均匀设计方法探索新渣系不锈钢焊条抗气孔性

基于均匀设计的方法研究了不锈钢焊条的焊缝成形。通过数理统计给出了10种药皮材料及其交互作用对应于因变量焊缝成形的数学模型;也给出了每种药皮材料影响焊缝成形的趋势图。数学模型揭示出药皮材料对焊缝成形复杂影响的内在规律:①全部药皮材料对焊缝成形都有影响,但大部分为交互作用;②冰晶石x1、钛白粉x2的影响作用为平方项;③萤石x5对焊缝成形的影响为负相关,但它与云母+白土子x6的交互作用对焊缝成形的影响则为正相关。在趋势图上可以直观地看到各材料在不同的含量区间会对焊缝成形有不同的相关性影响:当电解锰含量x3分档次自低向高变化时,焊缝成形y与钛铁x4的关系先是呈负相关而后转为正相关,而焊缝成形y与白泥x7的关系先是呈正相关而后转为负相关

基于均匀设计方法研究不锈钢焊条的药皮温升——为探索从药皮配方改善不锈钢焊条尾部发红开裂的技术路线，基于均匀设计计算机软件制作、研究了28个不锈钢焊条小样。试验中选定12种药皮辅料作为自变量，并把每个自变量分成7个水平；把焊接过程中焊条的药皮温升作...

为探索从药皮配方改善不锈钢焊条尾部发红开裂的技术路线,基于均匀设计计算机软件制作、研究了28个不锈钢焊条小样。试验中选定12种药皮辅料作为自变量,并把每个自变量分成7个水平;把焊接过程中焊条的药皮温升作为指标,并用热电偶和x-y记录仪测定。通过数理统计给出了自变量及其交互作用对应于指标的数学模型和趋势图。它们揭示出多种药皮辅料对药皮温升影响的内在规律:①萤石或长石含量增加时(其它组分含量固定在中值),焊条药皮的温升减弱。②有些药皮辅料如云母、铁砂、白泥、大理石和金红石,对焊条药皮温升的影响呈交互作用形式。

抗发红不锈钢焊条研制——为解决不锈钢焊条的药皮发红开裂问题，研制的焊条采用了低碳钢芯，通过药皮过渡合金、药皮成分的优化设计，解决了出现焊缝气孔的问题，经过测试表明，该焊条过渡合金量达到设计要求，焊条熔敷金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学...

为解决不锈钢焊条的药皮发红开裂问题,研制的焊条采用了低碳钢芯,通过药皮过渡合金、药皮成分的优化设计,解决了出现焊缝气孔的问题,经过测试表明,该焊条过渡合金量达到设计要求,焊条熔敷金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学性能。

讨论了不锈钢焊条焊缝金属中的渗硅、气孔相关问题,提出了相应对策。结果表明,不锈钢焊条存在焊缝渗硅问题,熔池中较多量的si阻碍气体逸出,极易产生气孔,si还使焊缝组织产生脆化倾向。当采用含si量(0.4%～0.6%)较高的不锈钢焊芯时,可以通过增大熔渣碱度的方法;当采用含si量≤0.2%的低si不锈钢焊芯时,无须再增大熔渣的碱度,即可有效控制焊缝增硅。当焊缝中气泡的上浮速度小于或等于焊缝的凝固速度时,就可能残留在焊缝中形成气孔。以减小焊缝中气孔倾向为目标的控制方法,思路有别,有的已被生产应用,收到较好效果。

钛钙型渣系不锈钢焊条的改进研究——在试验研究的基础上，提出改进、提高国产不锈钢焊条性能的方向。认为通过调整焊条药皮配方，减小熔渣与金属的界面张力，细化熔滴，形成长直套筒，提高电弧电压，形成渣壁过渡形态等，可以有效的解决目前国产不锈钢焊条普遍存...

在试验研究的基础上,提出改进、提高国产不锈钢焊条性能的方向。认为通过调整焊条药皮配方,减小熔渣与金属的界面张力,细化熔滴,形成长直套筒,提高电弧电压,形成渣壁过渡形态等,可以有效的解决目前国产不锈钢焊条普遍存在的综合工艺水平低,药皮易发红、开裂脱落等问题。对新研制的a132不锈钢焊条进行了测试,其结果表明各项技术性能指标先进、优良。

介绍了均匀设计方法在焊条配方设计中的应用，该方法是目前焊条配方设计通用的经验法与正交设计法之外的又一理性方法，其适用于材料数与水平数范围较大的试验，是一种简单易行的试验方法．

根据实验结果,分析了不锈钢焊条熔渣宏观断口形貌和熔渣的微观结构对脱渣性的影响。试验结果表明:渣壳内气孔数少、尺寸较小、渣的致密度较高时,脱渣性好。熔渣的微观结构中,渣壳中白色球状相数量较少、白色第二相结构呈树枝状或方向性较强的骨架状和枝状结构时,不锈钢焊条的脱渣性能好。

本方主要阐述了在国产ａ１３２不锈钢焊条原有药皮配方的基础上．引入稀土氧化物等新组分．通过各项性能测试得到了较满意的新配方．从而解决了国产焊条的发红问题。

奥氏体不锈钢焊条的应用——介绍了钢材焊缱产生裂蚊的机理和鼻氏体不锈铜焊条在施工生产中的应用,分析了焊条的化学成份与母材化学成挣之间的关系及其施工操作中的要点。

序 号 型号国标型号美标型号药皮类型焊接电流 1a002e308l-16e308l-16钛钙型交直流 2a022e316l-16e316l-16钛钙型交直流 3a022mo e317l-16e317l-16钛钙型交直流 4a032e317mocul-16钛钙型交直流 5a042 e309mol-16e309mol-16 钛钙型交直流 6a052钛钙型交直流 7a062 e309l-16e309l-16 钛钙型交直流 8a101e308-16e308-16钛钙型交直流 9a102e308-16e308-16钛钙型交直流 10a107e308-15e308-15低氢型直流 11a132e347-16e347-16钛钙型交直流 12a137e347-15e347-15低氢型直流 13

不锈钢焊条 牌号 型号 gb 熔敷金属化学成分(%)(≤) 熔敷金属力学性能 (≥) 特点与用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13不锈钢结构也可用 于耐蚀耐磨的表面的堆焊(熔敷及时热力学 性能试样在860℃x2h缓冷至600℃然后空 冷。 thg207de410-150.121.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75cu0.7552035主要用于阀门密封件的堆焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.0

品牌联盛型号a002 类型 多款供 选 材质合金 药皮性 质 多种可 选 直径1.0--5.0mm 焊芯直 径 1.0-5.0 mm 焊接电 流 120a 长度 300--50 0mm 工作温 度 120℃ 电流幅 度 120a 适用范 围 各种机械设备维修焊接 g202焊条e410-16焊条e410-16钛钙型交直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蚀的表 面堆焊 g207焊条e410-15焊条低氢型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊 g217焊条e410-15焊条低氢型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊 g302焊条e430-16焊条钛钙型交直流焊接cr17不锈钢 g307焊条e430-15焊条低氢

【产品简介】 说明：g207是低氢型药皮的不锈钢电焊条，采用直流反接，可全位置焊接。 用途：用于焊接0cr13及1cr13不锈钢结构件。也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 熔敷金属化学成分（%）： cmnsicrnimocusp ≤0.12≤1.0≤0.9011.0-1 3.5 ≤0.7≤0.75≤0.75≤0.03 0 ≤0.04 0 熔敷金属力学性能：（试样在730-760℃保温1h，以不超过60℃/h的速度随炉冷至 315℃，然后空冷） 试验项目抗拉强度σb（mpa）伸长率δ5（%） 保证值≥450≥20 参考电流： 焊条直径 （mm）2.53.24.05.0 焊接电流（a）50～8080～120100～160150～200 注意： 1.注意防潮防摔； 2.焊前焊条需经250℃烘焙1小时； 3.焊前焊件必

不锈钢焊条 牌号 型号 gb 熔敷金属化学成分(%)(≤) 熔敷金属力学性能 (≥) 特点与用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.90 0.03 0 0.040 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13 不锈钢结构也可用于耐蚀 耐磨的表面的堆焊(熔敷 及时热力学性能试样在 860℃x2h缓冷至600℃然 后空冷。 thg207 d e410-150.121.00.90 0.03 0 0.030 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7552035 主要用于阀门密封件的堆 焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.90 0.03 0 0.040 18.0/21 .0 9.0/1

分析了不锈钢焊条焊接熔渣的形态、脱渣类型以及脱渣性对焊条工艺质量的影响,探讨了不锈钢焊条脱渣机理和脱渣性影响因素,提出了控制脱渣性对策。结果表明,在金红石型不锈钢焊条焊接熔渣中,以结构疏松、多孔、质地较脆形态的渣脱渣性最差。提出控制或改善脱渣性对策:①加强熔滴过渡区和焊缝区的脱氧。②适当增加熔渣中tio2和sio2加入量。③调整渣系,尽量获得质地坚硬、结构密实和具有粗大不均匀组织的瓷状渣。

不锈钢焊条的工艺稳定性一直是影响不锈钢焊条工艺性的主要因素,是衡量不锈钢焊条工艺质量的主要标志,为了对不锈钢焊条工艺稳定性做出评价,利用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢焊条的焊接电参数进行测试,分析焊条渣壁过渡形态的倾向大小,研究发现,不锈钢焊条渣壁过渡倾向与短路概率、熔滴的短路频率有关,据此提出以短路概率和σn(us),短路频率n(t1)作为不锈钢焊条工艺性评价判据,评价不锈钢焊条的工艺稳定性。实际应用表明,这一方法,可以定量判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不锈钢焊条工艺稳定性。

新型不锈钢焊条的研制——根据多股绞合钢丝绳生产原理和焊条涂敷原理研制出药皮涂层连续焊接不锈钢焊条。该焊条能够替代短焊条，实现焊条焊接的自动化、半自动化生产。试验证明，该焊条具有良好工艺性能，焊接质量可靠，是一种效率高、经济性好的新型焊接材料...

该文阐述在研制不锈钢焊条时，为了获得优异的焊接工艺性能和符合国标的力学性能，应合理地解决如下三对矛盾：焊接时焊条发红，药皮开裂与焊缝金属渗硅；气孔与焊条烘干时的开裂；两种不同机制的脱渣性。

不锈钢焊条焊接气孔影响因素的研究及新型a102不锈钢焊条的研制 张楚信 （杭州电焊条厂，浙江杭州310008） 摘要：系统阐述了不锈钢焊条工艺性能改进中所产生焊接气孔的一系列影响因素，通过大量的配方 调整试验、研究总结出改善不锈钢焊条焊接工艺及解决由此引发的焊接气孔问题的主要方法，提出在限 制药皮含水量的同时，还要采取合理使用氟化物，控制熔敷金属的硅含量，适当提高熔渣的碱度及焊条 的烘焙温度和延长烘焙时间等措施，可实现不锈钢焊条抗气孔能力的全面提高和焊接工艺性能的彻底改 进，是新型a102不锈钢焊条研制的又一成功范例。 关键词：不锈钢焊条；焊接气孔；影响因素；研制新途径。 中图分类号：tg422.1文献标识码：a 文章编号：1001-4551(2000)04-0083-03 studyontheeffectfactorsofweldingbu