建筑模板用聚乙烯基木塑复合材料的制备及其性能

将配方中部分至全部的聚乙烯(pe)进行接枝改性,然后与木粉和少量润滑剂混合,用挤出成型法制备了木塑复合材料,研究了改性pe和木粉含量对木塑复合材料吸水率的影响。结果表明,配方中改性pe和未改性pe比例一定时,随着木粉含量降低,木塑复合材料的吸水率降低;在木粉含量较高时保持改性pe和未改性pe总含量不变,则随着改性pe替代未改性pe的量的增加,木塑复合材料的吸水率降低;当改性pe完全替代未改性pe时,木塑复合材料的吸水率降至5.5%;木塑复合材料的吸水率越低,其吸水后强度的变化越小。

最好的资料送给现在奋斗的你！加油！ 木塑复合材料的性能 及其在建筑模板中的运用 2020年4月 最好的资料送给现在奋斗的你！加油！ 1 木塑复合材料的性能及其在建筑模板中的运用本文 关键词：复合材料，性能，模板，建筑，木塑 木塑复合材料的性能及其在建筑模板中的运用本文简 介：木塑复合材料顾名思义，是由木材和塑料复合形成的高 分子复合材料。上世纪60年代，木塑复合材料在国际上被 提出和开发，且在发达国家中被广泛应用。其木质材料是由 植物纤维构成，不需要直接从木材中进行提取，可以通过提 取人工速生林木材或者其他非木质植物的纤维来作为主体 材料，甚至可以利用它们的加工废弃物等；另外还包 木塑复合材料的性能及其在建筑模板中的运用本文内 容： 木塑复合材料顾名思义，是由木材和塑料复合形成 的高分子复合材料。上世纪60年代，木塑复合材料在国

院系初审排名： 烟台大学大学生科技创新基金立项申报书 作品名称：利用废旧聚乙烯、木粉制备木塑复合材料 申请者姓名（集体名称）：启梦团队 所在院系：化学化工学院 申报时间：2012年11月10日 作品类别： □哲学社会科学类社会调查报告和学术论文 自然科学类学术论文 □科技发明制作类作品 2 说明 1．申报者应在认真阅读此说明各项内容后按要求详细填写。 2．申请书一律要求用a4纸双面打印，于左侧装订成册。一 式三份，由指导教师和所在系审查并签署意见后报送学校科技创 新基金管理办公室。 3、必须由申报者本人按要求填写，其中申报者为作品的第一作者 （承担申报作品60%以上的工作者）； 4．如表格不够，可以加附页。 5．其他申请事宜请向基金管理办公室咨询。 3 申报者 情况 姓名郭焱德性别男出生年月1991年2月1日 专

综述了木塑复合材料的生产工艺，分析了影响木塑复合材料力学性能和耐久性的因素，阐述了木塑复合材料在建筑工程中的应用，展望了未来木塑复合材料的研究方向。指出今后木塑复合材料的研究应主要集中在耐久性机理的进一步探索以及提高木塑复合材料耐久性的改性和结构设计方法。

木塑复合材料(wpc)具有木材和工程塑料的优点,但其性能和生产成本取决于所采用的浸渍液中的活性单体。通过对以sm等体系为浸渍液、γ射线引发聚合制备新型wpc的研究,探讨了多种单体制备wpc的可能性,并讨论了辐射计量率、总剂量、环境介质(保护气体)以及不同添加剂对制备wpc的影响,结果表明:采用sm等体系,加入5%的tbc和0.04%的ma,辐射剂量率在10~35gy/min、总剂量在15~30kgy、保护气体为n2的条件下能够获得性能优良的wpc。

综述了木塑复合材料的生产工艺，分析了影响木塑复合材料力学性能和耐久性的因素，阐述了木塑复合材料在建筑工程中的应用，展望了未来木塑复合材料的研究方向。指出今后木塑复合材料的研究应主要集中在耐久性机理的进一步探索以及提高木塑复合材料耐久性的改性和结构设计方法。

本发明涉及一种聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法，首先将与木粉有良好亲和力又可与聚乙烯进行接枝反应的液态单体直接与木粉复合构成活化木粉，再采用双螺杆挤出机将聚乙烯、引发剂、催化剂、活化木粉、润滑剂、增塑剂和稳定剂进行反应挤出，制得具有综合性能优良、表面光洁和可挤出、模压和注塑等优点的聚乙烯基热可塑性木塑复合材料。本发明方法简单，省去了以往需要先制备接枝共聚物的过程，同时由于液态单体可以被木粉吸附从而使木粉体积减小，便于混合和加工。

采用废木粉和高密度聚乙烯制备复合材料,并采用一种聚乙烯热熔胶作为相容剂以增进憎水性的聚乙烯基材和亲水性的木粉界面的相互作用。评价了该热熔胶的增容效果,并对其增容机理进行了详细论述。研究结果表明:该热熔胶的主要成分为马来酸酐接枝高密度聚乙烯(pe-hdg-mah)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva);添加木粉有利于弯曲强度和弯曲模量的提高,但使冲击强度和拉伸强度迅速下降;该热熔胶可明显提高复合材料的力学性能,并且木粉的填充量越高,则增容作用就越明显;当木粉的用量为50％时,使用该热熔胶可使复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度分别提高115．6％、66．7％、38．1％和67％;基于这些结果可知,该热熔胶可显著提高聚乙烯基材／木粉界面处的亲和力,是聚乙烯基木塑复合材料理想的增容剂。

制备了稻壳/聚丙烯(pp)木塑复合材料,通过添加助剂对其性能进行增强改性。结果表明:增强改性后的稻壳/pp木塑复合材料满足建筑模板的性能要求。

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木塑复合材料地板的成型

随着化工业逐渐发展,越来越多的化学材料被应用到人们的生产生活中,关于聚乙烯木塑复合材料的研究也越来越多。聚乙烯木塑复合材料是木材科学以及高分子材料科学领域中的重点内容,近年来随着科技的逐渐发展,对于该材料的加工、配方改进等都取得了较大的成果。基于此,对聚乙烯木塑复合材料的性能影响因子和界面的特性进行深入的研究。

分别选择杨木粉、稻壳粉木质材料与聚丙烯共混得到复合材料，研究杨木粉和稻壳粉的表面改性对复合材料亲水性的影响，同时分别研究了不同改性助剂和填料对两种基材木塑复合材料建筑模板的力学性能、耐磨性和耐热性的影响。结果表明，木粉的表面改性能够显著降低木塑复合材料的亲水性，而白云母、玻璃纤维和caco3分别对复合材料的刚度、耐磨性和耐热性有良好的改进作用。

以废旧高密度聚乙烯为塑料基体,木粉为填料,采用双螺杆挤出成型工艺制备高性能木塑复合材料。研究了自制的木粉疏水改性剂(cpn)、界面相容剂(mape)等对木塑复合材料力学性能的影响,并用扫描电镜对材料的断面结构进行了观察。结果表明:cpn和mape能显著改善界面相容性,提高木塑复合材料的力学性能,从而制备出弯曲强度达30mpa的高性能pe基木塑复合材料。

制备了聚丙烯（pp）基木塑复合材料（wpc）,研究了马来酸酐（mah）、木粉用量以及木粉粒径对wpc性能的影响,并考察了浸泡及擦干放置后wpc的性能变化和恢复情况。结果表明：随着增容剂mah用量的增加,wpc的拉伸强度和冲击强度均先增大后减小,吸水率则呈下降趋势;当浸水1天后,wpc浸水试样的拉伸强度下降,冲击强度则有所提升,并且随着mah用量的增加,材料拉伸强度的下降趋于显著,冲击强度的提升幅度则逐渐减小;当mah用量超过8份后,干燥后的wpc浸水试样（擦干放置1天）,力学性能基本恢复。随着木粉用量的增加,wpc的拉伸强度先增大后减小,冲击强度不断减小,而吸水率则有所增大,其中当木粉含量超过10份时,干燥后的wpc浸水试样,其拉伸强度仅能得到部分恢复。另外随着木粉粒径的减小,wpc的吸水率明显增大,冲击强度有所提高;而木粉粒径对干燥后wpc浸水试样的拉伸强度恢复情况影响不大,其中当木粉粒度为60目时,试样的冲击强度比浸水前有所提升。

在对目前国内外托盘材料和产品研究技术综述的基础上,比较木塑复合材料托盘与实木托盘、塑料托盘及钢制托盘的使用性能及特点,论述木塑复合材料托盘的研制工艺和技术难点并指出,以废弃塑料作为基体材料,以木质剩余物纤维作为增强材料,利用挤出方法制作的新型复合材料托盘将成为托盘家族的主力军。

国内木塑市场潜力巨大,木塑这种可充分利用低值资源的高附加值产品,能为人力、资金、原料等资源找到最佳表现位置。随着我国天然木材资源日益减少,巨大的需求终究会敲开国内木塑材料的市场大门。

一种木塑复合材料用界面相容剂及其制备方法

木塑复合材料主要是指含有木质及木屑等颗粒结构的木质所组成的聚合物复合材料,如我们日常生活中常见的胶合板、木材及粒子聚合物都属于木塑复合材料,该种材料在木质居民建筑中应用广泛,在户外建筑装饰的结构性及非结构性框架中取得了良好的应用效果.本文对木塑复合材料制备方法进行分析,以云南居民建筑为主体,对木塑复合材料制备在建筑中的应用进行阐述.

高填充木塑复合材料 一、成果介绍 木塑复合材料，作为一种替代实木的绿色环保材料，具有良好的使用前景；然 而亲水性的木纤维与疏水性的塑料相容性差，导致复合材料各项性能降低，限制了 其广泛使用。本产品采用偶联剂与相容剂同时使用的方法，从两个方面来增加木粉 与塑料的相容性，提高材料的综合性能。 由于兼有木材和塑料的优点，因而具备独特的优良特性：（1）耐虫蛀、耐老化、 耐腐蚀、吸水性小，不会吸水变形，使用寿命长；（2）类似木质的外观，但比木材 尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲且无木材疤痕，有类似木材的二次加工性，可 切割、粘贴、用钉子或螺栓连接固定；（3）比塑料硬度高，具有热塑性塑料的加工 性，能重复使用和回收再利用，有利于环境保护。 二、应用领域 该产品可广泛应用于：（1）建筑装修、装饰材料，如护墙板、踢脚板、天花板、 装饰板、壁板、高速公路噪声隔板及建筑模板等；（2）公园、球场

以杂交狼尾草为原料制备木塑复合材料,采用木粉改性剂对狼尾草秸杆粉进行部分降解实现狼尾草秸杆粉的改性,改善木塑复合材料制备中材料的流动特性。改变木粉改性剂的添加量和狼尾草秸杆粉与塑料的配比,测试成型复合材料的物理力学性能。研究表明,木粉改性剂的加入对材料的抗弯、抗拉、阻水性能影响显著。随着粉/塑比的提高,材料的密度、表面硬度、抗弯性能都随之增加,抗拉性能和阻水性能则随之下降。综合来看,在粉/塑比5∶5、5%木粉改性剂处理的情况下,材料的综合性能最优。

本文主要论述以速生劣质材杨木为基材,以有机单体甲基丙烯酸甲酯作为浸滞剂,并着以适当颜色,在真空状态下作浸滞处理,处理件在石蜡包围下,在45～50℃的低温和70～80℃的中温环境中进行两个阶段的化学引发聚合固化,制造出木塑复合材料。在此工艺基础上,通过制作杨木木塑复合材料地板试验,基本解决了该技术实际应用中出现的问题