更新日期: 2025-03-04

可锻铸铁铸态组织形态控制的研究

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可锻铸铁铸态组织形态控制的研究 4.6

研究了可锻铸铁白口铸坯凝固组织的差异与控制。通过对白口铸铁态组织中的各种共晶碳化物的形态、数量,白口组织晶粒大小,铸态珠光体组织形态的控制以改善白口组织;并探讨了铸态石墨形态、数量、大小与可锻铸铁铸态组织形态的关系以及对可锻铸铁石墨化退火的影响。

铸态可锻铸铁材质及工艺研究 铸态可锻铸铁材质及工艺研究 铸态可锻铸铁材质及工艺研究

铸态可锻铸铁材质及工艺研究

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对铸态可锻铸铁的材质、孕育处理及石墨化退火工艺进行了研究。结果表明:应严格控制铸态珠光体基可锻铸铁的铁水成分;采用sb-b复合孕育处理,可获得石墨为近球状的珠光体基铸态可锻铸铁,用sb-b-re复合孕育处理石墨更为细小;经740℃保温4h的石墨化退火处理,可得到铁素体基可锻铸铁;若铸态组织中存在少量莱氏体,应770℃保温1h,再进行740℃保温3h的石墨化退火处理。

玛钢(可锻铸铁)

玛钢(可锻铸铁)

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玛钢(可锻铸铁俗) 可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可 锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件. 1.可锻铸铁的化学成分,组织和性能 1)可锻铸铁的化学成分是:wc=2.2%~2.8%,wsi=1.0%~1.8%,wmn=0.3%~ 0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.1%. 2)可锻铸铁的组织有二种类型: 铁素体(f)+团絮状状石墨(g);珠光体(p)+团絮状石墨(g). 3)性能 由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和 韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可 锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度

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铁素体球墨可锻铸铁件生产中铸态石墨的分析 4.5

生产中,在铁素体球墨可锻铸铁件的铸态基体上发现了石墨晶核,石墨晶核的形状各异、大小不一。对这样的铸件我们采用适当的热处理,并且辅以锌气氛退火处理,分析了铸态石墨对铸件力学性能的影响。

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奥-贝可锻铸铁组织中残余奥氏体的研究 4.5

采用石墨化退火和等温淬火工艺对可锻铸铁试样处理后,其组织为贝氏体+残余奥氏体+石墨;处理工艺参数不同,残余奥氏体的晶面距离、晶格点阵常数和碳含量均不同;残余奥氏体质量分数为40%的试样的力学性能最好.

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黑心可锻铸铁的组织及性能研究 4.4

采用中频炉熔炼得到坯料白口铸铁.采用石墨化退火得到kth300-06可锻铸铁.通过金相组织分析,铸态白口组织为珠光体加莱氏体;经过石墨化退火得到黑心可锻铸铁组织为铁素体加团絮状石墨.单独用0.007%bi孕育可锻铸铁铸态组织中渗碳体较不加元素的细小;用0.007%bi和0.002%的b复合孕育可锻铸铁得到铸态细小均匀网状渗碳体,石墨化后为细小均匀的絮状石墨.经硼铋联合处理的可锻铸铁,抗拉强度提高到348.7mpa,伸长率6.275%.

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可锻铸铁电瓷铁帽生产质量的控制 4.7

对可锻铸铁电瓷鉄帽的生产,通过采用控制其化学成分、炉料、修炉、加料、熔炼操作、热处理等一系列措施,最终获得符合其力学性能要求的铸件。这些措施值得推广应用。

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玛钢(可锻铸铁) (2)

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玛钢(可锻铸铁) (2) 4.5

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可锻铸铁退火工艺改进

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可锻铸铁退火工艺改进 4.6

针对可锻铸铁退火周期长、石墨粗大、碳化物消除不彻底、退火工件力学性能低和使用寿命短的问题,对它的退火工艺进行了改进。结果表明,可锻铸铁铸件新的石墨化退火工艺比传统工艺时间缩短约50%,并获得了石墨核心多、晶粒细小均匀以及无碳化物的显微组织,其综合力学性能超过了现行国际标准规定。

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Si对可锻铸铁显微组织和硬度的影响 4.7

就硅含量对可锻铸铁的显微组织和硬度的影响进行了研究。实验中设计熔炼了三种不同硅含量可锻铸铁试样,在三个不同温度点,对各铸铁试样分别进行空冷、炉冷、水淬、油淬处理,进而分析得出硅含量对可锻铸铁的显微组织和硬度影响的规律。在空冷和水淬后,可锻铸铁的硬度随硅含量的增加而降低;在炉冷和油淬后,可锻铸铁的硬度随硅含量的增加而升高。

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可锻铸铁热处理工艺的分析与研究 4.4

本文采用铁素体基体可锻铸铁材料,分别利用正火和等温淬火工艺进行处理,获得珠光体基体和贝氏体基体可锻铸铁,采用不同工艺处理的样品制备金相试样,并对典型组织进行照相,然后对两种热处理得到的组织进行分析和对比,获得性能和应用的区别。

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可锻铸铁与球墨铸铁 4.4

本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 湘西民族职业技术学院备课用纸 第2节(每节、每课或连排2课时) 课题:可锻铸铁与球墨铸铁讲授节数2节 授课班级11-5高模具111-5高数控111-5高数控211-5高数控311-5高数控4 授课日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教学目的要求:掌握可锻铸铁化学成分;了解可锻铸铁的性能及用途;掌握可锻铸铁的牌号表示 方法;了解球墨铸铁的性能;了解球墨铸铁常用热处理工艺种类;掌握球墨铸铁的牌号表示方法。 学会正确识别可锻铸铁与球墨铸铁;能正确选用球墨铸铁常用热处理方法。 教学重点:1、可锻铸铁化学成分; 2、可锻铸铁的性能及用途; 3、球墨铸铁的性能。 教学难点:1、可锻铸铁的牌号表示方法; 2、球墨铸铁常用热处理; 3、球墨铸铁的牌号。 作业布置

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可锻铸铁与球墨铸铁 4.3

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可锻铸铁多段热处理工艺研究 4.3

基于可锻铸铁的特点,成功开发了可锻铸铁多段加热热处理工艺。该工艺可使可锻铸铁铸件石墨化退火时间节约50%左右,获得了石墨核心多晶粒细小均匀分布,碳化物消除彻底的显微组织;产品综合力学性能超过了现行国际标准的性能指标,在现行国际及iso5922-81《可锻铸铁》标准的基础上可增加kth400-12和ktz750-02两个牌号;经该工艺处理的线路工具、铁路管件、汽车发动机活塞等产品性能良好、质量可靠。

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可锻铸铁电瓷铁帽铸件的质量控制 4.6

为达到可锻铸铁电瓷铁帽的力学性能指标要求,在生产中通过采用控制其化学成分、炉料、修炉、加料、熔炼操作、热处理、力学性能检测等一系列的措施。在采取上述措施后,铸件的力学性能稳定,且满足使用要求。

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油淬可锻铸铁的强度和新的应用 4.5

最近的研究表明,通过采用新技术并与实践经验相结合,有可能使可锻铸铁的铸件年产量达到与球墨铸铁相同的水平。根据标准,可锻铸铁的力学性能和比屈服强度与球墨铸铁的相当,但是油淬可锻铸铁的屈服强度明显高于球墨铸铁的屈服强度。根据在相同条件下生产的超过350根试棒的性能,对球墨铸铁、空淬可锻铸铁和油淬可锻铸铁开展了范围广泛的调查和研究。对研究结果与现有的国际标准进行了比较和讨论。还讨论了其他性能,例如疲劳强度和对感应硬化那样的表面处理的响应特性。回顾和评价了可锻铸铁的成本并与其他铁基合金进行了比较。在提高铸件收得率和对强度认识方面的这些最新研究,使可锻铸铁能够与球墨铸铁相竞争,其价格比最高级别的奥铁铸铁便宜,其质量或可与钢媲美。有可能使设计轻量化而减轻零件的质量,这在汽车工业中是极其重要的。展示了"绿色铸造"研发的用于汽车传动装置和发动机的典型应用实例。

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铸铁(灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁)金相组织观察与绘制 4.6

铸铁(灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁)金相组织观察与绘制 (验证性实验) 一、实验目的及要求 1.了解和认识灰铸铁中石磨和金属基体的金相特点, 2.了解和认识球墨铸铁以及可锻铸铁、蠕墨铸铁中石磨和金属基体的组织特 点。 3.学习有关灰铸铁的金相检验方法。 4.学习有关球墨铸铁的金相检验方法。 5.了解铸铁金相试样的制作方法。 二、实验内容 1.观察和绘制以下灰铸铁的金相组织: (1)具有a型分布石磨的灰铸铁(试片未侵蚀)。 (2)具有b型分布石磨的灰铸铁(试片未侵蚀)。 (3)具有c型分布石磨的灰铸铁(试片未侵蚀)。 (4)具有d型分布石磨的灰铸铁(试片未侵蚀)。 (5)具有e型分布石磨的灰铸铁(试片未侵蚀)。 (6)具有f型分布石磨的灰铸铁(试片未侵蚀)。 并对a型石墨进行石墨长度检验,确定石墨长度分级。 (7)选1~2片灰铸铁试样,侵蚀后进行基

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奥贝球墨可锻铸铁的特点 4.8

介绍了奥贝球墨可锻铸铁的组织与性能特点。奥贝球墨可锻铸铁不仅具有类似于奥贝球铁的组织和性能,而且保留了球墨可锻铸铁铸铁的特点,可放宽原材料对mn、p及球化干扰元素bi的含量限制。是一种有前途的新型奥贝球铁材料。

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可锻铸铁的焊接工艺 4.6

由于可锻铸铁中的碳、硅含量比灰铸铁低,异质焊缝熔焊时焊缝及半熔化区形成白口倾向更为严重。这是可锻铸铁焊接性突出的问题。

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可锻铸铁热处理的节煤方法武进可锻铸造厂(213144)金仲信themethodofsavecoalonmalleablecastironofheattreatment¥jinzhongxin(wujinmalleablecastingplant)目前...

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国内可锻铸铁连杆的研制开发 4.7

可锻铸铁连杆技术国外只有日本、美国等国家能生产应用,而国内目前仅处于试制开发阶段。以chero-kee发动机可锻铸铁连杆的研制开发为例,论述了可锻铸铁连杆技术在国内发动机行业的应用前景

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复合孕育对可锻铸铁组织转变的影响 4.5

采用稀土硅铁、铋为复合孕育剂,对可锻铸铁进行了孕育处理。利用差热分析法测定了碳化物及珠光体的分解温度,观察了复合孕育可锻铸铁的组织,并阐述了其作用机理。复合孕育可使可锻铸铁的铸态组织细化,降低碳化物和珠光体的分解温度,同时还可改善石墨化效果,保证石墨细小、分布均匀,且呈团絮或团球状形态。

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郭阳

职位:园林工程预算员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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