克劳斯法硫磺回收工艺技术及应用

0前言某公司克劳斯硫磺回收装置生产能力为16kt/a,采用传统二级克劳斯转化工艺,尾气中h2s和so2含量超过国家排放标准。为了使排放尾气达标,采用选择性氧化工艺对尾气处理进行了技术改造。1改造前克劳斯工艺流程来自脱硫工段的酸性气经酸性气缓冲罐分离冷凝水后,由酸性气鼓风机加压至80kpa,进入酸性气燃烧炉与按一定比例配入的空气和燃料气混合燃烧,使炉膛温度保持在950℃左右。炉内

igcc多联产工厂现有硫回收装置存在回收效率低、运行不稳定等问题.采取了氨法吸收工艺技术改造,简述了基本原理、技改措施和工艺流程.通过改造,缩短了工艺流程,降低了能耗,提高了脱硫效率,实现了达标排放.

本文对硫磺回收生产中出现的工艺问题进行了分析,并对相关问题做出了相应的技术改造,在实际生产中取得了显著的效果。

硫磺回收中的尾气处理技术 摘要：so2是严重的环境污染物，我国实施的环保标准《大气污染物综合 排放标准》中严格规定了so2的排放浓度和排放总量，要求硫磺回收装置的总 硫回收率不断提高，也推动着尾气处理技术不断发展。 关键词：硫磺回收尾气处理scot工艺 1概述 硫磺回收是一项将含h2s等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫，从而 变废为宝，保护环境的化工工程。通常采用克劳斯工艺来实现。 回收原理为： h2s+1.5o2=so2+h2o+518.9kj/molh2s+0.5so2=0.75s2+h2o-4.75kj/mol h2s+0.5so2=1.5n·sn+h2o+48.05kj/mol 一般硫磺回收率可达95～98%。如果需要进一步提高硫磺回收率，则需在硫 磺回收装置后附加尾气处理装置。 2硫磺回收工艺技术 2.1工艺技术 含h2s酸性气体的处理，工业生

中国石油广西石化含硫原油加工配套工程硫磺回收装置（二）硫磺库棚工程钢结构安装施工方案 第1页共20页 1编制依据 1.1《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001； 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001； 1.3《建筑钢结构焊接技术规程》jgj81-2002； 1.4《石油化工钢结构工程施工及验收规范》sh/t3507-2011； 1.5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》jgj82-2011； 1.6《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》gb/t3632-2008； 1.7《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫片与技术条件》gb/t1228-2006； 1.8山东三维石化工程股份有限公司硫磺库棚设计图纸。 2工程概况 2.1库棚结构工程概述 本工程主要包括轴1到轴5旧库棚改造,拆除南侧悬挑，重新制作安装悬挑部分门

2016年9月 硫磺回收装置的技术改造 姜晓龙（国电赤峰化工有限公司，内蒙古赤峰024000） 摘要：随着社会的不断进步发展，环保意识普及和可持续 发展理念深入人心，在这种大环境下，我国很多石化公司开始 新建、扩建硫磺回收装置，以减小尾气中so2含量，达到环境保 护目的。但这种硫磺回收装置在国内应用时间短，生产中存在 着各种设计缺陷和不安全因素。本文基于生产实际情况做出 了相应的技术改造。 关键词：硫磺回收；克劳斯工艺；技术改造；so2 1生产流程和存在的问题 1.1生产流程 本硫磺回收装置由以下几个部分组成：一个分流式热反应 段，接下来是两个克劳斯催化反应段，一个超优克劳斯催化反 应段和一个超级克劳斯催化反应段。最后一个反应段产生的 尾气进入热焚烧炉进行焚烧。 进入硫回收装置的原料气共有三股：低温甲醇洗气、煤气 水驰放气和酚回收酸性气。低温甲醇洗气

结合江苏晟宜设计crc两段法超优claus回收工艺对二期硫回收装置运行中出现问题进行改造优化,以达到节能降耗目的;特别利用管网富余工业风代替鼓风机及液硫封设计缺陷的改造,取得了很好运行效果。

以广西石化硫磺回收装置中液硫线蒸汽夹套管道安装为例,从夹套管预制、组装、安装以及焊接工艺角度详细论述了内管焊缝隐蔽型夹套管施工技术要点。结合施工中遇到的小直径管道下挠变形、蒸汽夹套管内管表面误刷底漆、供汽管和疏水管出现多处折弯问题进行分析探讨,提出简单有效的工艺措施以确保工程中夹套管安装质量,最终顺利完成约4700m夹套管的安装,为今后的同类工程施工积累了经验。

介绍了杭州和利时macsv控制系统在天然气净化厂硫磺回收装置技术改造中的应用情况,以及控制系统全面升级与扩容后利用其丰富的组态功能实现了所需复杂控制。通过技术改造顺利满足了cba硫磺回收装置工艺要求,实现了长期安全稳定生产的目的,同时还介绍了cba硫磺回收工艺的一些控制特点。

针对克劳斯硫回收装置尾气中含硫量大、克劳斯反应器转化率低、后系统带硫严重等问题，制定了专门的改造方案并实施了改造，并对改造时间节点和改造内容进行了详细地阐述。通过对比改造前后的一些相关数据，确定此次改造达到了预期的目的。

硫磺回收装置的凝结水流程采用闪蒸罐后的低低压蒸汽至空冷器冷却后返回闪蒸罐。不凝气聚集会导致凝结水系统压力升高,蒸汽换热器的能力下降,影响装置正常运行。经过改造的凝结水流程有效解决了不凝气聚集问题。

发放编号：文件编号： 山东晨曦石油化工有限公司 1.5万吨/年硫磺回收装置 尾气焚烧炉烟囱及塔架安装方案 盛安建设集团有限公司 二零一三年四月一日 盛安建设集团有限公司 山东晨曦石油化工有限公司 1.5万吨/年硫磺回收装置 尾气焚烧炉烟囱及塔架安装方案 编制： 审核： 批准： 建设单位： 批准时间：年月日 盛安建设集团有限公司 目录 1、编制说明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 1.1概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 1.2编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2、工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1工程简介,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.2工程特点分析,,,,,,,,,,,,,

介绍了硫磺回收装置常见的超压原因,通过分析和实例说明不设置防爆门(又称爆破片)往往会造成设备超压损坏,而设置防爆门是保护系统和设备非常有效的方法。针对以往采用的防爆门使用寿命较短的情况,设计出了寿命及性能更佳的防爆门,实际考核结果说明,改进后的防爆门能够满足硫磺回收装置的使用要求。

介绍了齐鲁分公司胜利炼油厂80kt/a硫磺回收装置的工艺原理和最近几年的运行状况,对装置技术改造情况进行了总结,论述了该装置存在的问题及采取的相应措施。目前装置运行稳定,各项指标均达到设计要求,净化气排放合格。

硫磺回收装置中夹套管的管道设计-论文

抚顺石化分公司石油三厂原有硫磺回收装置的处理能力已经不能满足生产的需要,2002年对硫磺回收装置进行了扩建和改造。该装置采用了一段高温转化、二级催化转化的克劳斯工艺,采用揝sr敾乖?吸收工艺处理尾气。扩能改造后,新增的尾气处理能力与硫磺回收能力相配套,排放的废气符合国家现行的环保标准。该装置工艺路线合理、可靠,硫回收率高。

硫回收装置硫磺成型技术方案的选择

主要介绍硫磺回收装置在开工初期酸性气不放火炬实现低负荷开工,针对开工初期酸性气量少,达不到设计最低负荷的工况下进行开工采取的措施,并能够平稳运行。

介绍了某igcc多联产30万t/a甲醇工厂的克劳斯硫回收工艺技术,分析了管线堵塞、加氢反应转化率下降、硫回收率降低等问题,通过对蒸汽系统、h2来源、吸收剂再生系统、n2升温预热等方面的技术改造,实现了系统安全稳定运行,提高了脱硫效率.

中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程硫磺回收联合装置静设备施工方案 -1- 1.工程概况 中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程硫磺回收联合装置由山东三维石化工程股 份有限公司设计,北京兴油监理公司负责监理，中石化第十建设公司负责现场施工。硫磺 回收联合装置由硫磺回收装置（一）、溶剂再生装置（一）、非加氢型酸性水汽提装置、 加氢型酸性水汽提装置及控制室变配电室五部分组成。 本装置静设备主要分布在由硫磺回收装置（一）、溶剂再生装置（一）、非加氢型酸 性水汽提装置、加氢型酸性水汽提装置，由我公司负责安装的静设备共计130台套，其 中最高、最重的设备是273-c101酸性水气提塔，最大高度52.13m，最大净质量105.2t。 其中烟囱、大件吊装方案另行编制。静设备分布情况见下表所示。当设备文件对设备安 装有特殊要求时，应按照特殊要求进行施工并根据需

中国石化集团南京工程有限公司sinopecnanjingengineering&constructioninc.(snei) 中国石化扬子石油化工有限公司 油品质量升级及原油劣质化改造项目14万吨 /年硫磺回收装置 版次： 工艺管道施工方案第1页共29页 目录 1.0工程简介.................................................................................................................................................2 2.0编制依据.......................................................................................

硫磺回收装置尾气中含有硫化氢、二氧化硫、硫等腐蚀性物质,而且烟气温度在300oc以上,其烟囱钢内筒内壁会产生大量的酸性水,对其尾气烟囱的钢内筒有较大的腐蚀性,采用钛钢复合板做内筒是一种有效的防腐方法。但是钢板衬了钛板后对钢内筒的制作、焊接、安装提出了更高的要求。在普光气田天然气脱硫装置烟囱钢内筒的施工中,针对钛钢复合板烟囱内筒制订了详细的施工工艺,解决了高空组对、焊接作业量大、施工作业面狭窄的施工难题,取得了现场焊接量小、质量可靠、减少了高空作业并加快了施工进度效果。现将施工工艺和需要注意的问题做一介绍,为同类施工提供参考。