罗茨鼓风机间隙调整方法及故障处置

介绍了传统压力角间隙调整办法及缺点,提出了一种新的压力角间隙调整方法——啮入最厚塞尺法,并对其原理进行了分析,实践证明该方法简单可靠。

一、公司简介 ?tuthill公司创建于19世纪初，已有近百年的罗茨风机生产历史,到目前为 止已成为世界著名的跨国集团，其分支机构遍布全球五大洲。 ?tuthill分支机构包括以下几个系统和集团： ?真空和风机系统（tvbs）、泵业集团（tpg）、控制集团（tcg）、快速接头 集团（tcg）、联动件集团（tlg）、输送系统（tts）、交通技术集团（ttt）。 ?作为真空和风机系统（tvbs），tuthill真空和风机系统是一家在美国密苏 里州拥有通过iso9001认证的现代化制造企业，在世界各地诸如美国康涅狄 格、英国曼彻斯特、阿根廷和中国（两家工厂，分别位于上海和无锡）拥有 多家制造厂。多年以来tvbs一直担当着风机和真空系统领域里富于创新的行 业先锋，并不断革新真空技术的行业标准，其业务范围包括设计和制造正排 量旋转容积式风机、真空增压泵、真空泵以及各

罗茨风机的特性 由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机 振动小，噪声低。 叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。 风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。 轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！ 风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。 机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。 罗茨风机的工作原理 罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次 由2个叶轮进行3次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪 声低。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之 间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口 沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳， 性能

罗茨鼓风机

罗茨鼓风机 (2)

0前言山西天脊集团高平化工有限公司尿素生产装置于2006年建成投产,设计能力年生产合成氨400kt、大颗粒尿素600kt。采用32台固定层间歇式造气炉供气,考虑到气柜出口到原料气压缩机入口管线较长,在气柜出口设置9台armh型罗茨鼓风机加压(正常运转时8开1备)。

1.故障一台are-250hs型罗茨风机,功率108kw,运行约30min后,突然电流急速升高,随后跳车,当即检查发现风机已无法盘动。解体检查风机,发现轴承箱内润滑油变黑,骨架油封安装方向装反,两叶轮之间,叶轮与机壳之间以及叶轮与前后墙板之间

罗茨鼓风机是一种回转式的用于出口压力不高的气体输送系统,其特点为可作为输送气体或颗粒粉末的压缩气源,结构较简单,有两个轴线相互平行的转子,转子与壳体间间隙很小。一、进气原理气体由下边进入上边排出,侧叶轮与壳体间围成的基元容积内部压力等于进气压力。运转时,基

本文主要针对面粉厂制粉设备中气力压运系统的罗茨鼓风机的故障,通过对故障原因的剖析,阐述了罗茨风机一些参数选择的重要性及故障维护方法。

在罗茨鼓风机转子型面曲线理论分析的基础上,通过对罗茨鼓风机转子工作间隙影响因素及转子受力分析,确定了转子各部位间隙的计算方法。

就聚酯生产中pta输送用罗茨鼓风机转子叶型及其结构尺寸的最简公式,罗茨鼓风机检修中各内部间隙的确定及其原因进行了探讨。

介绍了罗茨鼓风机工作原理及风机slip的概念和一种风机slip值简易实用的测量方法。从而计算风机不同压力下不同的slip值,正确客观地评定了风机的质量情况和容积效率等。

对罗茨鼓风机运行中的常见故障,如转子与机壳局部摩擦,转子相互撞击、出口风压降低、风量减小、主从动轴磨损严重等故障,进行了原因分析,并提出和采取了相应的处理措施,保证了装置的安全生产。对同类型罗茨鼓风机故障的处理具有一定的借鉴意义。

我公司使用多台双级和单级罗茨鼓风机,用于水泥气力输送、生料库内物料的气力混合及水泥窑头燃烧器内喷吹煤粉等。在多台罗茨鼓风机的使用过程中,起初因操作(技术)人员操作和维护经验不足,曾出现过机体振动剧烈、外壳温度高、叶轮发生碰撞等故障,特别是用于水泥输送(与螺旋泵配合使用)的tgd-350c罗茨鼓风机发生过两叶轮碰撞导致叶轮与机壳相继破裂的严重故障(图1)。

介绍了冲天炉设计中所选用的罗茨鼓风机产生噪声的根源与治理方法。在实际生产中采用了在风机上安装消声器的方法,降低了罗茨鼓风机的噪声,作者认为如果同时将风机房建成隔音室,风机与管道采用软管联接降噪效果会更好。

以cfd软件fluent为工具,采用rngk-ε湍流模型和piso算法,对罗茨鼓风机内部气流流场进行了可压缩非定常流动的数值模拟,数值模拟与理论分析的对比结果验证了数值分析方法具有良好的准确度和可靠性。结果表明,基于动网格技术的风机内部流场的动态数值模拟,能较真实地反映风机内部湍流流动的流场分布和气流脉动的特征规律。

介绍了冲天炉设计中所选用的罗茨鼓风机产生噪声的根源与治理方法。在实际生产中采用了在风机上安装消声器的方法，降低了罗茨鼓风机的噪声，作者认为如果同时将风机房建成隔音室，风机与管道采用软管联接降噪效果会更好、

三叶罗茨风机（罗茨真空泵） 使用说明书 章丘市明风机械制造厂 2 一、mfsr系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）的原理与性能特点： 1、原理mfsr系列罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）是一种定容式无内 压 缩鼓风机（真空泵），它是通过一对同步齿轮的驱动，使一对高加工精度 的转子反向等速旋转，将转子与壳体所形成封闭容腔内的基元容积气体从 进气口排出到排气口而达到鼓风（抽吸气体）目的的容积机械。 2、性能特点mfsr系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）除具有一 般 三叶罗茨风机（以下鼓风机与干式真空泵均简称为鼓风机或风机）的硬排 气特性（即升压或真空度发生变化时，风机的入口状态流量变化很小）、风 机输送介质不含油污等一般特性外，还具有它的独特优点：采用了世界最 先进的异型进排气口和内回流结构，有效延缓了高压气体的回流冲击，因 而风机振动小，噪声明显降低。 二、技术条件：

三叶罗茨风机（罗茨真空泵） 使用说明书 章丘市明风机械制造厂 2 一、mfsr系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）的原理与性能特点： 1、原理mfsr系列罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）是一种定容式无内 压 缩鼓风机（真空泵），它是通过一对同步齿轮的驱动，使一对高加工精度 的转子反向等速旋转，将转子与壳体所形成封闭容腔内的基元容积气体从 进气口排出到排气口而达到鼓风（抽吸气体）目的的容积机械。 2、性能特点mfsr系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）除具有一 般 三叶罗茨风机（以下鼓风机与干式真空泵均简称为鼓风机或风机）的硬排 气特性（即升压或真空度发生变化时，风机的入口状态流量变化很小）、风 机输送介质不含油污等一般特性外，还具有它的独特优点：采用了世界最 先进的异型进排气口和内回流结构，有效延缓了高压气体的回流冲击，因 而风机振动小，噪声明显降低。 二、技术条件：

罗茨鼓风机原理 (2)

罗茨鼓风机操作规程 一、使用要求 1、输送介质的进气温度不得大于40℃。 2、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙 的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范 围。 5、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。 （间隙过大，影响性能价格比间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。） 6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。 二、性能范围 罗茨风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃， 输送人质为清洁空气时的吸入状态流量。（鼓风机输送特殊气体时，吸入流 量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。 三、运转方法 （一）运转准备 1、彻底清除见机内外的灰尘

罗茨鼓风机检修与质量标准 3检修与质量标准 3.1拆卸前准备 3.1.1掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。 3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 3.1.3切断电源，工艺处理符合安全检修条件。 3.2拆卸与检查 3.2.1从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间 隙。 3.2.2拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。 3.2.3拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。 3.2.4拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。 3.2.5拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、o形圈等密封部件。 3.2.6拆墙板，检查墙板、转子。 3.3质量标准 3.3.1机体 3.3.1.1机体应无损伤、裂纹。 3.3.1.2机体安装水平度为0.04mm/m。 3.3.2转子 3.3.2.1转子表面应无砂眼、气孔