均匀设计方法不锈钢焊条的脱渣性

基于均匀设计的方法研究了不锈钢焊条的焊缝成形。通过数理统计给出了10种药皮材料及其交互作用对应于因变量焊缝成形的数学模型;也给出了每种药皮材料影响焊缝成形的趋势图。数学模型揭示出药皮材料对焊缝成形复杂影响的内在规律:①全部药皮材料对焊缝成形都有影响,但大部分为交互作用;②冰晶石x1、钛白粉x2的影响作用为平方项;③萤石x5对焊缝成形的影响为负相关,但它与云母+白土子x6的交互作用对焊缝成形的影响则为正相关。在趋势图上可以直观地看到各材料在不同的含量区间会对焊缝成形有不同的相关性影响:当电解锰含量x3分档次自低向高变化时,焊缝成形y与钛铁x4的关系先是呈负相关而后转为正相关,而焊缝成形y与白泥x7的关系先是呈正相关而后转为负相关

基于均匀设计方法研究不锈钢焊条的药皮温升——为探索从药皮配方改善不锈钢焊条尾部发红开裂的技术路线，基于均匀设计计算机软件制作、研究了28个不锈钢焊条小样。试验中选定12种药皮辅料作为自变量，并把每个自变量分成7个水平；把焊接过程中焊条的药皮温升作...

为探索从药皮配方改善不锈钢焊条尾部发红开裂的技术路线,基于均匀设计计算机软件制作、研究了28个不锈钢焊条小样。试验中选定12种药皮辅料作为自变量,并把每个自变量分成7个水平;把焊接过程中焊条的药皮温升作为指标,并用热电偶和x-y记录仪测定。通过数理统计给出了自变量及其交互作用对应于指标的数学模型和趋势图。它们揭示出多种药皮辅料对药皮温升影响的内在规律:①萤石或长石含量增加时(其它组分含量固定在中值),焊条药皮的温升减弱。②有些药皮辅料如云母、铁砂、白泥、大理石和金红石,对焊条药皮温升的影响呈交互作用形式。

根据实验结果,分析了不锈钢焊条熔渣宏观断口形貌和熔渣的微观结构对脱渣性的影响。试验结果表明:渣壳内气孔数少、尺寸较小、渣的致密度较高时,脱渣性好。熔渣的微观结构中,渣壳中白色球状相数量较少、白色第二相结构呈树枝状或方向性较强的骨架状和枝状结构时,不锈钢焊条的脱渣性能好。

分析了不锈钢焊条焊接熔渣的形态、脱渣类型以及脱渣性对焊条工艺质量的影响,探讨了不锈钢焊条脱渣机理和脱渣性影响因素,提出了控制脱渣性对策。结果表明,在金红石型不锈钢焊条焊接熔渣中,以结构疏松、多孔、质地较脆形态的渣脱渣性最差。提出控制或改善脱渣性对策:①加强熔滴过渡区和焊缝区的脱氧。②适当增加熔渣中tio2和sio2加入量。③调整渣系,尽量获得质地坚硬、结构密实和具有粗大不均匀组织的瓷状渣。

介绍了均匀设计方法在焊条配方设计中的应用，该方法是目前焊条配方设计通用的经验法与正交设计法之外的又一理性方法，其适用于材料数与水平数范围较大的试验，是一种简单易行的试验方法．

奥氏体不锈钢焊条的应用——介绍了钢材焊缱产生裂蚊的机理和鼻氏体不锈铜焊条在施工生产中的应用,分析了焊条的化学成份与母材化学成挣之间的关系及其施工操作中的要点。

tio2对不锈钢焊条脱渣性的影响——运用均匀设计的方法，将药皮敷料作为自变量，焊缝的脱渣性作为目标函数，探讨了药皮敷料对不锈钢焊条脱渣性的影响，给出了二者间的关系曲线；根据计算分析结果，研究了对焊缝脱渣性影响较大的两种敷料，即金红石和钛白粉。它们...

介绍了双相不锈钢焊条ａｆ３１０的研制过程，分析了焊条药皮渣系、熔敷金属合金元素对该焊条性能的影响，确定了合理的药皮配方，所研制的双相不锈钢焊条ａｆ３１０工艺性能良好，熔敷金属机械性能达到或接近国外同类产品水平。

运用均匀设计的方法,将药皮敷料作为自变量,焊缝的脱渣性作为目标函数,探讨了药皮敷料对不锈钢焊条脱渣性的影响,给出了二者间的关系曲线;根据计算分析结果,研究了对焊缝脱渣性影响较大的两种敷料,即金红石和钛白粉。它们的含量(主要成分为tio2)增加时,在熔渣的微观结构中形成呈树枝状或方向性较强的骨架状结构,主干尺寸长、分枝面积大而密的白色相增多,不锈钢焊条的脱渣性能变好。

. '. 不锈钢焊条的型号及选用 （1）不锈钢焊条的型号 根据gb/t983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“e”表示焊条，“e”后面的 数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。不锈钢焊条 分类见表10-1所示。 表10-1不锈钢焊条分类 焊条类型焊接电流焊接位置焊条类型焊接电流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×）-25 直流反接 全位置e×××（×）-16 e×××（×）-17 e×××（×）-26 交流或 直流反接 全位置 平焊、横焊 平焊、横焊 不锈钢焊条型号举例： （2）不锈钢焊条的牌号 ①牌号前加“g”

______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 不锈钢焊条的型号及选用 （1）不锈钢焊条的型号 根据gb/t983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、 药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“e”表示焊条，“e”后 面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符 号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。 不锈钢焊条分类见表10-1所示。 表10-1不锈钢焊条分类 焊条类型焊接电流焊接位置焊条类型焊接电流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×

钛钙型渣系不锈钢焊条的改进研究——在试验研究的基础上，提出改进、提高国产不锈钢焊条性能的方向。认为通过调整焊条药皮配方，减小熔渣与金属的界面张力，细化熔滴，形成长直套筒，提高电弧电压，形成渣壁过渡形态等，可以有效的解决目前国产不锈钢焊条普遍存...

在试验研究的基础上,提出改进、提高国产不锈钢焊条性能的方向。认为通过调整焊条药皮配方,减小熔渣与金属的界面张力,细化熔滴,形成长直套筒,提高电弧电压,形成渣壁过渡形态等,可以有效的解决目前国产不锈钢焊条普遍存在的综合工艺水平低,药皮易发红、开裂脱落等问题。对新研制的a132不锈钢焊条进行了测试,其结果表明各项技术性能指标先进、优良。

序 号 型号国标型号美标型号药皮类型焊接电流 1a002e308l-16e308l-16钛钙型交直流 2a022e316l-16e316l-16钛钙型交直流 3a022mo e317l-16e317l-16钛钙型交直流 4a032e317mocul-16钛钙型交直流 5a042 e309mol-16e309mol-16 钛钙型交直流 6a052钛钙型交直流 7a062 e309l-16e309l-16 钛钙型交直流 8a101e308-16e308-16钛钙型交直流 9a102e308-16e308-16钛钙型交直流 10a107e308-15e308-15低氢型直流 11a132e347-16e347-16钛钙型交直流 12a137e347-15e347-15低氢型直流 13

不锈钢焊条 牌号 型号 gb 熔敷金属化学成分(%)(≤) 熔敷金属力学性能 (≥) 特点与用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13不锈钢结构也可用 于耐蚀耐磨的表面的堆焊(熔敷及时热力学 性能试样在860℃x2h缓冷至600℃然后空 冷。 thg207de410-150.121.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75cu0.7552035主要用于阀门密封件的堆焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.0

品牌联盛型号a002 类型 多款供 选 材质合金 药皮性 质 多种可 选 直径1.0--5.0mm 焊芯直 径 1.0-5.0 mm 焊接电 流 120a 长度 300--50 0mm 工作温 度 120℃ 电流幅 度 120a 适用范 围 各种机械设备维修焊接 g202焊条e410-16焊条e410-16钛钙型交直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蚀的表 面堆焊 g207焊条e410-15焊条低氢型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊 g217焊条e410-15焊条低氢型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蚀的表面堆焊 g302焊条e430-16焊条钛钙型交直流焊接cr17不锈钢 g307焊条e430-15焊条低氢

【产品简介】 说明：g207是低氢型药皮的不锈钢电焊条，采用直流反接，可全位置焊接。 用途：用于焊接0cr13及1cr13不锈钢结构件。也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 熔敷金属化学成分（%）： cmnsicrnimocusp ≤0.12≤1.0≤0.9011.0-1 3.5 ≤0.7≤0.75≤0.75≤0.03 0 ≤0.04 0 熔敷金属力学性能：（试样在730-760℃保温1h，以不超过60℃/h的速度随炉冷至 315℃，然后空冷） 试验项目抗拉强度σb（mpa）伸长率δ5（%） 保证值≥450≥20 参考电流： 焊条直径 （mm）2.53.24.05.0 焊接电流（a）50～8080～120100～160150～200 注意： 1.注意防潮防摔； 2.焊前焊条需经250℃烘焙1小时； 3.焊前焊件必

不锈钢焊条 牌号 型号 gb 熔敷金属化学成分(%)(≤) 熔敷金属力学性能 (≥) 特点与用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.90 0.03 0 0.040 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13 不锈钢结构也可用于耐蚀 耐磨的表面的堆焊(熔敷 及时热力学性能试样在 860℃x2h缓冷至600℃然 后空冷。 thg207 d e410-150.121.00.90 0.03 0 0.030 11.0/13 .5 0.70.75cu0.7552035 主要用于阀门密封件的堆 焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.90 0.03 0 0.040 18.0/21 .0 9.0/1

不锈钢焊条的工艺稳定性一直是影响不锈钢焊条工艺性的主要因素,是衡量不锈钢焊条工艺质量的主要标志,为了对不锈钢焊条工艺稳定性做出评价,利用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢焊条的焊接电参数进行测试,分析焊条渣壁过渡形态的倾向大小,研究发现,不锈钢焊条渣壁过渡倾向与短路概率、熔滴的短路频率有关,据此提出以短路概率和σn(us),短路频率n(t1)作为不锈钢焊条工艺性评价判据,评价不锈钢焊条的工艺稳定性。实际应用表明,这一方法,可以定量判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不锈钢焊条工艺稳定性。

该文阐述在研制不锈钢焊条时，为了获得优异的焊接工艺性能和符合国标的力学性能，应合理地解决如下三对矛盾：焊接时焊条发红，药皮开裂与焊缝金属渗硅；气孔与焊条烘干时的开裂；两种不同机制的脱渣性。

当前我要用的材料是20#碳钢管，304不锈钢管，316不锈钢管。我想知道的是：他们自 身焊接和相互焊接分别用什么焊条和焊丝？具体如下： 20#碳钢管焊接，用什么焊条（手工电弧焊）和焊丝（氩弧焊）？ 304不锈钢管焊接，用什么焊条（手工电弧焊）和焊丝（氩弧焊）？ 316不锈钢管焊接，用什么焊条（手工电弧焊）和焊丝（氩弧焊）？ 20#碳钢管和304不锈钢管焊接，用什么焊条（手工电弧焊）和焊丝（氩弧焊）？ 20#碳钢管和316不锈钢管焊接，用什么焊条（手工电弧焊）和焊丝（氩弧焊）？ 304不锈钢管和316不锈钢管焊接，用什么焊条（手工电弧焊）和焊丝（氩弧焊）？ 答： 20#碳钢管焊接：308（a102）不锈钢焊条 304不锈钢管焊接：308（a102）不锈钢焊条 316不锈钢管焊接：316（a022）不锈钢焊条 20#碳钢管和304不锈钢管焊接：3