基于无线模块的机床远程操作改造设计

msp430是ti公司出品的一款功能强大的16位单片机,本文介绍了基于msp430的远程无线监控模块的设计。在本模块中,系统远程监控所需的数据或命令是利用短消息、打电话来传送的。首先给出了监控模块的整体设计方案,然后给出了系统软件的主体工作流程,本模块已在实际中应用,显示了良好的运行效果。

随着社会的不断发展,在各行业的生产运行过程中,对传输信号的质量要求越来越高。gprs模块具有成本低、可靠性高以及传输速率高等优点,在无线通信系统中得到广泛应用。因此,阐述gprs技术的原理和特点,并结合实例分析基于gprs模块的无线通信系统设计,为相关人员提供参考。

基于plc控制与无线遥控的手持操作器设计 可编程序逻辑控制器（programmablelogiccontroller，plc）是一种适用性强 的工业用控制器，广泛应用于各类工业生产线，移动机械设备的控制等环境较恶劣的工业 场合。其工作性能稳定，可扩展性强，应用简便。根据不同的模块配置，可以进行逻辑及 算数运算，对数字开关量、模拟量等进行控制和采集，同时具有丰富的总线接口形式，可 以利用公开的协议与不同设备构成复杂的系统。在我们所研制的工业机械手中，各关节由 比例阀或开关阀构成开环液压控制回路，实现比例调速或开关动作，因此我们选用了西门 子的s7-200系列plc作为其控制器。 在一些环境复杂的应用场合，尤其是对于移动机械设备，控制系统的布线受到诸多限制， 操作人员与控制系统的位置安排不方便。因此，具有高度灵活性的无线遥控操作系统的应 用得到了推广。目前工业上应用的无线遥

psm-e20监控模块的远程监控 摘要 本文主要介绍如何使用配置软件、通过该软件读取数据以及生成io信号表（信号点表）。 关键词 psm-e20上位机远程监控配置软件 硬件连接 1、所需设备 psm-e20监控模块、通讯线缆、计算机 2、计算机的串行通讯口 计算机的串行通讯口，简称串口。一般 为公头形式的db9接口，以rs232标准进 行数据传输，在实际应用中，使用其中的2、 3、5号引脚。 图1公头形式db9接口引脚排列 3、e20的串行通讯口 e20共计有7个串口，其中用于远程通 讯的为com5（rs485）与com6（rs232）， com7（rs232）为后台调试口。 图2psm-e20的串口 4、e20与计算机的连接 制作一条通讯线，使e20与计算机满足 rs232的交叉连接。 图3psm-e20与计算机的

mic总线是一种具有高可靠性的现场控制总线.车辆综合电子演示系统采用mic总线进行整车电源分配及控制管理.该文介绍了基于vxworks实时操作系统及max—651mic模块的mic总线驱动程序的设计,系统的实际运行表明程序开发是成功的,满足了系统对实时性的要求.

研究并设计了一种低成本无线收发模块。采用f05p发送模块、j04v接收模块和pt2262/pt2272编解码集成电路,实现无线收发模块的数据收发。

本文研究并设计了一种低成本无线收发模块。采用f05p发送模块、j04v接收模块和pt2262/pt2272编解码集成电路,实现无线收发模块的数据收发。

四川师范大学成都学院电子工程学院课程设计报告 1 前言 无线方案适用于布线繁杂或者不允许布线的场合，目前在遥控遥测、门禁系统、无 线抄表、小区传呼、工业数据采集、无线遥控系统、无线鼠标键盘等应用领域，都采用 了无线方式进行远距离数据传输。目前，蓝牙技术和zigbee技术已经较为成熟的应用 在无线数据传输领域，形成了相应的标准。然而，这些芯片相对昂贵，同时在应用中， 需要做很多设计和测试工作来确保与标准的兼容性，如果目标应用是点到点的专用链 路，如无线鼠标到键盘，这个代价就显得毫无必要。 本无线数据传输系统采用挪威nordic公司推出的工作于2.4ghzism频段的 nrf24l01射频芯片。与蓝牙和zigbee相比，nrf24l01射频芯片没有复杂的通信协议， 它完全对用户透明，同种产品之间可以自由通信。更重要的是，nrf24l01射频芯片比蓝 牙和zigbee

四川南充工业园区化学污水处理项目对象为酸碱废水池中的化学废水,废水池有效容积为290m3。处理规模为50m3/h,处理回收率≥60%。出水用于清水池补水,浓水用于降温池掺混用水及脱硫用水。控制系统就地采用plc加触摸屏的控制方式,通过对仪表的数据采集和设备的监控,实现就地数据采集和控制；这些数据进行存储及纪录,可生成历史趋势,方便查询及处理,以便进行数据统一管理和集中监控；随着无线控制技术的迅速发展,远程无线监控的应用已经越来越成熟。系统设计了采用了数据远传模块,通过4g网络,将污水厂数据传输到云平台,保存至云数据库。

本文重点介绍了普通机床数控化改造的必要性及数控化改造的内容及其优缺点，以及如何进行普通机床的数控化改造，包括数控系统的选择要素，并对数控改造中如何对主要机械部件进行改造进行了探讨，列举了普通机床数控改造的主要步骤。最后说明了普通机床数控改造中经常遇到的问题及其解决方案。

时间：xx年xx月xx日 机床工安全操作规程 1．加工工件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服 操作旋转机床。 2．检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须灵 敏、可靠，否则不准开动。 3．工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。 4．开车前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，加工点附 近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在安全位置上，以避开机床运动部位 和切屑飞溅。 5．机床停止前，不准接触运动工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗转、 传动部分传递或拿取工具等物品。 6．调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必 须停车进行。 7．机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。 8．不准用手直接清除切屑，应采用专门工具清理。 9．两人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。 10．发现设备出现异

机床工安全操作规程 一、一般要求 1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢，原材料、 半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。 2、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件 时要切断机床电源。 3、所有工、夹、量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在 机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工具及其他物件。 4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工 具和工件。 5、机床运转中如遇停电，应切断电源退出刀架。 二、车床 1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。 2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。 3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外1m时，必须搭 设支架。 4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。 如需换向，要先停车。 5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工 件或胳膊碰到卡盘

河南农业大学 本科生毕业论文（设计） 题目数控机床操作与工艺编程 学院机电工程学院 专业班级08机制3班 学生姓名罗建航 指导教师何予鹏 撰写日期：2012年5月6日 1 摘要 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越 快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的 作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行典型轴类 零件的数控加工工艺与编程，侧重于该零件的工艺分析、加工路线的确定及加工 程序的编制。并绘制零件图、加工路线图。其中零件工艺规程的分析是此次论文 的重点和难点。本文主要设计内容有：运用三维设计软件设计复杂零件图；分析 零件并制定加工工艺流程；运用数控编程代码编制该零件的数控加工程序；运用 广州数控gsk980tdb车床进行加工操作。 关键词：数控加工；加

中国西安机电网 发布机电信息机电行业资讯中国西安机电网 数控机床操作规程 一．运行前 1.检查程序与工件或毛坯是否一致。 2.检查工件坐标系与程序坐标系是否相符。 3.检查刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致；检查刀具的完好程度。 4.检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理。 5.确定机床状态及各开关位置（进给倍率开关应为0）。 6.必须在确认工件夹紧后才能启动机床。 二．加工中 1.关闭防护门，启动机床；各坐标轴手动或自动回零(机械原点)。 2.对刀，确定工件坐标系原点的位置。 3.运行程序，观察机床动作及进给方向与程序是否相符。 4.当工件坐标、刀具位置、剩余量三者相符后，逐渐加大进给倍率开关。 5.当正常加工时，需要暂停程序前，应先将倍率开关缓慢关至0位。 6.中断程序后恢复加工时，应缓慢进给至原加工位置，再逐渐恢复到正常切 削速率。 三．异常

机床操作工通用安全操作规程 一、作业前： 1．在加工前，必须扎紧袖口。束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣服。 2．检查机床设备上的防护装置是否完好和关闭，操作板上的灯光显示是否正常，按钮是否可 靠。报警装置是否灵敏。 3．机械设备上各种防护装置是否齐全，牢固或破损。 4．机床周围是否有影响操作的物品。 5．卡头和刀架是否处在安全位置。 6．加工部位后不准站人。 7．进行设备点检表。 二、作业中 1．操作者必须站在安全位置上，以避免机床转动部分，以防止铁屑飞溅。 2．调整机床行程、限位、装卡拆卸工件、刀具测量工件、擦拭机床都必须停车。 3．机床导轨面，工作台不得放置工具或量检具。 4．不准用手直接清除铁屑。应使用专用工具清理。 5．机床在运行当中不能离开工作岗位（数控机床、壳体加工线除外），因故要离开时，必须切 断电源。 6．正确使用工具、量具。要使用符合规格的扳

数控机床作业指导书及操作规范 1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操 作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 2．范围：适用于数控机床所有操作者。 3．职责：指导数控机床操作者按cnc加工及设备维护、保养等工作。 4.工作流程 4.1.作业流程图 4.1.1.查看当班作业计划 4.1.2.阅读图纸及工艺------cnc工程师编制加工程序 4.1.3.核对图纸、工艺是否相符 4.1.4.校表、分中、找正工件 4.1.5.拷贝并核对程序 4.1.6.加工并自检 4.1.7.送检 4.2.基本作业: 4.2.1.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进 度的需要。 4.2.2.核对图纸程序单及工件：将图纸打开与工件进行核对，清楚工件的装夹方 向、基准点、所使用的刀具、夹具等。 4.2.3.校对工、量具：按图纸

机床工安全操作规程 一、一般要求 1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢，原材料、 半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。 2、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件时 要切断机床电源。 3、所有工、夹、量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机 床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工具及其他物件。 4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具 和工件。 5、机床运转中如遇停电，应切断电源退出刀架。 二、车床 1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。 2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。 3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外1m时，必须搭设 支架。 4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如 需换向，要先停车。 5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工件 或胳膊碰

文章所述系统基于si4432无线通信模块的433mhz频率无线数据传输实现主机与从机的无线通信，从机安装于太阳能光伏板接线盒直接从光伏板取电并测量电压，主机由pic单片机控制通过485总线与上位机通信，以此来监测太阳能光伏板在正常日照情况下的电压值，由此判断太阳能电池板的完好或者故障情况，便于维护人员及时发现光伏板损毁情况并及时替换，保证光伏发电效率。系统具有使用灵活、性价比高、监测范围广、实时性强、扩展性好、便于维护等特点。

提出了一种新型模块化并联机床的结构模型,采用并联机构实现了机床的主运动.利用机构尺寸型空间模型理论,研究了机床主运动模块平面二自由度机构的运动特性,给出了机构运动学的正反解.研究表明,末端执行器的奇异位形形式与机构尺寸有关,而机构存在着3种类型的奇异位形,其最大工作空间取决于并联机构两支链中较短杆的长度.研究为快捷地设计开发三轴或多轴并联机床提供了基础理论.

为了研制一种通用的分布式智能远程报警系统,采用stc89c52rc单片机组成主从系统,选用无线射频模块nrf24l01建立系统主机与各从机的链接。从机具有无线红外遥控布控、多传感器检测气体泄漏和非法入侵等警情、与主机无线24g通讯等功能;主机集中警情后,通过gsm全球移动通信系统tc35实现对用户的远程报警,对分布式远程报警开发应用具有一定参考价值。

为了解决profibus现场总线中通信电缆带来的不便,将zigbee无线通信技术引入到profibus总线中,实现数据的无线传输。本文分析了zigbee技术与profibus总线技术的几种集成方式,提出了采用无线中继法实现profibus总线数据通过无线传输模块在整个系统网络中的无线传输,围绕硬件设计和软件设计两方面详细论述了无线传输模块的电路结构和软件配置。经测试表明,数据无线传输准确无误,最大传输速率为187.5kbit/s。

采用freescale自带can总线控制器的mc9s12dg128,设计出基于can总线的无线数据采集系统,实现对can总线信息进行采集,并通过gprs模块无线传输,以txt文本形式存储于本地sd卡上。试验证明,该系统能出色地完成各项功能。