建筑模板改性脲醛树脂胶的研制和应用

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对毛白杨木材浸注脲醛树脂胶工艺中的主要影响因素及相关工艺参数进行了初步研究。实验结果表明:(1)影响杨木浸胶量的由主到次因素为:开孔个数—浸胶时间—浸胶浓度;(2)在试验参数范围内开孔个数对增重率影响显著;(3)在试验参数范围内较优的工艺参数为浸胶浓度30%;浸胶时间2h;打孔个数8。

合成了脲醛树脂(uf)和含磷聚氨酯(ppu)阻燃剂;探讨了溶剂对涂膜表面性能的影响,并对涂膜硬度、附着力进行了分析测试,对市售阻燃剂和自制阻燃剂的阻燃效果作了对比实验。研究结果表明:脲醛加入量约40%、丁醇用量为8%时涂膜的综合性能较好;在市售阻燃剂中,以磷酸三(β-氯乙基)酯(tcep)和无机阻燃剂的复合阻燃剂(9.0%)阻燃效果最好,但仍不如含ppu阻燃剂的效果好。

从实际应用出发,在不同热压温度、不同固化剂用量条件下,对三聚氰胺改性低毒脲醛树脂胶接实木复合地板的物理力学性能、甲醛释放量进行了研究。试验结果表明,采用3%三聚氰胺改性合成的低毒脲醛树脂用于实木复合地板胶接,在热压温度为85℃条件下,使用复合固化体系,各项物理力学性能均达到gb/t18103-2000要求,穿孔萃取法测得甲醛释放量小于3mg/100g。热压温度和固化剂用量对实木复合地板的静曲强度和弹性模量影响不明显。随着热压温度升高,甲醛释放量逐渐减少,随固化剂用量变化其甲醛释放量亦有所不同。

降低木质刨花板毒性的基本途径是应用低摩尔比的脲醛树脂。应用于制造木质刨花板的树脂为化工企业生产的кф—мт—бп树脂和俄卫生部许可的кф—мт—15树脂。但是,后者的数量并不能满足生产需要。因此,刨花板企业已开始用尿素来改性кф—о树脂和кф—мт—бп树脂,使之达到кф—мт—15的性状。

采用a与b两种不同改性剂,结合特定的合成工艺,研制用于竹地板制造的低成本环保型脲醛树脂胶。结果表明:改性剂a用量为胶粘剂总量的1.2%,改性剂b用量为胶粘剂总量的1.0%,三层平压本色竹地板的甲醛释放量为0.32mg/l,本色侧压竹地板的甲醛释放量为0.40mg/l,相应的浸渍剥离为8mm与11mm;三层平压炭化竹地板的甲醛释放量为0.41mg/l,炭化侧压竹地板的甲醛释放量为0.50mg/l,相应的浸渍剥离为5mm与9mm;树脂的原料成本在2350元/t左右。

利用生产脲醛树脂的反常现象,将水溶性脲醛树脂缩聚成醇溶性,应用于建筑钢化和多彩花纹涂料,不但达到良好的性能和效果,且无毒性,并大幅度降低了多彩花纹涂料的成本和费用,扩展了脲醛树脂的使用领域,提高了应用价值。

关于马桶盖板的问题----脲醛树脂[复制链接] 能率虎子哥发短消息 加为好友 能率虎子哥当前离线 uid134465好友0帖子321主题0精华0小红花3积分537在线时间147小时注册时 间2010-6-8阅读权限45最后登录2011-2-23 初中二年级 初中二年级,积分537,距离下一级还需163积分 uid134465帖子321精华0金币245威望0注册时间2010-6-8楼主 发表于2010-6-2000:47|只看该作者|倒序浏览|打印 有意粉说今天看到有个马桶,营业员说盖板是树脂的,在她理解中树脂就是塑料 那我们先说说塑料和树脂的区别 塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑 剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料

利用同步热分析研究脲醛树脂胶的热解特性。利用造纸厂脱墨污泥制造纤维板,分析密度、施胶量、温度、时间对材料物理力学性能影响。结果表明,热压温度在110～200℃之间、nh4cl加入量为0.5%为宜。污泥纤维板的静曲强度为1.99～18.33mpa,平均值为8.21mpa;弹性模量为0.46～3.22gpa,平均值为1.57gpa;内结合强度为1.58～3.15mpa,平均值为2.25mpa;沸腾实验后内结合强度为0.66～1.71mpa,平均值为1.14mpa;24h吸水厚度膨胀率为4.36%～7.69%,平均值为5.54%。极差分析密度、施胶量、温度、时间对材料各项性能影响不同,但密度影响都是最大的。sas分析显示密度、施胶量、温度对材料各项性能的影响都是显著的。

1 胶合板用脲醛树脂的生产原理与工艺的研究进展 衡阳师范学院10级高分子材料与工程1班刘超学号16指导老师张少华 摘要：脲醛树脂是由尿素和甲醛在催化剂作用下经加成和缩聚反应生成的低分子量树 脂，在使用时加人固化剂和助剂制成粘合剂一脲醛树脂胶酯。它主要用于大批量木材的胶接 生产如制造三合板、五合板、刨花板、保丽板等。与其它合成木材胶粘剂相比，除了耐水性、 耐久性稍差外，有很多优点，如原料易得，成本低廉，树脂无色或乳白色，固化后对木材表 面不产生污染且工艺简单。因此它在胶合板的生产中占有很重要的地位。传统的脲醛树脂， 由于它耐水性差，而且含有较多的甲醛大量地释放等问题限制了它在很多方面的应用，本文 综述了它的合成方法和几个基本的改性方面。 关键字：脲醛树脂；甲醛释放量；人造板脲醛树脂；改性剂；耐水性； 前言：脲醛树脂商品名beetle。又称尿素甲醛树脂，简称uf，

按酚醛(pf)树脂的制备工艺,采用cao和naoh为复合催化剂,在碱性条件下制备了u/p质量比13.2%￣79.2%的系列尿素改性酚醛(puf)树脂。该胶制备工艺简单,反应平稳,操作易控制,再现性好,成本较低,贮存期达30d以上。该系列puf树脂压制的杨木三合板,胶合强度符合ⅰ类胶合板要求,甲醛释放量<0.5mg/l,符合e0级标准。

环氧树脂胶

通过组分用量筛选,研制了一种地下缩聚、固化的脲醛树脂堵水堵漏剂。该剂含30%工业尿素,40%工业甲醛液,0.5%固化调节剂(工业氯化铵或硝酸铵)、0.5%～0.7%硅烷类偶联剂、3%～5%体膨剂,用清水配液。加入体膨剂的脲与甲醛溶液90℃时固化后,体积膨胀7.5%～5.0%,抗压强度16.4mpa。上述配方堵剂液在55～95℃下,在矿化度高达330g/l的地层水中浸泡30天后,体积膨胀3.0%～15.5%。用该剂封堵渗透率2.1～3.0μm2的填砂管或含有直径0.5mm缝隙的填砂管,在90℃候凝24小时后渗透率降至1×10-3μm2。该配方堵剂适用井温60～120℃,适用矿化度<300g/l,固化时间5～24小时可调,固化物抗压强度10～25mpa。在中原油田15口井使用该剂,堵水堵漏成功率100%,见效率87%。介绍了4个井例,包括1口油井和1口注水井封堵套管漏失,2口油井封堵出水。表5参3。

采用不同种类的发泡剂制备出脲醛树脂泡沫塑料,研究了发泡剂的稳定性、发泡剂对泡沫塑料表观密度、吸水率以及压缩强度的影响,并对泡沫塑料的形貌进行了表征。结果表明:用十二烷基硫酸钠发泡的泡沫稳定性最好,泡沫高度在120s内变化很小;所得泡沫塑料的综合性能佳,其表观密度为0.083g/cm3,吸水率为2.51%,压缩强度为0.18mpa。

环氧树脂胶水是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高 分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂胶水的 分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位 于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧 基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的 具有三向网状结构的高聚物。 应用特性 1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应 用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂胶水体系几乎可以 在0～180℃温度范围内固化。 3、粘附力强。环氧树脂胶水分子链中固有的极性羟基和醚键的存 在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂胶水固化时的收缩性 低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 4、收缩性低。环氧树脂胶水和所用的固化剂的反应是通过直接加成

环氧树脂胶粘剂的改性研究

本文研究了在pf-2低毒胶合板专用树脂中加入三种成分复合增充剂的树脂调胶工艺及板材的制造工艺。探讨了复合增充剂中的三种成分的比例变化对调胶树脂的活性期及胶合强度的影响。试验表明:在pf-2树脂中加入复合增充剂。树脂的粘度稳定,活性期长,当复合增充剂的加入量达到树脂量的15％—20％时。压制的板材达到国家一类胶合板一级品标准。通过研究得到了实验室条件下的最佳制板工艺。

以mmt(蒙脱土)或ommt(有机蒙脱土)作为改性剂,两者分别在uf(脲醛树脂)合成的不同阶段(加成阶段、缩聚阶段和缩聚后期)中以同一投料比引入体系中,制备相应的改性uf胶粘剂。研究结果表明:当n(f):n(u)=1.2:1、w(mmt或ommt)=2%(相对于尿素总质量而言)时,mmt和ommt的引入,能使相应改性uf胶粘剂的某些性能(如黏度、固含量、胶接强度和固化时间等)增加、游离甲醛含量降低;ommt的改性效果优于mmt,并且ommt在加成阶段投入时降醛效果明显,在缩聚阶段投入时补强效果明显。

以氢氧化铝、磷酸二氢铵、脲醛树脂胶配制成的阻燃脲醛树脂胶和杨木单板为原料,参照普通胶合板的生产工艺路线制成阻燃杨木胶合板,通过对板材物理力学性能和阻燃性能(氧指数)的测定,结果表明采用阻燃脲醛树脂胶制得的阻燃杨木胶合板的阻燃性能有所提高,其氧指数值在30.2%～40.3%之间,而板材的胶合强度下降不明显。

采用纳米层蒙脱土(mmt)改性脲醛树脂制备胶合板,研究mmt在脲醛树脂合成过程中的加入方式、种类以及加入比例对胶合强度和甲醛释放量的影响。结果表明:mmt在脲醛树脂合成中加入第一批尿素(u1),其干湿强度达到最高,游离甲醛含量最低,且都满足国家标准。对于5种不同处理mmt改性脲醛树脂进行试验,结果显示加入纳米蒙脱土后,胶合板的胶合强度均比脲醛树脂有所提高,游离甲醛有所降低,并达到e0级国家标准。综合强度和成本问题编号为dk-1n的mmt制备的胶合板,其干湿强度分别达到了3.74mpa和1.79mpa,板材的游离甲醛含量为0.494mg/100g。

防潮刨花板用FDN308改性脲醛树脂胶的研制和应用

通过添加自制助剂和三聚氰胺对脲醛胶进行改性。用改性脲醛胶制备的中纤板性能达到gb/t11718—2009《中密度纤维板》中普通型及家具型中密度纤维板在潮湿状态下的使用要求;用改性脲醛胶工业化生产地板基材用纤维板,其性能达到ly/t1611—2003《地板基材用纤维板》的要求。