建筑用TMCP型高韧性超厚H型钢的开发

对工业试制耐火h型钢的力学性能和微观组织进行了研究。分析了回火温度及时间对微观组织的影响,探讨了耐火钢的高温强化机理。结果表明,建筑用耐火h型钢在室温时的显微组织为多边形铁素体、少量珠光体和少量马氏体的混合组织,细小、弥散分布的马氏体组织是建筑用耐火h型钢保持良好高温性能的一个主要原因。高温下良好的组织稳定性有利于提高耐火h型钢的高温性能。thermocalc热力学软件计算结果表明,mn、mo、cr等合金元素能大量固溶在渗碳体中,形成合金渗碳体,有利于阻止高温回火组织粗化,保持良好的高温性能。

Q345高层建筑用H型钢性能的研究

为了解决传统低合金高强度h型钢低温冲击韧性较低的问题,从成分设计入手,首次尝试将硼加入到此类钢中,研究了硼对钢材显微组织和力学性能的影响.结果表明:虽然含硼钢的强度和塑性增加不大,但其冲击韧性却大幅提高,特别是低温冲击韧性尤为显著.加硼之后,nb(c,n)变得细小且弥散分布,显微组织在一定程度上得到细化,而且材料的脆性断裂受到抑制,从而使韧脆转变温度显著降低.

研制了低氢型高韧性焊条j557rh,总结了药皮组分及配比对碱性低氢型焊条焊接工艺性能的影响,并使用合适的合金元素达到了熔敷金属的强度与低温韧性的良好匹配。焊条具有良好的-40℃低温冲击韧性,熔敷金属测试值均≥100j,扩散氢含量远低于国标要求,并且具有较高的抗拉强度和较好的伸长率。而且,所研制的φ4.0mm、φ5.0mm规格的焊条分别具有良好的立焊、平角焊焊接工艺性能。

对建筑用t8钢进行了等径弯曲通道变形(ecap)处理,采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、显微硬度等手段分析了不同道次冷变形处理后t8钢的显微形貌和力学性能变化,分析了t8钢组织细化和性能强化机理。结果表明,原始态t8钢由尺寸不均、形状不规则的渗碳体颗粒组成,经过多道次冷变形后,渗碳体颗粒尺寸变小,分布更加均匀;随着冷变形道次的增加,t8钢的显微硬度呈现增加升高的趋势,且都高于原始态t8钢;随着冷变形道次的增加,建筑用t8钢的屈服强度和抗拉强度逐渐升高,而断后伸长率有所降低,冷变形后t8钢的强度都高于原始态,而塑性略低于原始态。

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韩国专利kr20060046361本专利提供一种在铸态条件下韧性和膨胀性均高的压铸铝合金，它主要用于汽车工业。为了使晶粒细化，该合金中可选择加入0．05％。0．3％zr，30-30ppmce或5-30ppmna，或1-30ppmca等，还可以采用钛和硼含量分别为1％-2％的中间合金。该压铸铝合金的主要化学成分为（wt％）：8．0-11．5si，0．08-0．4mg，0．3-0．8mn，〈0．1fe，〈0．1cu，〈0．1zn，〈0．15ti，0．05-0．5mo和〈o．05-0．3zr。

主要介绍马鞍山钢铁股份有限公司建筑高效钢材的开发情况。马鞍山钢铁股份有限公司现有钢铁综合生产能力1000万t,其中与建筑钢结构有直接关联的钢材品种占50%以上。马钢建筑用钢材产品覆盖型、线、板、带等,主导产品型材和板材质量达到国际先进水平,在国内建筑用钢材市场占有相当比例。

低碳微合金强化的贝氏体钢具备较高的强韧性及优良的低温韧性。通过对试验用钢的焊接工艺研究,分析了三种线能量条件下焊接接头焊缝、热影响区的组织与性能。结果表明,在线能量达到28.8kj/cm焊接条件下,这种700mpa级别的钢材能够获得组织均匀、力学性能满足要求的焊接接头。

高强度厚规格H型钢桩的开发

介绍新型高韧性高铬铸铁衬板的化学成分、熔炼、复合变质处理、造型、热处理工艺以及装机运行试验。新型高韧性高铬铸铁衬板不含价格昂贵的钼、铜,采用了适合我国资源特点的高效稀土复合变质剂,价格低廉;热处理采用空气冷却,硬度达到60hrc以上,冲击韧度达到8j·cm-2以上,耐磨性为zgmn13高锰钢衬板的2.6倍。

介绍了采用漏模铸造工艺和中频炉熔炼、生产高韧性球墨铸铁隔热垫的铸造工艺设计、熔炼技术以及热处理工艺。

介绍了一种与690mpa级高强钢hq70相匹配的焊条cj707rh的研制情况。通过加入ti-b微合金化处理来提高焊条的低温冲击韧性,但是由于b加入量太少不容易混合均匀,而焊缝中b太多、太少都会降低焊缝冲击韧性。本文通过控制w(mn)/w(ni),w(mn)/w(si)使cj707rh焊条具有优良的低温冲击韧性及良好的综合性能,并与hq70钢匹配良好,同时通过提高碳酸盐和氟化物的比例使焊条具有非常低的扩散氢含量。

叙述了铸态qt450-15高韧性球墨铸铁的生产过程,分析了化学成分、脱硫处理、球化及孕育处理等主要工艺因素对铸件生产的影响。

建筑用聚氨酯的开发

建筑用大线能量焊接高强度厚钢板的开发

20世纪中期，10xchд钢作为易焊接船体船舶用钢进行开发应用，同时在工业上的诸多部门得以广泛应用。首先是在建筑和桥梁建设领域，最大的优势是易焊接、高强度，

通过马钢多年来的持续努力,成功开发出满足-50℃冲击性能要求的热轧h型钢生产技术,使h型钢能够在-50℃及以下低温环境下具有良好的抗低温冲击韧性。

作为高层建筑的柱材，从经济的观点出发，轧制极厚ｈ型钢获得了重新评价，川崎制铁公司采用ｔｍｃｐ工艺，开发了提高其韧性和焊接等性能的新轧制极厚ｈ型钢。该产品断面内的机械性能不均匀性和各向异性极小，焊接性能也有很大的改善，另外，还具相当大的塑性变形能力。

《建筑用热轧h型钢和剖分t型钢》为建筑工业行业产品标准，编号为jg/t581-2023，自2024年1月1日起实施。

随着世界性co2排放规则的严格化以及近年来原油价格的快速增长，与石油化学燃料和煤相比，属于清洁能源的天然气更加受到关注。因此在海底气田含硫煤气的输送中，增加了同时具备耐腐蚀性和经济型复合钢管的使用机会。从钢管的高度安全性要求出发，对韧性值的规定则更加严格。根据板厚及其试验温度规定为“管线的设计温度为-20℃”，也有的要求进行-40℃或-50℃的试验。

研制了低氢型高韧性焊条j557rh，总结了药皮组分及配比对碱性低氢型焊条焊接工艺性能的影响，并使用合适的合金元素达到了熔敷金属的强度与低温韧性的良好匹配。焊条具有良好的-40℃低温冲击韧性，熔敷金属测试值均≥100j，扩散氢含量远低于国标要求，并且具有较高的抗拉强度和较好的伸长率。而且，所研制的φ4．0mm、φ5．0mm规格的焊条分别具有良好的立焊、平角焊焊接工艺性能。