建筑节能新招外墙内保温混合砂浆抹灰

建筑节能新招:外墙内保温混合砂浆抹灰(续1)

内墙混合砂浆抹灰施工工艺本工程卫生间内 墙为水泥砂浆抹灰，其他内墙面及顶棚均为水泥混合砂浆，抹灰厚度 为2cm。水泥混合砂浆配合比为1:1:6、水泥砂浆配合比为1:3天棚 抹灰混合砂浆配合比为1:0.5:3 1、工艺流程： 清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角 处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 2、施工准备： （1）、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(建设、设计、 勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后)，需要 预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。 （2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地 面要清理干净，方便落地灰回收使用。 （3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清 除掉。框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓 及渗水。 （4）、

1、工艺流程： 2、清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰— 阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 3、2、施工准备： 4、（1）、抹灰部位经过有关单位验收，需要预埋的管线等已安 装完毕，并经检查验收合格。 5、（2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～ 250mm，地面要清理干净，方便落地灰回收使用。 6、（3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝 头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。 7、（4）、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土 砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以 上。 8、3、材料要求 9、（1）、水泥：325号普通硅酸盐水泥。 10、（2）、水：自来水 11、（3）、砂：中砂，平均粒径为～，使用前应过5mm孔径的筛 子。且不得含有杂质。 1

专业资料 word完美格式下载可编辑 内墙混合砂浆抹灰施工工艺 本工程卫生间内墙为水泥砂浆抹灰，其他内墙面及顶棚均为 水泥混合砂浆，抹灰厚度为2cm。水泥混合砂浆配合比为1:1:6、水 泥砂浆配合比为1:3天棚抹灰混合砂浆配合比为1:0.5:3 1、工艺流程： 清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳 角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 2、施工准备： （1）、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(建设、设计、 勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后)，需要 预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。 （2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地 面要清理干净，方便落地灰回收使用。 （3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清 除掉。框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填

内墙混合砂浆抹灰施工工艺本工程卫生间内 墙为水泥砂浆抹灰，其他内墙面及顶棚均为水泥混合砂浆，抹灰厚度 为2cm。水泥混合砂浆配合比为1:1:6、水泥砂浆配合比为1:3天棚 抹灰混合砂浆配合比为1:0.5:3 1、工艺流程： 清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角 处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 2、施工准备： （1）、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(建设、设计、 勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后)，需要 预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。 （2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地 面要清理干净，方便落地灰回收使用。 （3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清 除掉。框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓 及渗水。 （4）、

1、 工艺流程： 清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳 角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 2、施工准备： （1）、抹灰部位经过有关单位验收，需要预埋的管线等已安装完毕， 并经检查验收合格。 （2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地 面要清理干净，方便落地灰回收使用。 （3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清 除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。 （4）、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙 面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 3、材料要求 （1）、水泥：325号普通硅酸盐水泥。 （2）、水：自来水 （3）、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的 筛子。且不得含有杂质。 4、施工机具: 砂浆搅拌机、筛子、

内墙混合砂浆抹灰施工工艺 本工程卫生间内墙为水泥砂浆抹灰，其他内墙面及顶棚均为 水泥混合砂浆，抹灰厚度为2cm。水泥混合砂浆配合比为1:1:6、水 泥砂浆配合比为1:3天棚抹灰混合砂浆配合比为1:0.5:3 1、工艺流程： 清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳 角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 2、施工准备： （1）、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(建设、设计、 勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后)，需要 预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。 （2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地 面要清理干净，方便落地灰回收使用。 （3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清 除掉。框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓 及渗水。 （4）、对于砖

内墙混合砂浆抹灰施工工艺 本工程卫生间内墙为水泥砂浆抹灰，其他内墙面及顶棚均为水泥 混合砂浆，抹灰厚度为2cm。水泥混合砂浆配合比为1:1:6、水泥砂 浆配合比为1:3天棚抹灰混合砂浆配合比为1:0.5:3 1、工艺流程： 清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳 角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 2、施工准备： （1）、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(建设、设计、 勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后)，需要 预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。 （2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地 面要清理干净，方便落地灰回收使用。 （3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清 除掉。框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓 及渗水。 （4）、对于

1、 工艺流程： 清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳 角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 2、施工准备： （1）、抹灰部位经过有关单位验收，需要预埋的管线等已安装完毕， 并经检查验收合格。 （2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地 面要清理干净，方便落地灰回收使用。 （3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清 除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。 （4）、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙 面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 3、材料要求 （1）、水泥：325号普通硅酸盐水泥。 （2）、水：自来水 （3）、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的 筛子。且不得含有杂质。 4、施工机具: 砂浆搅拌机、筛子、

技术交底记录 表c2-1 编号jsjd-2 工程名称 承德宽城京城大酒店内部装修 工程 交底日期2013-4-21 施工单位分项工程名称水泥混合砂浆抹灰工程 交底提要水泥混合砂浆抹灰工程 交底内容： 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 1 水泥混合砂浆抹灰工程 本章适用于一般民用与工业建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面、砖墙墙面水泥混合砂浆 抹灰工程。 一、材料要求： 1水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出 厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验 收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压

内墙混合砂浆原浆压光抹灰法

外墙内保温节能方案(保温砂浆)

混合砂浆砂浆抹灰工程工艺标准 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙 裙及窗台)。 2、施工准备 2.1技术准备 编制抹灰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2.2主要施工机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰 槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺（标、验*）、方尺 （标、验*）、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口靠尺（标、 验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、长毛刷、排笔、钢丝 刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)锤子、 钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.3作业条件: 2.3.1必须经过有关部门进行结构工程的验收合格后方可进行抹灰工程。 2.3.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正

1、工艺流程： 清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳 角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 2、施工准备： （1）、抹灰部位经过有关单位验收，需要预埋的管线等已安装完毕， 并经检查验收合格。 （2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地 面要清理干净，方便落地灰回收使用。 （3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清 除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。 （4）、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙 面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 3、材料要求 （1）、水泥：325号普通硅酸盐水泥。 （2）、水：自来水 （3）、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的 筛子。且不得含有杂质。 4、施工机具: 砂浆搅拌机、筛子、手

1、工艺流程： 2、清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰 —阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 3、2、施工准备： 4、（1）、抹灰部位经过有关单位验收，需要预埋的管线等已安 装完毕，并经检查验收合格。 5、（2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm， 地面要清理干净，方便落地灰回收使用。 6、（3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝 头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。 7、（4）、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土 砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以 上。 8、3、材料要求 9、（1）、水泥：325号普通硅酸盐水泥。 10、（

...... 学习参考 内墙混合砂浆抹灰施工工艺 本工程卫生间内墙为水泥砂浆抹灰，其他内墙面及顶棚均为 水泥混合砂浆，抹灰厚度为2cm。水泥混合砂浆配合比为1:1:6、水 泥砂浆配合比为1:3天棚抹灰混合砂浆配合比为1:0.5:3 1、工艺流程： 清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳 角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 2、施工准备： （1）、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(建设、设计、 勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后)，需要 预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。 （2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地 面要清理干净，方便落地灰回收使用。 （3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清 除掉。框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防

经试验确定了麻屑的长细比,在建筑工程抹灰砂浆中掺量的合理配合比,分析了麻屑混合砂浆的各项技术经济指标。结果表明,该方法可降低抹灰层自重30.6%,节省抹灰层造价29.5%,改善了房屋的保温隔热性能;提高了抹灰层的抗裂性。

建筑节能新招—外墙内保温混合砂浆抹灰

建筑节能新招:外墙内保温混合砂浆抹灰(续1)

室内混合砂浆抹灰工程作为工民建施工中重要的组成部分，其施工质量的好坏将会整个建筑工程的使用品质有着关键性的影响。目前，室内混合砂浆抹灰技术由于其自身具备的众多优点，深受建筑业的喜爱，并在很多类型的建筑工程中得到了十分广泛的应用，具有较为开阔的发展前景。但是，就我国当前工民建中室内混凝土砂浆抹灰工程施工现状来看，其中仍旧存在着一些问题，部分施工人员在没有掌握技术要点的情况下就随意开展施工，从而引起了质量问题的出现，严重影响了建筑工程整体的建设质量。因此，笔者针对工民建中室内混合砂浆抹灰技术的要点进行了研究讨论，同时重点介绍了几项质量控制要点。

序号项目内容型号及规格单位单价每平方米用量 每平方米单 价 一材料 1界面砂浆元/kg1.823.60 2复合保温砂浆30厚元/m39000.0327.00 3 防渗抗裂柔性砂 浆 10厚元/kg3.5724.50 4耐碱玻网布1层元/m281.18.80 外墙内保温做法 一、材料要求： 复合保温砂浆、防渗抗裂柔性砂浆、耐碱玻网布 2、主要机具： 剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、斗车、托线板、2m靠尺等。 3、作业条件： a、材料进场必须严格进行验收并办理验收手续，先做样板墙，经验收合格后才能大面积展 开施工；水泥复合保温砂浆层找平后，经甲方、监理验收合格后进行下道工序施工。每道工 序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字手续。 b、外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面洁净无突出部分。 c、操作地

抹灰工程施工方案 编制： 审核： 编制日期：年月日 目录 1.0编制说明........................................................................................-3- 1.0.1编制依据...............................................................................-3- 2.0分部分项工程概况........................................................................-3- 3.0施工部署..........................................................