空分车间安全管理制度和岗位安全操作规程

安全操作规程管理制度 在煤矿生产中，操作人员的不安全行为是造成安全事故的重要因 素，为做好我矿的安全工作，必须规范各岗位行为，实现规范化操作。 为此，制定我矿的安全技术操作规程管理制度。 第一条我矿下列岗位工种严格执行中国煤炭工业劳动保护科 学技术学会编制的《煤矿工人安全技术操作规程指南》（2008年版） 中相关岗位工操作规程： 1、采煤类：采煤打眼工、攉煤工、风镐工、滚筒采煤机司机、 刮板输送机司机、移刮板输送机工、转载机、破碎机司机、乳化液泵 站司机、单体柱支护工（采支工）、端头支护工、液压支架工、人工 假顶工、回柱放顶工、推车工、运料工、回采巷道维修工 2、掘进类：掘进钻眼工、装岩机司机、掘进机司机、巷道掘砌 工、人力装载工、装岩机维修工、掘进机维修工、锚杆支护工、锚索 支护工、锚喷支护工、锚杆拉力试验工、掘进质量验收工、临时轨道 铺设工、掘进人力运料工 3、机电类：

安全管理制度 一、设立由三人安全领导小组，专人负责。 二、健全安全保障制度，履行各自责任，对坏人坏事敢 于斗争，不回避。 三、监督协调门卫人员，做好安全门卫工作。 四、对生产一线的工人，安全领导小组经常开展检查 全生产落实工作情况，预防事故发生。 五、节假日期间，设专人定岗，负责安全工作。 折边机操作规程 一、每天上班前，首先进行电源开起，油泵注油工作2 —3分钟，检查线路是否有漏电现象，脚踏开关上下试 运行几次，若正常方可工作。时常查看油箱是否在标 准油面线上。 二、在工作中如调换刀口和和调定位时，一定要停机后 再进行工作。 三、折边前要看清图纸尺寸和方向，然后调好定位折第 一件后，要准确复核尺寸，是否达到图纸要求，确认 无误再进行工作。 四、加工后的产品，一定要放好，放平，避免产品堆压 变形。 五、工作完之后，要切断电源开关，箱加锁，同时

安全管理制度、安全操作规程评审记录表 评审内容安全管理制度和安全操作规程相关章节 评价时间2014.8.6地点会议室主持人李冠杰 参加赵基盛李冠杰赵民郭涛刘景生赵仁杰

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时，必须办理劳务证和上岗操作证，否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度，必须正确佩戴安全帽， 服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准

安全管理制度及安全操作规程目录 目录…………………………………………………………………………………………………..0 包装安全操作规程…………………………………………………………………………………..3 包装安全管理制度…………………………………………………………………………………..3 包装中转安全管理制度………………………………………

安全生产系列管理制度 （福建省德化县黄金冶炼厂） 二○○四年九月八日 2 目录 第一章安全生产责任制 1、厂长安全生产责任制5 2、分管副厂长安全生产责任制6 3、安全员安全生产责任制7 4、保卫科安全生产责任制8 5、车间主任安全生产责任制9 6、质计科安全生产责任制10 7、班组长安全生产责任制11 8、生产人员安全生产责任制12 9、炼金室岗位责任制13 第二章安全生产系列制度14 10、安全生产目标管理制度14 11、安全生产15 12、联合安检自查工作制度16 13、设备维护管理制度17 14、动力管理制度18 15、用电管理制度19 16、事故处理管理制度21 17、从业人员工伤保险管理制度24 18、值班管理制度26 19、安全检查制度27 3 20、

安全管理制度和操作规程评审、修订规定 1.目的 为保证我公司安全生产管理制度和安全操作规程的有效性、适用性和可操作 性，确保安全生产正常有序进行，结合本公司的实际，特制定本规定。 2．引用标准 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（aq3013-2008） 3．适用范围 本制度覆盖本我公司所有管理制度和操作规程的评审和修订。 4．职责 4.1安保部负责制定评审修订计划，做好评审记录，编写评审报告，负责评 审后有关管理制度和操作规程实施的检查、监督和验证； 4.2分管负责人审核安保部门制定的评审修订计划，组织相关部门并主持评 审修订活动； 4.3主要负责人审批评审结果，签发评审意见； 4.3各部门负责人负责提供与评审要求有关的信息资料，参加评审会议，并 根据评审修订报告负责制定和实施本部门的改进措施，同时组织相关人员进行培 训学习。 5.评审频次与依据 5.1根据我公司

型钢车间安全操作规程 （一）加热炉区域安全操作规程 一、原料组批工安全操作规程 1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。 2、钢坯必须放在钢坯垛上，上下层层交叉对齐，垛位摆放整齐； 3、在坯料库检查校对钢坯时，必须精力集中，防止碰伤、划伤、烫伤事故； 4、严禁在钢坯垛上跨越，不准在钢坯旁休息； 5、严禁在吊起的重物下工作、停留； 6、不准在热钢坯上站立、行走。 7、禁止用手直接接触热钢坯，必须戴防护手套写炉、批号。 8、严格按照天车指吊手势指挥天车； 9、在现场要时刻注意拉钢坯车辆行走路线及时避让； 10、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系，发现异常及时汇报； 11、严禁在煤气区域逗留、休息。 二、上料推钢工安全操作规程 1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。 2、非本岗位操作人员严禁操作控制按钮； 3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电，操作台地面必须铺设绝

化验车间 安全操作规程 编制：（主任签字） 审核： 审批： 发布日期：2013年6月1日实施日期：2013年6月15日 前言 本规程修订的目的主要是完成操作规程具体内容的修订，使操作规程的内容 更加全面，更完善，更接近实际，以便于操作人员能按此规程进行操作指导， 并作为员工培训用教材。使之更适应操作的需要。对于各种试验的操作规程、 操作注意事项和事故处理预案采用新模式进行编写。 本规程执行淄博鑫汇化工有限公司标准。 本规程起草单位：化验车间。 本规程于2013年6月第一次修订。 车间审核人：王成 适用范围 本标准规定了淄博鑫汇化工有限公司化验车间岗位操作规程及操作过程注意 事项和环境保护等要求。 本标准适用于化验车间各岗位的操作。 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的技术。在标准发布 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各

1.目的 针对员工在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥员工的智慧，通过大家的努力，进行有关决策、计划、组织和控制 等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。 2.内容 2.1安全须知 2.1.1一个方针：安全第一，预防为主，防消结合。 2.1.2两条守则：岗位职责；操作规程。 2.1.3三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被人伤害。 2.1.4四不放过：事故原因未查清不放过；事故责任者和领导责任未追究不放过；广大职工未得到教育不放过；防范措施未 落实不放过。 2.1.5十大不安全心理因素：侥幸、麻痹、偷懒、逞能、莽撞、心急、烦躁、赌气、自满、好奇。 2.1.6起火的三个条件：可燃烧的物质、助燃物、火源。 2.1.7事故产生的三大主要原因：人的不安全行为；物的不安全状态；安全管理的缺陷。 2.1.8车间操作工的“四懂三会”：对有

国电内蒙古晶阳能源有限公司`安全操作规程 1 仪表车间安全操作规程 1目的 为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学`，提高仪表设备的检修、 维护水平，保障仪表设备、控制系统安全经济运行，制定本规程。 2适用范围 本规程适用于仪表部从事仪表维护、检修、安装、检定，控制系统维护等工 作的员工。 3仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪 表、自动控制设备、执行器、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其 辅助单元等。 4职责 4.1当班人员负责本班的安全、文明生产。 4.2负责控制相应的技术参数。 4.3做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。 4.5及时消除仪表职责范围内的跑、冒、滴、漏。 4.6确保dcs控制系统正常运行。 5一般安全规定 5.1

目录 1、备煤车间通用安全规程 2、堆取料机工岗位安全操作规程 3、煤管工岗位安全规程 4、装载机岗位安全规程 5、配煤工岗位安全规程 6、煤仓工岗位安全规程 7、中控工岗位安全规程 8、粉碎机工岗位安全规程 9、煤塔布料工岗位安全规程 10、空压机工岗位安全规程 11、皮带工岗位安全规程 12、受煤坑工岗位安全规程（备煤工） 中铁装备制造材料有限公司焦化厂 1 备煤车间通用安全规程 1、必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内。严格遵守公司有关安全制度。 2、开机前必须检查所开机械、电气设备有无人工作或障碍物。并检查本岗位是否存在安全隐患，发现问 题，及时汇报。 3、设备检修必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌并有岗位人员在场监护。 4、禁止随意摆弄电路设备、电器设施着火时，严禁用水扑救。 5、禁止班前、班中喝酒，保持清醒头脑。 6、禁止脱岗、串岗、睡岗、工作中打闹，将亲友

ehs管理体系文件-作业文件 编码： 生效日期：2017.10.20 氢化车间安全操作规程 页次：第1页共7页 版本/修订：a/0 1目的 规范氢化车间氢化岗位人员的操作，确保操作人员的操作无误，防止生产安全事 故的发生。 2适用范围 适用氢化车间氢化岗位的安全操作。 3引用文件 无 4职责 4.1车间负责人：负责对氢化车间的操作人员进行培训，保证所有操作人员能够 按照该文件规定执行。 4.2岗位操作人员：严格按照安全操作规程进行操作。 5氢化车间基本工艺流程图 6车间安全操作内容： 6.1人员配置及要求 6.1.1所有员工进入氢化车间作业需穿戴防静电工作服、防静电安全鞋、按接触 物料性质佩戴呼吸防护用品，进入车间前触摸防静电球以释放静电。 6.1.2投料及出料操作至少需有3人在岗，且此3人应能够熟练使用车间配备的 灭火器，熟练掌握氢气

机加工车间安全操作规程 一、概述 本操作规程对所有从事机械加工的操作人员，做出具体的详细说明，以保证 各机加件的质量。 二、适用范围 本规程对机械加工人员（包括车、铣、钻、刨、磨、剪等）在工作时的具体 操作进行详细说明。 三、总则 机械加工在从事各机件加工过程中，必须按本规程实施。 四、实施步骤 1凡从事各种机械的操作人员，必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗 作业。 2操作前 1>工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工 发辩应挽在帽子内。操作人员必须站有脚踏板上。 2>应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部 分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。 3操作中 1>工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床，开车后应先进行低速空转， 一切正常后，方可正式作业。 2>机床道轨面上、工作台上禁止放工具

精心整理 氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 ⅰ、本岗位工艺概况简述： 先将pe投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯气，pe经氯化形成 cpe。 生产原理 在助剂的作用下cl原子取代pe分子中的h原子，根据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1）釜内压力 2）釜内温度 3）各温度段通氯量 4）助剂的合理搭配 ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动，若有松动必须拧紧加固，以免工作中有漏油、漏气或其他 事故的发生。 2）检查减速机的润滑油油位是否正常，电机转动是否正常； 3)检查水套冷却水阀是否开启，压力表、温度表指示是否准确。 4)检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5)通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6）检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况是否正确。 正常操作 1投料前清理釜

.. ..... 目录 一次盐水岗位.................................................................................................................................2 电解岗位........................................................................................................................................4 整流岗位........................................................................................

有限公司 安全操作规程 二〇一九年五月 发布令 公司为加强对安全生产的管理，确实贯彻执行“安全第一、预防 为主、综合治理”的安全生产方针，保证员工在生产过程中的安全、 健康、卫生，促进生产的顺利进行，依据《中华人民共和国安全生产 法》等法律法规，建立《安全操作规程》。现予以颁布。 本规程自颁布之日起实施，公司各部门和全体员工必须贯彻执行。 总经理： 2019年5月5日 一、通用安全操作规程 1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐， 严禁未按规定穿戴进入生产岗位。 2、上班前要保证充分的睡眠时间，休息好，班中精神要集中， 严禁酒后上班，禁止班前、班中饮酒。 3、本岗位有上下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险 区域，必须确保干净，无任何杂物，防止滑倒和坠物伤人。 4、严禁从高处上、下私自抛掷物料，确需抛掷必须经过领导的 允许，设立路

锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。 11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作 业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经 取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严

第1页共2页 装饰施工车间安全操作规程 一、车间施工人员的规范要求 1、施工的资质应符合各岗位的要求，熟悉掌握汽车漆面美容， 电器安装的操作要求，能正确使用相应的工具，并经培训（含内 部培训）合格。 2、工作时间保持良好的精神状态。（见面主动打招呼问好； 工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齐并保持干净）。 爱护用户车辆，进入车辆内之前，应脱鞋或采取防护措施， 随身不要携带钥匙扣等容易划伤车身的坚硬物品，作业过程中确 保不要使车辆受伤。 严格遵守施工流程、设备操作规程。施工车间现场管理规定 1、工作前检查所使用的工具是否完整无损，施工中必须摆放 整齐，不得随地乱放，工作完毕应清点检查并擦试干净，按要求 把工具放入工具车或工具箱。 2、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。 3、拆装零件时，必须使用合适工具或专用工具，切忌蛮干， 不得用硬物、手锤敲击零件，零件拆卸完毕应按一定顺序

给矿工安全操作规程 1.上岗前，必须穿戴好劳保用品。 2.运转中，禁止跨越皮带，通过皮带走桥时，应小心谨慎。 工作中，应经常检查走桥是否损坏。 3.工作中，不要与皮带滚筒接触，以免被卷进去。 4.工作中，应经常注意，不使皮带跑偏，以免矿石掉在地上。 下班前，应将掉下的矿石清扫干净。 5.开车前，应详细检查皮带周围机给矿机机旁有无行人，在 周围无人及障碍物时，应发出信号后方可开车。 6.开车前，与扒矿工联系好，如仓内有人时，严禁开车。 7.停电时，立即切断电源。 球磨工安全操作规程 1．上岗工作前必须穿戴好劳保用品。 2．开机前应仔细检查设备周围有无障碍物，设备润滑是否 良好，各部件是否齐全，螺丝是否紧固，在确认安全的情况 下方可开机。 3．设备运转中不得靠近转动部位，应保持一米以上的安全 距离，防止衣物被搅住。 4．停机检修时必须切断电源，挂好检修标准牌，进入球磨 机内

. . 氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 ⅰ、本岗位工艺概况简述： 先将pe投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯 气，pe经氯化形成cpe。 生产原理 在助剂的作用下cl原子取代pe分子中的h原子，根据工艺要求做成一定氯 含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1）釜内压力 2）釜内温度 3）各温度段通氯量 4）助剂的合理搭配 ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动，若有松动必须拧紧加固，以免工作中有 漏油、漏气或其他事故的发生。 2）检查减速机的润滑油油位是否正常，电机转动是否正常； 3)检查水套冷却水阀是否开启，压力表、温度表指示是否准确。 4)检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5)通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6）检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况 是否正确。 正常操作 1投料前

安全操作管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理，维护良好 的安全生产秩序，铁鑫矿特制定本制度。 第二章安全操作规程的编制 第二条编制依据： （一）现行的国家、行业安全技术标准和规范，安全规程等； （二）太铁鑫矿有关安全管理制度、标准、规范； （三）设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料； （四）曾出现过危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全 因素； （五）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等； （六）其他有关要求。 第三条编制内容： （一）明确适用范围； （二）行业和工种要求的一般规定； （三）该工种的安全规定； （四）操作前的准备，包括：操作前做哪些检查、机器设备和环 境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等； （五）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种 类，以及如何穿戴等； （六）操作的先后顺序、方式