、成型机、焊接机、定径机、锯断机等,组成钢管自动生产线。电气部分为一台高频发生器,图1为发生器的原理图,外电源输入经整流后,送入振荡管屏极,与槽路偶合产生高频振荡,由输出变压器将高频电能,通过接触块(或感应器)输送给管子,进行加热焊接。