炼厂工艺加热炉热效率的技术改造措施

推钢式加热炉在使用过程中往往会面对一定的问题,有必要进行有针对性的技术改造,从而实现提升加热炉的使用效率、节约能量、延长使用寿命等目标。在这种背景下,文章结合工作实际,首先探讨了推钢式加热炉技术改造前存在的问题,进而分别分析了推钢式加热炉炉体管件的技术改造、推钢式加热炉炉体结构与散热方面的技术改造等内容,并分析了改造的效果。

本文介绍了对电加热炉改造前后的应用效果,并对其作了简要分析.

前言 天钢集团高速线材厂引进美国摩根无扭转轧 机没备和国产装备，由马鞍山钢铁设计院设计配 套，于1995年6月建成投产。加热炉设计炉型为步 进梁、底组合式，炉子有效尺寸长l6．08米，宽 l6．75米，炉底有效面积269．34m，设计产量120t／ h。该炉自投产以来，尚未进行过重大技术改造，存 在着效率低、燃耗高等问题。在2001年7月对加热 炉进行大修时，针对炉底管冷却水吸热量大，热损 失高和炉体表面散热损失大的问题，相应地进行了 技术改造，达到了预期的效果。现将高线厂加热炉 的改造情况介绍如下。 1炉子改造的基本原理 目前，我国冶金工业炉都采用一次能源作为主 要的燃料。由于产量、炉型结构、机械化、自动化程 度及操作人员的素质不同，吨钢燃耗相差很大，致 使炉子燃耗高、效率低，造成了能源的极大浪费。为

介绍了宏大钢厂蓄热式加热炉技术改造的情况,并对加热炉存在的问题进行了分析,提出了改进措施,通过技术改造取得了好的效果。

介绍了包钢特钢分公司推钢式加热炉技术改造的情况,对加热炉存在的问题进行了分析,提出了改进措施,经过技术改造提高加热炉的能力,降低了煤气消耗,取得了较好的经济效益。

济钢宽厚板加热炉的技术改造 【关键词】加热炉,技术改造,宽厚板 【论文摘要】介绍了济钢宽厚板加热炉的技术改造情况，内容包括改造前炉子存在问题的分析，炉顶及滑轨 1概况 济钢宽厚板厂现有2座相同的推钢式连续加热炉：有效长37.488m，炉膛内宽6.38m，设计能力100t/h， 下排烟、炉外短滑坡端出料。自1998年2月投用以来，多次出现炉顶局部坍塌，严重划伤板坯下表等事故， 极大地制约了产品产量和质量。为此，自1998年5月起，相继对2座炉子进行了一系列的技术改造，效果 显著。 2改造前存在的主要问题 2.1炉顶局部坍塌 炉子投用仅1个月后，炉顶的炉尾封火梁，炉头封火梁和炉顶结合处，炉尾扩张段等部位即发生坍塌。 除耐火材料和施工质量问题外，炉顶结构设计不合理是一个十分重要的因素。 2.2严重划伤板坯下表 钢坯在加热工序中下表

介绍了加热炉腐蚀的成因，分析了火筒式、盘管式炉各部位的腐蚀情况，对改造对流管段进行了校对，对火筒式炉烟、火管整体进行更换和对盘管式炉对流管进行改造，以提高换热能力。阐述了节能火嘴及自控系统的性能特点，燃烧与空气和天然气配比的机理，实现风量与天然气的自动配比以实现节能高效。经测试，通过技术改造后可提高炉效22．1％。

集输系统的加热炉是油田节能的主要对象之一。朝阳沟油田开发20余年由于产能递减，早期安装的加热炉大都出现了负荷较低、加热效率下降、腐蚀结垢严重等问题。针对所存在的问题，对站内加热炉实施了一系列的节能技术改造，取得了一定的成效。

济南分公司常减压装置减压炉排烟温度高、热效率低、能耗大,一直是装置综合能耗高的主要因素。以2013年装置大检修为契机,减压炉增加扰流子空气预热器,使得排烟温度大幅降低,热效率提高2.4%,装置能耗也相应降低,同时,烟气中含有的大气污染物含量也有所减少,对环境保护具有积极意义。

本文介绍了兰州石化公司酮苯脱蜡装置加热炉及配套设施的一些技术改造与优化措施,通过技术改造,使得加热炉的热效率由原来的80%提高到现在91%以上,热效率大幅提升,接近设计水平。能耗逐年降低,实现了节能减排,并且装置总体技术经济指标有一定的提高,提高了装置的经济效益。

针对轨梁厂加热炉存在的问题,通过采取改善炉内热交换、炉型曲线的改进、曲线板的改进等一系列的技术改造措施,使加热炉的节能工作取得了显著的成效,为加热炉节能工作者提供实践参考。

兰州石化公司原料动力厂常减压装置随着加工能力的提高,加热炉预热器能力不够,并且由于腐蚀以及过热等原因,使许多热管破裂,导致热管式空气过滤器热效率下降,因此2002年和2003年分两次对热管式空气预热器进行局部改造,由于现场位置的局限性,改造采用利旧设备壳体,并分段采用不同新型热管的方案,改造后热管式空气预热器排烟温度由原来260℃降至180℃以下,加热炉热效率由原来84%提高至88.5%。

通过对鞍钢炼钢总厂一工区原1#蓄热式加热炉的蓄热式燃烧系统的技术改造,解决了原加热炉存在的产能低、能耗高、炉压高、炉体冒火等问题。

承钢中宽带钢加热炉由推钢式炉改造为步进式炉过程中,采取了一系列提高产量、提高板坯质量、节能等技术措施,本文对采取的技术措施进行了简要阐述,并进行了改造效果分析。

本文结合炼轧厂二高线加热炉烧嘴结构现状,提出对烧嘴壳体进行改造的方案,通过对烧嘴壳体结构的改造达到消除烧嘴耐火材料维修、更换困难的缺陷,从而降低烧嘴的检修难度,缩短检修时间,保证作业人员的安全。

介绍了对整个加热炉系统设计进行能源优化的技术方案,在保证原有加热炉的几何尺寸不变的情况下,优化余热回收技术的设计方案,提高加热炉的负荷,消除了生产装置长周期运行的瓶颈问题。

介绍了对整个加热炉系统设计进行能源优化的技术方案,在保证原有加热炉的几何尺寸不变的情况下,优化余热回收技术的设计方案,提高加热炉的负荷,消除生产装置长周期运行的瓶颈问题。

中国石化扬子石油化工股份有限公司中压加氢裂化装置反应炉于2009年6月5日实施鼓风机、引风机增设变频设备改造。经过精心调节，反应器加热炉的热效率从原先的87％提高到了92％，同时通过合理调节鼓风机、引风机的电机转速，有效地降低了风机电能的消耗，每年可节约电费近10×10^4rmb￥。加氢裂化装置反应炉在开工时热量消耗很大，而正常运行时负荷偏低，这种差异造成了反应炉燃料日积月累被白白浪费。

加热炉节能改造,所采取的技术措施不尽相同,但都不外乎炉墙绝热,增加严密性,减少热散失;空气预热,加强热回收;减少水冷面积;炉膛水管绝热包扎;降低废气出炉温度;控制燃烧,应用新型高效燃烧器等等。目前我国各种加热炉都在不同程度地进行节能技术改造。多数都既节能又增产,取得了显著的经济效益。但也有不太成功之例。我厂一大型板坯加热炉,节能技术改造,应用大量新材料、新技术,却没能收到预期的经济效益。本文即结合这一实际,从理论及实践上做一论述以供参考。

中国化学工程第十四建设公司 山东滨化滨阳燃化有限公司50万吨每年 高等级道路沥青项目 加热炉炉管焊接技术措施 中国化学工程第十四建设公司山东项目部 业主名称山东滨化滨阳燃化有限公司工程编号单项工程编号文件编号 工程名称50万吨/年高等级道路沥青项目 工程地点滨阳性 质 □大型(重点)、装置型□中小型 □单项□ⅰ、ⅱ类□ⅲ类工程类别□新建□扩建、改造□检修 版本日期页次说明 0报审批 1批准发行 编制 审核 会签单位姓名日期批注 批准 业主或第三方 目录 一、概况 1．工程概况 2．高压管线分布及工程量 二、编制依据 1．施工图纸及文件 2．执行规范及标准 三、材料验收及管理 1．管子及配件检验 2．材料管理 四、高压管线施工方案 1．施工组织 2．施工原则 3．施工方案 4．施工关键部分 五、高压管

随着经济的不断发展和石油化工行业的不断革新,\"节能、环保\"的理念越来越受到人们的广泛关注.炼油厂作为提供能源支撑的重要化工行业,其节能技术的引进和应用将为炼油厂的发展带来极大的契机.炼油厂加热炉由于容易结焦(特别是高凝点油品)和使用寿命过长等因素,使其热效率普遍不高、能源损耗极大.因此,炼油厂加热炉具有很大的节能潜力,其节能改造分析将具有重大意义和实际价值.本文通过分析炼油厂加热炉的特点和存在的问题,从而对炼油厂加热炉的节能改造提出了相关的措施和建议,进而实现炼油厂加热炉的有效节能和改造.

对北满特钢锻钢公司快锻4#台车加热炉在生产中出现的问题进行了分析,并对设备缺陷进行了相应的优化改造,改造后的加热炉达到了满意的效果,提高了生产效率。