建筑门窗套制作与安装施工技术质量交底内容

门窗套制作与安装技术质量交底内容附页 一、材料、工具质量要求 1、木材的规格、型号应符合设计要求，并符合下列技术指标。 2、木材材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、使用的胶合板、细木工板要符合gb50325-2001标准。 4、计量工具应是经法定检验合格的产品。 5、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。 6、操作作之前，先准备好机具，所有机具应齐全、无障碍，以保证施工质量和生产顺 进行。 7．操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。 二、施工环境要求 1．安装应在结构质量经过验收合格后进行。 2。按图纸尺寸弹好门窗中心线，并弹好室内＋+50cm标准水平线，核对门窗洞口尺寸 及标高是香符合设计要求，如发现问题，必须提前处理。 3，检查门窗口两侧的预埋木砖、预留孔洞，其位置应符合要求，发现问题，要提前处 理好。 4．安装必须采用预留洞口的方法，不得采用边安装边砌口

sg-006 技术交底 工程名称东方电机科研开发综合楼建设单位东方电机股份有限公司 监理单位东方佳信监理公司施工单位中铁二局集团装饰装修工程有限公司 交底部位交底日期 交底人签字接收人签字 交底内容： 门窗套制作与安装 （一）、施工准备 1、材料要求 (1)木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。腐朽、虫 蛀的木材不能使用。 (2)胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 (3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 （二）、施工方案 1、工艺流程 检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉面板 2、操作工艺 (1)制作木龙骨 1)根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每 片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。 2

1 装饰b-10 技术质量交底记录 建设单位工程名称 交底日期交底地点 交底部位门窗套制作与安装分项工程 引用规范gb50210-2001、gb50325-2001、qb50300-2002 控制要点： 一、材料、工具质量要求； 二、施工环境要求； 三、施工操作要求； 四、产品质量要求； 五、产品保护要求； 接受交底人员签名： 施工班组长： 施工班组成员： 交底记录共30条；计4页（交底内容见附页） 交底人（签名）年月日 2 门窗套制作与安装技术质量交底内容附页 一、材料、工具质量要求 1、木材的规格、型号应符合设计要求，并符合下列技术指标。 2、木材材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、使用的胶合板、细木板要符合gb50325-2001标准。 4、计量工具应是经法定检验合格的产品。 5、施工工具使用应进行安全性适用性检查。 6、操作之前，

技术交底记录 表c2-1 编号 工程名称××工程交底日期2007年×月×日 施工单位××装饰装修工程有限公司分项工程名称门窗套制作与安装 交底提要门窗套制作与安装 交底内容： 一、适用范围 适用于建筑工程中木门、窗套的制作与安装的施工。 二、施工准备 （一）技术准备 1.根据施工图纸编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。 2.按施工所需材料进行翻样，组织对外委托订货加工。 3.木门、窗套的样板已经设计、监理、建设单位验收确认，办理材料样板的确认及封样工作。 4.依据控制线检查洞口尺寸是否正确，四角是否方正，垂直度是否符合要求，门、窗框安装 是否符合设计图纸要求。门框在走道同一墙面进出尺寸应一致。 （二）材料 1.木材的种类、规格、等级应符合设计图纸要求，并应符合下列规定： (1)木龙骨：一般采用红、白松，含水率不大于12％不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷。 (2)底层

木门窗套制作与安装

1/合格 23/3合格 13/3100% 3/3100% 3/3100% 3/3100% 专业监理工程师（建设单 位项目专业技术负责人）： 项目专业质量检查员： 年月日 年月日 专业工长： 1抽查3间：抽查6处，合格6处 度(mm) 3抽查3间：抽查6处，合格6处 一 般 项 目 表面质量第12.4.5条抽查3间：抽查6处，合格6处 2 安 允 许 偏 差 (mm)3抽查3间：抽查6处，合格6处 度(mm) 主 控 项 目 材料质量第12.4.3条 质量证明文件齐全，试验合格，报告 编号xxxx 造型、尺寸及固定方法第12.4.4条抽查3间：抽查6处，合格6处 20间 验收项目 最小/实际 抽样数量 施工依据 《建筑装饰装修工程施工工艺标准》 zjq00-sg

门窗套制作与安装隐蔽工程检查验收记录 编号：001 工程名称办公楼、食堂（二楼）装饰工程分部（子分部）工程名称细部项目经理 施工单位验收部位食堂（二楼）施工图号 施工执行标准 名称及编号 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 gb50210-2001 分项工程名称/检验批编号门窗套制作与安装联系单号或日期 检查项目检查情况 说明或简图： 门套基层的制做安装情况 1、采用细木工板制作门套，刷防火涂料三遍， 2、门套用镀锌扁铁与墙体用钢钉固定。 3、门套安装牢固、垂直、平整度符合要求。 经检查上述内容符合设计和施工验收的相关规定及要 求，请予以进行隐蔽验收。 标高、尺寸、造型要求符合设计及规范要求 安装牢固要求符合设计及规范要求 材料防火处理符合设计及规范要求 检 查 验 收 意 见 施工单位 项目专业质量检查员（签名）： 项目专业技术负责人（签名）：

门窗套制作与安装施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 (2)材料要求 1)木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。 腐朽、虫蛀的木材不能使用。 2)胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓 的板材。 (3)作业条件 1）验收主体结构是否符合设计要求。 2）检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 3）检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确（中距一般为500mm）。 如发现问题必须修理或校正。 2、材料和质量要点 (1)材料的关键要求 木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水 后也会变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相 吻合。 (2)质量的关键要求 安装贴面板前，对龙骨

10.4门窗套制作与安装 本节主要介绍一般民用建筑中门窗套的制作与安装。 一、施工图设计文件 门窗套制作与安装应规定下列内容： 1.所使用材料的材质、规格、花纹和颜色。 2.木材的燃烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火处理。 3.花岗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.门窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、材料要求 1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范 的规定。门窗贴脸板、压缝条应采用与门窗框相同树种的木材。 2.龙骨米一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超 断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐、防蛀、防火处理。 3.面板一般采用胶合板，厚度不小于3㎜颜色、花纹要尽量相似。用原木材 作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板 材厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹

（十）门窗套制作与安装施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 (2)材料要求 1)木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。 腐朽、虫蛀的木材不能使用。 2)胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓 的板材。 (3)作业条件 1）验收主体结构是否符合设计要求。 2）检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 3）检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确（中距一般为500mm）。 如发现问题必须修理或校正。 2、材料和质量要点 (1)材料的关键要求 木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水 后也会变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相 吻合。 (2)质量的关键要求 安装贴面板前，

门窗套制作与安装施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 (2)材料要求 1)木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。腐朽、 虫蛀的木材不能使用。 2)胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板 材。 (3)作业条件 1）验收主体结构是否符合设计要求。 2）检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 3）检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确（中距一般为500mm）。如发现 问题必须修理或校正。 2、材料和质量要点 (1)材料的关键要求 木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水后也会 变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 (2)质量的关键要求

门窗套制作与安装施工工艺 1、施工准备 (1)技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 (2)材料要求 1)木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。 腐朽、虫蛀的木材不能使用。 2)胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓 的板材。 (3)作业条件 1）验收主体结构是否符合设计要求。 2）检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 3）检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确（中距一般为500mm）。 如发现问题必须修理或校正。 2、材料和质量要点 (1)材料的关键要求 木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水 后也会变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相 吻合。 (2)质量的关键要求 安装贴面板前，对龙骨

卓信科技创作 sgbz-0361木门窗套制作与安装 技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》gb50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的 节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.3面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材）， 颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼 接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理

钢门窗安装施工技术质量交底内容附页 一、材料产品要求 1、钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有产品合格 证。进场进行验收。 2、钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。 3、水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。 4、各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留尺寸吻合，其固定方法符合设计要 求。(5)涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。 二、主要机具 一般应备有：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线 坠、小水桶、木楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。 三、作业条件 1、结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。 2、已按图示尺寸要求弹好室内水平线（分30cm、50cm、60cm、100cm四种，门窗安装时 施工员现场指导）。 3、门窗预埋铁件脚孔眼，按

门窗玻璃安装施工技术质量交底内容附页 一、材料、工具质量要求 1、玻璃的规格、品牌应符合设计要求。 2、玻璃的材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。 4、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。 5、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生 产顺利进行。 6、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。 二、施工环境要求 1、门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。 2、钢门窗在安装玻璃前，要认真检查是否有扭曲变形情况，如有此情况，应修正和挑 选后，再进行玻璃安装。 3、玻璃安装前，应按照明设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同 规格和安装顺序码放在安全地方待用。 4、硅胶和铺垫的油灰材料必须经过检验合格后才可使用。 三、施工操作要求 1、玻璃裁配时，应按设计要求检查和挑

门窗玻璃安装施工技术质量交底内容附页 一、材料、工具质量要求 1、玻璃的规格、品牌应符合设计要求。 2、玻璃的材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。 4、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。 5、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生 产顺利进行。 6、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。 二、施工环境要求 1、门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。 2、钢门窗在安装玻璃前，要认真检查是否有扭曲变形情况，如有此情况，应修正和挑 选后，再进行玻璃安装。 3、玻璃安装前，应按照明设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同 规格和安装顺序码放在安全地方待用。 4、硅胶和铺垫的油灰材料必须经过检验合格后才可使用。 三、施工操作要求 1、玻璃裁配时，应按设计要求检查和挑

(一)石材门窗套制作与安装工程工艺流程 基层处理、找规矩→基层抹灰→试拼→粘贴→擦缝或勾缝→养护 (二)石材门窗套制作与安装工程操作工艺 1、基层处理、找规矩 先进行基层处理，然后吊垂直、套方、找规矩。门窗口的转角处，应注意留出粘 贴的厚度。 2、基层抹灰 先湿润基层，随后用1：3水泥砂浆分遍抹灰，压实刮平，并将表面划毛。 3、试拼 设计有图案时，宜先拼图案，后拼其他部位。采用规格材时，同一墙面上不得有 一排以上非规格材。 4、粘贴 门窗套安装方法应符合设计要求。 粘贴前，应先分块弹线。粘贴时，在清理湿润过的板背面上抹掺入适量胶的素水 泥浆2～3mm。缝宽1～1.5mm，逐块由下向上粘贴。粘贴上墙后，应用木锤或橡 皮锤轻敲，用托线板找平靠直。先贴有图案的，后贴其他部位。 5、擦缝或勾缝 用同色的粘结材料擦缝，对石材门窗套与墙面的交接处擦拭干净后，用密封胶(玻 璃胶)进行封

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sgbz-0361木门窗套制作与安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》gb50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安 装。 2、施工准备 材料要求： 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规 范的规定。 龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、 超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其 它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于 12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要 求纹理顺直、颜色均匀、

sgbz-0361木门窗套制作与安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》gb50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木门窗套制作与安装。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规 范的规定。 2.1.2龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、 超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.3面板一般采用胶合板（切片板呈旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其 它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%， 板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、

门窗套制作与安装施工工艺标准 1施工准备 1.1技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 1.2材料要求 （1）木材：门窗套制作所使用的木材应采用于燥的木材，含水率不应大于 12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 （2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 （3）饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、 空鼓的板材。 1.3主要机具（表1.3） 主要机具一览表 表1.3 序号名称数量规格说明 1手提刨1以一个班组计 2电锯1以一个班组计 3机刨1以一个班组计 4手工锯1以一个班组计 5手电钻2回jizc-10以一个班组计 6冲击电钻2dh22以一个班组计 7长刨2以一个班组计 8短刨2以一个班组计 1.4作业条件 （1）验收主体结构是否符合设计要求。采用木筒子板的门、

第五章：门窗套制作与安装施工工艺标准 5.1总则 5.1.1适用范围 本分项适用于木质门窗套的制作与安装工程的施工工艺标准。 5.1.2编制参考标准及规范 1《胶合板、普通胶合板检验规则》（gb9846-88） 2《胶合板、普通胶合板外观分等技术条件》（gb9846.5-88） 3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 4《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》等 5.2施工准备 5.2.1技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 5.2.2材料要求 1木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀 的木材不能使用。 2胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 3饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 5.2.3主要机具 序号名称数量规格说明 1手提刨1以一个班