空气换热器假浮头式矩形截面换热器

针对目前浮头式换热器使用的填料密封试压胎具、c型环密封试压胎具及压板式试压胎具存在的缺陷,改进设计了一种新型拉杆式试压胎具,解决了试压胎具通用性及密封性差的问题。

换热器在石化行业设备中占有非常重要的作用,尤其是近年来不断发展的浮头式换热器。管板是管壳式换热器最重要的零部件之一,用来排布换热管,将管程和壳程的流体分隔开来,避免冷、热流体混合,并同时承受管程、壳程压力和温度的作用。本文以pn0.8dn1000浮头式换热器为例,阐明了管板焊接工艺的要点,给出了管板计算厚度、管板重量、换热管轴向应力和换热管与管板连接拉脱力的一般化计算过程,对新型换热器管板的计算校核及选用有重要的参考作用。

原油加热炉是原油稳定装置中主要的能耗设备,杏v-i原油加热炉燃料气为深冷气,供风方式为自然通风,投产以来,运行正常,但加热炉消耗燃料气量较大,经分析发现加热炉燃烧配比空气加热消耗较多燃料气。由于天然气的碳氢比低,致使燃烧产生的废气汽化潜热大,回收这部分热量可以有效地节约能源。现对杏v-ⅰ原油加热炉设计、加装空气换热器,收集自身释放热量来进行空气加热,在通过引风设备将预热空气送入加热炉内,实现节约燃料气的目的。

矩形块孔式石墨换热器 (2)

矩形块孔式石墨换热器

介绍了换热器矩形管板的几种计算方法。通过比较,为矩形管板的计算提供了一种简洁、有效的方法,对同类型设备设计计算具有一定的参考价值。

钢材的淬硬倾向、焊接接头含氢量及其分布,以及接头所承受的拘束应力状态是产生焊接冷裂纹的三大主要因素。对于低淬硬倾向的钢材,采用低氢型焊材,合理设计焊接结构,降低接头的拘束应力状态,通过合理的焊接工艺,可以消除浮头式换热器浮头盖焊接时出现的焊接冷裂纹。

表面式换热器是利用各种冷热介质，通过金属表面使空气加热、冷却甚至减湿的热湿处理设备。表面式换热器包括两大类型一通常以热水或蒸汽做热媒，对空气进行加热处理的称为表面式空气加热器；以冷水或制冷剂做冷媒。对空气进行冷却、去湿处理的称为表面式空气冷却器（简称表冷器）．它又可分为水冷式和直接蒸发式两类。

浮头式换热器浮动端的结构——钩圈式浮头 浮头换热器的浮头部分结构设计，除需考虑管柬能在设备内部自由伸缩，及 检修、安裴、清洗方便外，还应保证浮头端盖的密封。而钩圈对保证浮头端的密 封、防止管壳间介质的串漏起重要的 作用。 一、钩圈式浮头的结构及尺寸： 5.7.1钩圈式浮头的结构及尺寸 钩圈式浮头的详细结构见图5.7盖侧法兰一 1。外头盖法兰b型钩圈浮头盖法兰图5.7-1（或者gb151第82页图50） 图5.7-1中结构尺寸及符号说明如下： a-根据管束和壳体的伸缩量来确定； 及、b2、bn-按5.3.3的规定；(gb151第25页) c-安装及拧紧浮头螺母所需空间尺寸，应考虑在各种情况下的热膨胀量， 宜不小于60mm; dfi——浮头法兰和钩圈的内直径，dfo=di-2(b1+bn)，mm： dfo——

表面式空气换热器热工计算的一种试算方法——介绍了该试算方法的理论依据,分析了具体的计算过程。

由于系统设计及设备设计制作的失误,以及我们运行管理上的薄弱和对寒冷地区的气候特点考虑欠妥,在暖通空调系统中,有一个常被忽略的问题:就是零下温度的处理问题。特别是采用100%室外空气的新风系统。当室外气温降至0℃以下时,如进风或新风系统中未采取有效的防冻措施,则空气加热器中的水或蒸汽凝结水将会冻结。冻结的结果,轻则影响系统的正常运行,重则使加热器的盘管破裂,必须更新或修理。这将导致空调系统停止运行,影响用户的正常使用。以天津地区为例,已有多个建筑的空调系统发生过空气加热器冻裂事故。为了在今后的工作中正确解决这一问题,笔者认为对暖通空调系统中空气加热器冻结的实例及原因进行深入分析值得重视。

换热器的试压胎具是浮头式换热器制造、检修的必要工装,一套高效的试压胎具是提高工作效率和较好完成施工任务的保证。根据企业实际工况,设计了一种适合于多种规格和压力级别的压板式浮头式换热器试压胎具,该胎具具有结构简单、使用灵活及安装快捷的显著特点。

对浮头式换热器在正常运行状态下进行堵漏,实施后换热器换热效果达到满负荷运行要求,开创了不必停车交出就能够处理的先河,在同行业中具有推广价值。

随着我国科学技术不断的发展,换热器凭借自身独特的优势,尤其是浮头式换热器,自身具有结构安全可靠、经济合理的优势,使用广泛;但是随着使用时间的增加,常会出现泄露的情况,对于工作效率造成一定的影响;对此本文就浮头式换热器检验检测及内壁腐蚀原因,结合其结构以及优缺点进行分析,希望对于我国换热器结构设计,以及其发展,有着积极促进的意义。

随着我国科学技术不断的发展,换热器凭借自身独特的优势,尤其是浮头式换热器,自身具有结构安全可靠、经济合理的优势,使用广泛;但是随着使用时间的增加,常会出现泄露的情况,对于工作效率造成一定的影响;对此本文就浮头式换热器检验检测及内壁腐蚀原因,结合其结构以及优缺点进行分析,希望对于我国换热器结构设计,以及其发展,有着积极促进的意义。

对浮头式换热器试压法兰厚度的设计,通过具体分析其受载情况,并根据计算结果取用比标准法兰较薄的试压法兰厚度,从而减轻了试压法兰重量而且方便于制造、使用

伴随高科技在我国蓬勃壮大,换热器通过高科技的不断改良,特别是浮头式换热器,产品已经达到了物美价廉,安全耐用的地步,深受人们喜爱;然而伴随使用时间的延长,经常发现泄露的状况,影响了使用寿命以及酿成工作质量下降形成一些损失;因此本文就浮头式换热器检验检测与内壁腐蚀原因,根据它的构造和优缺点实行剖析,期望有助于我国换热器构造策划,乃至其未来发展,具有踊跃推动的深远意义.

参数名称数值单位备注 水量135.50m3/h 换热量1264666.67w 换热裕量1.20无一般取1.15～1.2 污垢系数0.80无一般取0.8 换热系数1200.00w/(m2.k) 半容积式一般800～ 1200，板式3000-5000 进水43.00℃ 出水35.00℃ 介质进水5.00℃ 介质出水30.00℃ 对数平均温差20.33℃ 温差修改系数1.00无一般取0.8～1.0 换热器面积77.76m2计算结果 说明：黄色填充部分需手动输入数据 换热器按逆流计算

由于550m3/h空分设备污氮回热器通道内漏,未经冷却的高压空气在回热器中窜入低压端复热的污氮气中,造成分子筛加温污氮气中水含量严重超标,使分子筛再生不彻底,吸附效果降低,使水分进入主换热器中并冻结堵塞空气通道。通过整改,使加温污氮气直接进入电加热器加热后再对分子筛进行加温再生,以保证空分设备正常运行。

中国换热器网策划专题 换热器压力容器板式换热器列管换热器反应釜冷凝器管壳式换热器热管换热 器换热机组其它 换热器介绍：换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换 中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。 它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用 石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属 制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢则难耐 许多腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀。... 点击进入中国换热器网首页 中国换热器网 精品推荐 低温热管换热器 板式换热器 板式换热器 增压换热机组 卧式可拆式螺旋板式换热器 板式换热器 板式换热器 mbr1.2板式换热器 板式换热器 山东最大板式换热器 不锈钢及钛板式换热器 sus316l换热器 更多

换热器 一，定义:换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流 程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。 二，换热器的分类 适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不 同，换热器的具体分类如下： (一)_换热器按传热原理分类 1、表面式换热器：表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间 里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换 热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。 2、蓄热式换热器：蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温 流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过 固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式 等。 3、流体连接间接式换热器：流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器 由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在

烟气量17000m3/h 626 预热空气量37600m3/h 250 380 烟气成分h2o12.80% co26.60% 1.37kj/m3℃ 1.33kj/m3℃ 7072560kj/h 1.44 1.49 1.05 344.378758℃ 顺流376逆流246 -35.621294.37876 p0.345745 r2.166317 流动方式逆流0.8 246℃ 94.3787582℃ 126.612766℃ 管子外径0.057m 管子内径0.051m 管子间宽0.08m 管子间长0.08m 烟气流速2.5m/s 烟气出口比热 烟气入口比热 出预热器烟气温度 预热器热损失系数(1.05~1. kj/m3℃ kj/m3℃ 流动方式的修正系数 查图2-28 出口端温差 对数平均温差 入口端温差 管状换热器直管 进