建筑工程模板工程施工工艺培训总结

最详细模板工程施工工艺

定型组合钢模板工程施工工艺 材料与主要机具： 材料要求 定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、 150、200、250、300mm。 定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 连接件：u形卡、l形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉片、对拉螺栓、钩头 螺栓、紧固螺栓等。 支承件：柱箍、钢管支柱、钢斜撑、木材等。 隔离剂：不宜用废机油。 作业条件 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确 定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁 板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板 和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组 装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进 行综合研究，确定模板的合理配制数量。 预制拼装：

模板工程施工工艺 -1- 附件1-模板工程施工工艺 1、目的 为确保客运专线箱梁模板工程的施工质量,达到设计及施工规范要求, 提高产品质量,特制定本施工工艺. 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《铁 路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》tz213-2005 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号） 《施工图设计文件》 3、主要设备、设施 1、生产区应设2台45吨箱梁生产台座的龙门吊，龙门吊跨越38米、高度 18米。 2、制梁台座根据工程量确定。 3、制梁模板。 3、卷扬机5t两台。 4、底模的设计、安装与检查验收 底模的设计、安装 后张梁底模下部结构设计为纵横槽刚体系，槽钢通过焊接与底部混凝 土基础

定型组合钢模板工程施工工艺 材料与主要机具： 材料要求 定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、 150、200、250、300mm。 定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 连接件：u形卡、l形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉片、对拉螺栓、钩头 螺栓、紧固螺栓等。 支承件：柱箍、钢管支柱、钢斜撑、木材等。 隔离剂：不宜用废机油。 作业条件 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确 定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁 板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板 和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组 装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进 行综合研究，确定模板的合理配制数量。 预制拼装：

定型组合钢模板工程施工工艺 材料与主要机具： 材料要求 定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、 200、250、300mm。 定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 连接件：u形卡、l形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉片、对拉螺栓、钩头 螺栓、紧固螺栓等。 支承件：柱箍、钢管支柱、钢斜撑、木材等。 隔离剂：不宜用废机油。 作业条件 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确 定模板平面布臵，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁 板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板 和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组 装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进 行综合研究，确定模板的合理配制数量。 预制拼装： 拼装

模板是混凝土结构施工过程中的重要组成部分,模板施工质量不仅影响混凝土的表观质量,对整个建筑工程的质量也有较大影响。伴随我国经济的快速发展,我国建筑业也以前所未有的速度发展。随之而出现的大跨度、重荷载的建筑日益增多,对模板工程施工工艺提出了更高的标准和要求。模板施工工艺技术不仅影响施工过程、施工进度,也在很大程度上决定工程的使用功能和安全性。目前模板工程存在较多问题,施工、监理单位职业素养普遍较低,同时缺乏相应的施工安全管理对策和领先的模板施工工艺技术,以传统的\"经验型\"事后管理作为施工现场的主要安全管理方法很难有效地对模板支撑体系安全问题进行预控,从而导致支撑体系失稳事故频发。所以对模板施工工艺进行研究有十分重要的工程意义。

模板工程施工工艺总结ppt（图文并茂）——本资料为模板工程施工工艺总结ppt，共38页。资料概况：1.材料选择标准：墙、柱模板及梁邦选用复合木胶板（15mm，模板为九层芯板，梁板模板，平板模板使用复合木胶板（15mm，模板为九层芯板）2.方木（50×50、50×100）...

在建筑施工过程中,模板常常会大规模的使用,模板的施工质量就显得尤为重要,它直接影响着整个建筑物施工结构质量,所以建筑工程模板的施工技术控制是整个建筑物施工的关键.本文从模板的施工工艺进行阐述,探讨了其施工控制要点.

高大模板工程是指超高、超跨度或超荷载的模板支撑系统，由于此类工程设计理论尚未完善，施工技术难度大，影响因素多且易发生重大安全事故，从而给施工现场的安全生产带来极大隐患。本文通过自己多年从事现场施工管理的实践经验，对在高大模板的施工中可能遇到的一些难题和技术缺陷进行探讨和总结，从而确保高大模板工程的施工安全和施工质量。

我国高速铁路如今迅猛发展，桥梁设计绝大多数采用箱型梁，根据施工中安全、质量、进度的要求，现就箱型梁模板安装、拆卸作简要阐述。

孝感市会议及生活服务中心模板工程 第一章:人员组织及质量要求 1：孝感市会议及生活服务中心为中天集团承建工程，在质量上要求与湖北省样板工程要高； 所以要求在施工工艺上做到粗木细做。 2：木工班组人员必须具备有做细木的基本功，不得有学徒工进行模板制作安装；现场必须 有质量意识强，业务水平高，听从指挥的技术人员进行带队管理；在一个工作面完成后要有专 业的技术人员进行质量检查，操作工人必须满足工程进度.质量标准要求所需人数; 3：木工人员必须做到精心组织，配制模板必须是技术熟练的技工制作，确保配模的质量及 正确性，配模前严格按图纸所标注各个部位的几何尺寸进行放样，误差控制在1—1、5mm以内; 第二章、方案的选择： 本工程结构施工模板采用18mm厚复合模板和定型木模（定型木模现场制作）。 柱模： 本工程柱采用18mm厚复合模板，竖向背枋为50×100mm，间距

第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除； 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算； 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋 件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交 接检、质检专检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 5）木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满 足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量 证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度； 木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按

明发集团 模板分项工程 施工质量验收标准 编写：工程管理中心 2010年5月 明发集团工程管理中心 2 模板分项工程质量验收标准 1一般规定 1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材 料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定 性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 2模板安装 2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承 载 能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 2.3模板安装应满足下列要求： 1模板的接缝不应漏浆； 2在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，

模板工程施工工艺流程 施工工艺流程：轴线坐标放线→模板制作与安装→模板固定→设置标高控 制点→线管预埋验收→验收→依次推进

主体结构模板安装施工工艺和技术要求 一、模板安装的一般要求 本工程采用碗扣架作为主体结构的梁板支模架，搭设之前应熟悉图纸、掌握 规范要求，明确剪力墙、柱、梁、楼梯等节点处的模板构造及各部位的安装做法。 对图纸中不明确的地方及时向施工员反映，协商解决。 根据施工平面轴线控制网，在基础、主体结构混凝土垫层或楼板面作业部位 放出承台、底板、剪力墙、柱、梁板、楼梯构件的轴线和位置线，用墨斗弹线和 红油漆标记。 用水平仪测设标高，在脚手架钢管上、楼板面、构件上用红油漆做好标高控 制标记。 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装 柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控 制好相邻板面之间拼缝，所有接头处要贴双面胶，以防漏浆；拼装完成后用钢丝 把模板和竖向钢管绑

最详细模板工程施工工艺 (2)

模板工程施工工艺及控制要点 (3)

精心整理 第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除； 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算； 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋 件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交 接检、质检专检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 5）木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满 足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量 证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度； 木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加

高大模板工程是指超高、超跨度或超荷载的模板支撑系统，由于此类工程设计理论尚未完善，施工技术难度大，影响因素多且易发生重大安全事故．从而给施工现场的安全生产带来极大隐患。本文通过自己多年从事现场施工管理的实践经验，对在高大模板的施工中可能遇到的一些难题和技术缺陷进行探讨和总结，从而确保高大模板工程的施工安全和施工质量。

模板工程施工工艺培训ppt（185页，图文丰富）——本资料为模板工程施工工艺培训ppt，编制于2016年10月，共185页。目录：目的质量目标应当杜绝的质量缺陷目标样板安全文明施工成本控制办法模板施工工艺模板施工管理人员职责相关图片：模板工程施工工艺目标样板扣...

模板工程施工工艺培训讲义ppt（145页）——本资料为模板工程施工工艺培训讲义ppt，共145页。资料概况：配模：板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸准确，节点处密缝拼模大模靠边、原边压角原则配模必须使用圆盘...

模板工程施工工艺及施工方案培训——本资料为模板工程施工工艺及施工方案培训，共73页。内容简介：模板施工前技术人员应向操作人员进行技术交底，内容包括模板种类、立模方式方法及注意事项等。安装前必须由测量人员按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，...