建筑装饰铝板表面喷涂与氧化处理工艺特点分析
建筑装饰用氟碳喷涂铝板与阳极氧化铝板特点分析 建筑装饰铝板广泛应用于建筑幕墙及建筑室内装饰领域, 常用的 铝板表面处理工艺有 PVDF氟碳喷涂、阳极氧化等。氟碳喷涂铝板是 先通过钣金加工把原片板材加工成含加强筋和挂耳的建筑安装所需 结构,然后进行 PVDF氟碳喷涂烤漆处理,通常采用“三涂两烤”或 “四涂两烤”喷涂工艺。阳极氧化铝板通常采用的工艺是将原铝卷 (带)材通过阳极氧化工艺, 获得彩色氧化膜,然后再进行开卷校平, 将卷材展平成板材, 最后进行钣金加工成建筑安装所需的结构; 也有 先钣金加工,再阳极氧化处理的情形, 但不同铝板间氧化色差无法控 制,不适合批量应用于建筑立面装饰。现从力学性能、彩色表层耐用 性、材料的可加工性和造型表现能力等方面, 对氟碳喷涂铝板与阳极 氧化铝板的各自工艺特点进行比较分析。 一、 铝板力学性能方面 幕墙用氟碳喷涂铝板采用轧制板材作为基材,常用材质有 Al
铝合金表面氧化处理 (2)
材料组采用的表面处理方法介绍 将铝或者铝合金制品作为阳极放置在电解液中,利用电解作用在其表面形成氧化铝薄 膜的过程称之为铝或者铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实际上就是电解水的过 程,电解反应过程如下: 阴极反应:2h + +2e - →h2↑ 阳极反应:4oh-–4e-→2h2o+o2↑? 阳极上生成的氧气,其中一部分与阳极位置的铝发生反应,生成al2o3,反应如下: 4a1+3o2=2a12o3 阳极氧化的种类很多,包括:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、脉冲电流阳极氧化 等,电解液包括:硫酸、草酸、铬酸、混合酸以及硫基有机酸等,按照膜层性质分包括: 普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等;其中直流电阳极氧化最 为普遍,其特点在于膜层较厚,硬而耐磨,封孔后可获得更好的抗侵蚀性,膜层
铝合金表面氧化处理
材料组采用的表面处理方法介绍 将铝或者铝合金制品作为阳极放置在电解液中,利用电解作用在其表面形成 氧化铝薄膜的过程称之为铝或者铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实际 上就是电解水的过程,电解反应过程如下: 阴极反应:2h++2e-→h2↑ 阳极反应:4oh-–4e-→2h2o+o2↑? 阳极上生成的氧气,其中一部分与阳极位置的铝发生反应,生成al2o3,反 应如下: 4a1+3o2=2a12o3 阳极氧化的种类很多,包括:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、脉冲电流 阳极氧化等,电解液包括:硫酸、草酸、铬酸、混合酸以及硫基有机酸等,按照 膜层性质分包括:普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层 等;其中直流电阳极氧化最为普遍,其特点在于膜层较厚,硬而耐磨,封孔后可 获得更好的抗侵蚀性,膜层无色透明;阳极氧化膜层厚一般
铝扣板表面处理工艺
铝扣板表面处理工艺 一、滚涂工艺 铝板表面进行脱脂和化学处理后,滚涂优质涂料,干燥固化而成。滚涂板表面漆膜的平 整度要高于喷涂板。色泽上分珠光与哑光,市面上常见的多为珠光。其价格较喷涂要高。滚 涂板最大特色就是颜色的仿真度极高;滚涂工艺的好坏档次差别很大,除了跟所有的材料有 关外,还有就是跟它分几次上色有关。 二、阳极氧化工艺 较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及 高的热绝缘性,搞氧化能力极强 三、喷涂工艺 在铝板表面喷涂彩色涂料后经烘干而成。好的喷涂板颜色分布均匀,差的板子从侧面看 会看到颜色呈波纹状分布。喷涂板一定要经烘干,这样漆膜才牢固。此工艺板目前家装已基 本不采用,多数会被用在大型的厂房装饰上,因为相对价格非常便宜,还是有不少厂家打着 低价来吸引消费者。 四、金属拉丝工艺 这是一种新推出的表面处理工艺,它是以铝
铝基覆铜板用铝板的表面处理工艺
铝基覆铜板用铝板的表面处理工艺
铝基覆铜板用铝板的表面处理工艺
概述了铝板的碱蚀、阳极氧化工艺。
不锈钢表面镀铝-热氧化处理制备氧化铝膜及其性能
采用无机熔融盐电镀铝、热浸镀铝工艺联合的方法在钢基材表面制备了一层平整、连续的铝镀层,研究了铝镀层在不同氧化时间下的氧化行为。利用x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜(sem)和能谱分析(eds)对氧化层的形貌和成分进行分析,并考察了氧化层的硬度和耐腐蚀性能。结果表明:将无机熔融盐电镀铝法和热浸镀铝法相结合可获得良好的铝镀层;铝镀层在900℃下热处理20h后,可获得连续致密的al2o3膜;al2o3层有效提高了钢基材的表面硬度和耐腐蚀性能。
金属材料的表面氮化处理工艺应用与研究
氮化处理工艺在金属材料表面处理中应用较为常见,主要是因为它能够有效改变金属材料表层的组织结构和性能,从而使得金属材料拥有更加良好的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性以及耐高温的特点。但是由于工件材料的不同,则需要就金属材料表面的氮化处理工艺进行更加全面的研究。本文总结和研究了国内外金属材料表面的氮化处理工艺特点以及优势,并对其区别进行分析。
镜面铝板的表面处理工艺有哪些呢
镜面铝板的表面处理工艺有哪些呢? 新闻来源:佛山市泰铝铝业有限公司发布日期:2013-9-2 镜面性能以及延展性能,是镜面铝板使用特质的突出性体现。唯有具有优质镜面性能 的铝板,才能满足普通型室内装饰、电子消费品制作选材以及各种消费型包装的使用。镜面 铝板的表面处理工艺有哪些呢?身为板材使用者您曾经考虑这个问题吗? 对于这种特殊使用者的铝板,镜面的处理对于板材性能发挥,能够产生本质性的影响, 还能够危及到镜面铝板的使用期限。一般情况下,铝板表面处理的首要步骤都是喷涂,根据 铝板镜面性要求的不同,设计者会采用不同的喷涂烘干工艺。唯有那些喷涂表面均匀的铝板, 才能被用作镜面铝板成品的制作。 在实际的使用中某些使用者,会遇到镜面铝板的镜面性能降低的问题,这就是板材表 面处理不规范造成的,同时板材的镜面也是极难清洁的。为满足不同性质的使用环境,镜面 铝板的表
铝板表面氟碳喷涂工艺
采用氟碳喷涂铝板表面具有好的化学稳定性、装饰性,是一种极具发展前途的铝板表面处理方法。
提高建筑装饰铝型材表面质量的措施
提高建筑装饰铝型材表面质量的措施
提高建筑装饰铝型材表面质量的措施
提高建筑装饰铝型材表面质量的措施
谈建筑装饰铝型材的表面保护方法
近五十年来,铝已成为世界上最为广泛应用的金属之一。在建筑业上,由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观而受到广泛应用;在航空及国防军工部门也大量采用铝合金材料;在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆;此外,汽车制造、
铝型材喷涂化学转化处理工艺现状与发展
从铬酸盐化学转化膜、磷铬化法和无铬化学转化法等方面对化学转化膜的现状进行了综述。详细介绍了几种无铬化学转化处理方法,并对其优、缺点进行了比较。强调了无铬化学转化取代铬化的发展方向。
铝型材喷涂化学转化处理工艺现状与发展
在目前的铝型材喷涂化学转化处理主要是采用铬化法、磷铬化法和无铬化学转化法进行喷涂转化。本文将首先分析喷涂过程对化学材料性能的具体要求,进一步分析在喷涂过程中常见的问题,并提出相关的解决办法,最后分析在当前的铝型材喷涂中主要的化学转化处理工艺类型,希望可以为今后的铝型材喷涂提供参考和帮助。
铝合金表面处理工艺
铝合金表面处理工艺 李杰机制w100220100109 【摘要】:在恒定电流密度下对铝合金进行阳极氧化处理,所得到的氧化膜 比采用恒定电压阳极氧化工艺更加致密;而后在氧化膜上涂敷一层双酚a型 环氧树脂,并于200℃~230℃条件下长时间加热固化封闭.所得到的膜层,电 绝缘性能良好,耐腐蚀性能较其他传统封闭工艺显著增强. 摘要:表面处理阳极氧化氧化处理整平光亮工艺 【正文】:铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01-0.02um),有 一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的,使铝件表面失去原有的 光泽。此外,这种氧化膜疏松多孔,不均匀,抗腐蚀能力不强,容易沾染 污迹。因此,铝合金制品通常要进行特殊的氧化处理,在氧化处理之前, 用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗,使其裸露纯净的金属基 体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色
铝材表面处理工艺介绍
铝材表面处理工艺介绍 对铝材来说,阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限,通常就是银白、古铜、钛金、k金色或者黑色。至于有时看到有很多他色彩是通过另外的工艺方法加工 出来的: 1、电泳涂层 在阳极氧化的基础上,通过电泳的作用,在氧化膜上均匀覆盖上一层水溶性丙烯酸漆膜,使型材表面形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复合膜。手感光滑细腻,外 观鲜艳亮丽,除能生产原氧化着色的颜色的基础上,能做出更多如白色及绿色等鲜艳色彩。 2、彩色粉末喷涂 共200多种颜色选择,给设计师一个广阔空间,性能稳定,漆膜附着力强,不易剥落、耐酸、耐盐雾、耐灰浆、耐候性、耐老化等性能优异。涂层在空气中不 挥发、不氧化、无污染毒害,环保性能好。表面污物水洗后焕然一新。 3、彩色氟碳喷涂 通过静电作用在铝合金基体表面喷上聚偏二氟乙烯漆涂层。氟碳涂料为偏聚二氟乙烯,氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蚀、抗大气污染,其 氟碳
铝合金表面处理工艺 (2)
. 精品 【工艺知识】铝材表面处理工艺大全介绍 总则 表面处理:它是通过机械和化学的方法处理后,能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界 中能达到稳定状态,增加机体的抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首 先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是考虑的核心所在。 表面处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理。包装,入库。出货等工序,其中前处理包括机械处理,化 学处理。 机械处理包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平,补救表面 其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除,并且形成一层能使成膜物质更好的结合或 和化成活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加保护层的结合力,从而达到保护机体的作用。 铝材表面处理 铝材常见的化学处理有铬化,喷漆,电镀,阳极氧化,电泳等工艺。其中机械处理有拉丝,
铝型材表面处理工艺
1 表面处理简介 总则 表面处理:它是通过机械和化学的方法处理后,能在产品的表面上 形成一层保护机体的保护层.在自然界中能达到稳定状态,增加机体的 抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值.表面处理种类的选择 首先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是 考虑的核心所在. 表面处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理.包装,入库.出货等工序, 其中前处理包括机械处理,化学处理。 .机械处理包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序.机械处理目的使产 品表面剔除凹凸不平,补救表面其它外观不良现象.化学处理使产品表 面的油污锈迹去除,并且形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成 活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加保护层的结合力,从而达 到保护机体的作用。 第一章,铝材表面处理 一,铝材常见的化学处理有铬化,喷漆
铝合金表面处理工艺 (3)
铝合金表面处理工艺 (3)
铝合金表面处理工艺
【工艺知识】铝材表面处理工艺大全介绍 总则 表面处理:它是通过机械和化学的方法处理后,能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界 中能达到稳定状态,增加机体的抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首 先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是考虑的核心所在。 表面处理的流程包括前处理,成膜,膜后处理。包装,入库。出货等工序,其中前处理包括机械处理,化 学处理。 机械处理包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平,补救表面 其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除,并且形成一层能使成膜物质更好的结合或 和化成活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加保护层的结合力,从而达到保护机体的作用。 铝材表面处理 铝材常见的化学处理有铬化,喷漆,电镀,阳极氧化,电泳等工艺。其中机械处理有拉丝,抛光,喷吵,
铝型材的表面处理工艺
铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方 式都各有优势,占有相当的市场份额。 高隔间专家认为粉末喷涂存在着以下几点显着优势: 1、工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的 技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少; 2、成品率高。一般情况下,如果各项措施得当,可最大限度地控制不合格品的产生; 3、能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当 大的,特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间,电压在15~17.5v 之间,再加上机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右, 同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;然而高隔间专家专家姚在这里提醒,一定要把铝 型材跟插座等分开,不要太靠
铝材常见的表面处理工艺有哪些
铝材常见的表面处理工艺有哪些? 现代电镀网6月14日讯: 表面处理前一般需要铝材进行前处理:去油→去锈→清洗→磷化或纯化等。 大部份锈蚀或者表面较厚的工件采用喷砂抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表 面清洁无垢。 1、抛光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用,分为化学抛光与机械抛光两种 2、喷砂:铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以 及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉,类似毛玻璃的 粗燥质感,细的砂型同样可以表现出高档的产品。 3、金属电镀方法:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺。 4、车纹:铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路,成体表现为 非常规则的纹理特征。 5、擦纹:有叫做拉丝,表现相似于车纹,都是表面形成流畅的连续纹路,不同的是,车纹 表现为环状纹路,擦纹表现为
表面喷涂专用转台研制
分析表面喷涂原理和喷涂现场工作状态,立式表面喷涂专用转台采用工作台高度可调,可实现无级变速的旋转机构满足使用要求,卧式表面喷涂专用转台采用夹持零件半径可调,可实现无极变速旋转机构满足使用要求。
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职位:夹具造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林