抗氧化铝箔衬纸复合用淀粉胶研制

分别以22.5~45μm(l粉)、5~40μm(m粉)和5~22.5μm(s粉)三种粒径的氧化铝为热喷涂粉末,采用大气等离子喷涂制备了氧化铝涂层.分别对三种涂层的结构和基本性能进行表征,并采用spraywatch3i设备测量粉末粒子在等离子焰流中的温度和速度.结果表明,s和l涂层的孔隙率较低,且大孔隙较少.在焰流中,s和l粉均具有较高的温度和动能,其涂层的显微硬度和结合强度均比m涂层高.s粉的沉积率最高,但涂层的生产效率较低.考虑生产效率和涂层的综合性能,选择l粉更合适.

将钛酸铝和板状刚玉按不同比例配合;再经成型、干燥、烧成制备试样。意图获得具有高抗热震性的高温复合材料;然后通过x射线及扫描电镜对试样分别进行相组成分析和微观结构分析,探索研究该复相材料物相组成,显微结构与抗热震性能的相互作用关系。试验结果表明:板状刚玉的引入在试样中形成架状结构,钛酸铝填充其中孔隙,钛酸铝的引入可以抑制板状刚玉晶体的长大,并与板状刚玉相热膨胀失配,产生微裂纹增韧,提高试样的抗热震性能。

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

以醋酸乙烯(vac)和丙烯酸丁酯(ba)为主要单体,加入少量功能单体丙烯酸(aa)进行共聚改性,采用半连续种子聚合法制备出乳液型铝箔/纸复合用胶粘剂。研究了聚合过程中单体比例、乳化剂、引发剂以及aa等对产品性能的影响。结果表明:当m(ba)∶m(vac)=50∶50～65∶35、w(复合乳化剂)=3%、w(aa)=2%~3%(相对于单体总量而言)和w(过硫酸铵)=0.6%时,可以得到剥离强度、易干性和抗冻性等综合性能良好的醋丙乳液。

粉煤灰提取氧化铝的综合利用

粉煤灰制备氢氧化铝

氧化铝微粉技术资料V4

用糯米粉生产高档啤酒标签胶的研究 徐贵敏1，王卫国1，刘家永2 （1.济源职业技术学院，河南济源454650；2.郑州大学化工 学院，河南郑州450002） 摘要：以糯米粉为原料，研制高档啤酒标签胶。对基料选 择、粘接强度、干燥速度、耐水性等影响因素进行了探 讨，通过实验确定最佳工艺条件和生产配方，其性能满足啤酒高 速贴标机25000~36000只/h的工作要求。 关键词：糯米粉；标签胶；粘度 中图分类号：to437.2文献标识码：a文章编号：1003-3467 （2003）12-0020-02 preparationofadhesiveforstickinglabeltobeer bottlewithglutinousriceflourxugui-min1，wangwei- guo1，liuj

氧化铝材： 把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保 护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。 氧化铝材主要特点： 1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。 2、可以在基材表面形成多种色彩，最大限度的适合您的要求。 3、硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。 电泳铝材： 把氧化铝材为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在铝材氧 化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。 高档电泳铝材主要特点： 1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。 2、具有很高的漆膜附着力，不易脱落老化。 3、比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。 4、表面色彩丰富、靓丽，具有镜面般的光泽效果。 电泳铝型材是在氧化铝材基础上加工的，质量比氧化铝材更高一筹。价钱相 对也好一点。 铝型材的电泳、氧化、封孔、抛光是什么样的处理方式？ 都是化学处理。 电泳的膜厚一般多少个微米，膜的组成

伴随着铝合金板材市场的越来越充盈，类似拉丝铝板、镜面铝板等铝板材料已经让消费者出 现审美疲劳，这时就需要一种新的产品的诞生来吸引各位消费者的眼球，带着这一神圣的使 命，一种在高端专业与科技结合的产品便产生了，那就是氧化铝板。它将带给消费者另一种 视觉体验。 氧化铝板，是把铝合金板至于点解液中，通过阴阳极的分布，在电解的作用下在铝合 金表面形成一层氧化铝层，也正由于它富有的这一特殊工艺，使它有了优良的耐热性和良好 的耐腐蚀性。它优良的耐热性可以制造各种汽车配件，它良好的耐腐蚀性，可以吸附各种油 腻物质，适合做气缸配件和内壳。 氧化铝板，它加工性能好，容易弯曲，可以做成教硬板材加工，也可以做成硬度适中 的卷板。它耐候性好，具有耐热、耐腐蚀、不生锈等许多高端不锈钢材料所具有的特性，十 分适合做家具装饰比较湿气的地方。它金属感强，抗刮、特别的突出金属感，不用上油漆，

氧化铝行业现状 一、氧化铝行业概况 （一）氧化铝简介 氧化铝是由铝土矿经过加工后的一种工业原料，90%主要用于电解铝的生产。 通常每2吨左右铝土矿可以生产出1吨氧化铝，约2吨左右氧化铝可以生产出1 吨电解铝。氧化铝的生产方法主要有酸法和碱法，酸法有盐酸法、硫酸法、硝酸 法，由于酸法存在耐酸设备造价昂贵、铝盐溶液除铁困难、溶解单位质量al2o3 需要大量酸、多数酸具有挥发性污染环境、产品物理性质难以达到电解制铝的要 求等原因，导致酸法没有得到广泛应用。碱法有拜耳法、烧结法和联合法。世界 上90%以上氧化铝都是由拜耳法生产的，拜耳法适用于处理品味比较高的铝土矿； 烧结法主要用来处理品位低的含硅高的一水硬铝石矿，也可以烧结赤泥；联合法 是对于a/s为4-7的铝土矿，采用拜耳法和烧结法联合处理，取长补短，可得到 比单纯的拜耳法或烧结法更好的经济效果。而联合法需要在

1 烧结法生产氧化铝 总述 拜尔法只适宜处理优质铝土矿，这是由于原理决定的。随着优质矿石的减 少和矿石品位的降低，烧结法的优势渐渐显露出来。特别是处理高硅铝土矿更 加行之有效，因为矿石中的二氧化硅主要转变为原硅酸钙。特别是处理我国独 特的一水硬铝石。可以获得较低的碱耗和较高的铝氧回收率。 烧结法生产氧化铝的基本原理: 将铝土矿与一定数量的纯碱、石灰（或石灰石）、配成炉料在高温下进行 烧结，使氧化硅与石灰化合成不溶于水的原硅酸钙，氧化铝与纯碱化合成可溶 于水的固体铝酸钠，而氧化铁与纯碱化合成可以水解的铁酸钠，将烧结产物（熟 料）用稀碱溶液溶出时固体铝酸钠便进入溶液，铁酸钠水解放出碱，氧化铁以 水合物与原硅酸钙一道进入赤泥。在用二氧化碳分解铝酸钠溶液便可以析出氢 氧化铝，经过培烧后产出氧化铝。分离ah后的母液成为碳分母液经过蒸发后 返回配料。所以烧结法的碱

　采用溶液浸渍法在低压腐蚀铝箔表面沉积一层ti氧化物,然后将试样在有机盐水溶液中阳极氧化至20.0v。在恒流升压过程中,记录电压时间曲线。借助xps和xrd等分析手段分析阳极氧化膜结构,并对复合阳极氧化膜的生长机理进行了探讨。结果表明:含ti处理液浸渍处理后,试样阳极氧化的电压时间曲线斜率显著增大,阳极氧化膜是由al2o3和tio2构成的复合阳极氧化膜,其介电常数高于al2o3阳极氧化膜,使阳极箔比容提高24.8%。

摘要 本实验是研究高纯氧化铝粉体的制备方法，属于氧化铝粉体制备领域。之所 以研究这个课题，是因为近年来，国内高纯、超细α-al2o3的应用领域迅速拓 宽，引进和消化吸收的氧化铝高技术材料生产线增加，使得高纯、超细α-al2o3 的研究、开发成为一个非常活跃的领域 【1】 。又由于生产1t多品种al2o3可获利 润为等量级的冶金级al2o3的10倍，甚至100倍，可创造相当可观的经济效益。 因此，迅速开发一种低成本、具有竞争力的高纯、超细α-al2o3的新方法显得 尤为重要。故而，设计高纯氧化铝的制备方案，具有很高的经济价值和社会意义。 称取一定量的氢氧化铝快脱粉粉体，加水配制成悬浊液，为了使氢氧化铝理 解完全，在85℃下边加热边搅拌一个小时【2】。滴加配制的稀hno3（1:3），调ph 为5.0~6.0除去其中的杂质

目录 第一章、编制说明 第二章、工程概况及各项技术指标要求 第三章、施工管理组织 第四章、施工准备工作 第五章、施工方案 第六章、质量管理体系与措施 第七章、工程进度计划与措施 第八章、雨季施工措施 第九章、安全管理体系与措施 第十章、安全文明施工和环境管理体系与措施 第十一章、质量通病及重点环节工序采取的预防措施 第十二章、新技术、新材料、新工艺的应用 第十三章、附表 附表一、拟投入本标段的主要施工设备及检测仪器表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三、劳动力计划表 附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五、施工总平面图 附表六、临时用地表 第一章编制说明 1.1、总则： 1.1.1、编制目的 为指导内蒙古华云新材料有限公司50万吨合金铝产品结构调整升级技 术改造项目项目---氧化铝仓库及氧化铝输送系统工程施工，确保工程质量 和施工安全，确保施工工期及合同目

将微米、亚微米、纳米3种尺寸级别的al2o3粉分别与ni基自熔性合金制成复合粉后,用氧乙炔焰热喷焊工艺制备了复合涂层,研究了al2o3的加入量、al2o3的尺寸对耐磨性的影响,结果表明,al2o3的加入可有效地提高涂层的耐磨性,大颗粒的al2o3需加入较多的量,在较高载荷的磨损条件下,微米al2o3复合涂层具有最佳耐磨性。

用氧化铝陶瓷制作造纸工业锥形除渣器中关键且最易磨损的锥体部件,其高耐磨蚀性和低摩擦光滑内壁使其在正常运行时寿命可达7~9年。在协调除渣系统各部件使用寿命、稳定整个除渣系统工作效率和降低动力能耗方面它起到决定性作用。磨损分析结果表明:经4年除渣运行后,陶瓷锥体内面上段开始出现鱼鳞状磨蚀凹坑、下段出现螺旋线磨痕麻点和锥体出口轻度变形。锥体内面的磨损主要是渣粒冲刷切削摩擦、纸浆腐蚀和疲劳等3种磨损机理共同作用的结果,其中引发磨损和严重磨损的地方位于耐磨蚀性较差的晶界玻璃相和有应力集中现象的孔隙处。

美国能源部橡树强国家实验室（u．s．departmentofenergy’soakridgenationallaboratory，tenn．）研发出一种外包氧化铝（alumina-forming）奥氏体钢，授与cartech（carpentertechnologycorp．wyomising．pa）公司生产许可证。其独特处在于合金成分可使钢表面形成氧化铝皮膜（scale），显著提高其抗氧化能力，且具有出色的高温（700℃～800℃）蠕变强度。

1 铝包氧化铝改性的研究 (巢湖学院化学系,安徽巢湖238000) 摘要：氧化铝陶瓷具有储量丰富、耐高温、耐腐蚀、耐磨损及高温抗氧化性等优异性 能而被广泛应用于研制金属陶瓷材料复合材料、高分子陶瓷复合材料。但由于氧化铝与金属材料及 高分子材料物理化学性能的巨大差异，使复合材料制备过程中不同组分间润湿性较差，复合质量不 高，复合材料的性能远达不到理论指标。为改善界面的润湿性，使复合材料的组织变得更加均匀， 从而改善复合材料的性能。本论文以铝粉和氧化铝粉末为原料，利用机械力化学法（高能球磨法） 制备铝包覆氧化铝粉。研究不同工艺、不同球磨时间对结果的影响。并将所有试样进行x衍射仪分 析。氧化铝粉由原始的白色转为包覆后的灰白色，铝除包覆在氧化铝粉体表面，部分还在复合粉体 之间形成粉体之间的镶嵌和塑性连接。实验结果表明：球磨时间是影响包覆粉体粒度

用挤压铸造法制备了氧化铝短纤维增强铝合金内燃机活塞。对比了基体合金复合材料在不同温度下的抗拉强度及伸长率。结果表明,在高温环境下,复合材料体现出了抗拉强度高的优点。用金相显微镜观察了基体合金及复合材料的金相组织,发现界面结合良好。用sem观察了复合材料的断口形貌发现,随着温度升高,复合材料伸长率的提高在一定程度上能够缓和拉伸时在界面处形成的高应力,从而表现出强界面结合,增强效果明显。

介绍了石灰石烧结—低温拜耳法、预脱硅—碱石灰(石)烧结法、酸法及硫酸铵法四种较成熟的从粉煤灰中提取氧化铝的工艺技术,并对氧化铝市场及发展情况进行分析研究,认为开发粉煤灰提取氧化铝技术前景广阔。

近日，国家发改委依据《铝工业产业发展政策》和《铝工业发展专项规划》核准了内蒙古蒙西高新技术集团有限公司年产40万吨粉煤灰氧化铝工程项目。该项目建设规模为年产氧化铝40万t，完全以当地电厂粉煤灰为原料，建设内容包括氧化铝熟料烧成、拜尔法系统以及辅助设施。项目总投资16亿元，计划于2007年底建成投产。