基于面向工业机器人控制器的软PLC系统软件开发分析
在我国自动化、机械化程度不断提高之下,在机械制造领域当中已经开始广泛使用工业机器人,而工业机器人控制器 也越来越标准化,其开放度也逐渐提升.在工业机器人当中,软 PLC系统是其中至关重要的一项组成部分,符合逻辑控制以及总 线通信等工作.本文将在此背景之下,着重围绕基于面向工业机器人控制器的软PLC系统软件开发进行简要分析研究.
基于构件的工业机器人测控软件系统的研究
基于模块化的设计思想,对构成工业机器人测控系统的功能模块进行较详细的分析。在此基础上,利用软件构件技术设计了功能模块对应的构件。论述了构件的构造方式以及组合过程,特别是对控制模块相对应的基于基本动作的构件进行较详细的分析。最后,结合实例介绍了该测控系统的应用,并证实了该系统的有效性。
基于PLC的铝锭堆垛机器人控制系统的设计
结合铝锭的堆垛作业,采用s40ma型pc机,设计了铝锭堆垛机械手模型的控制系统,确定了i/o点分配及控制系统总图,并给出了总梯形图。这种技术同样适用于其它工业机器人控制系统。
巡检机器人控制系统整体软件设计
在巡检机器人控制系统硬件平台上移植了μc/os-ii嵌入式操作系统;根据该控制系统的实际功能需求,进行了系统主要任务的设计与分配;最后对巡检机器人远程控制平台的显示界面进行了功能性的设计,实现电力隧道巡检机器人远程控制平台与巡检机器人硬件终端的交互功能。
基于CAN总线的多关节机器人控制器设计
本文设计了一种基于can总线的多关节机器人控制器,系统采用自带can控制器的c8051f506单片机为控制核心,设计了系统的硬件和软件。经实验验证,系统具有较高的可靠性和稳定性,具有很高的实用价值。
工业机器人用耐扭曲软电缆的开发
介绍了工业机器人用耐扭曲软电缆的特点,研究了产品的关键技术,编制了产品的企业标准,简述了产品的技术和生产现状,试制了样品线,检测了样品性能,申报了产品专利,通过了投产鉴定,综合性能达到国内领先水平。
工业机器人控制系统及其在玻璃加工设备的应用
本文主要目的在于分析和探讨工业机器人的控制体系设计,希望能够通过实践研究工业机器人在玻璃加工设备当中的应用了解并掌握工业机器人的社会应用价值.本次研究从工业机器人控制及应用的现状研究入手,建立运动学方程研究体系,深入探讨工业生产机器人的硬件及软件设计和控制管理工作细节,达成工业机器人控制模板的实际设计需求,进而在良好的工作运营模式下应用于玻璃的加工设备工作当中,为提升玻璃加工设备的工作质量和工作效率奠定良好的科学技术基础.
工业机器人加工中的精度控制方法研究
工业机器人加工中的精度控制方法研究
NQ—I型工业机器人用于平面喷漆的控制
NQ—I型工业机器人用于平面喷漆的控制
手动机器人控制系统设计
手动机器人对于机器人比赛的制胜起着举足轻重的作用,首先提出了手动机器人控制系统设计方案,然后根据控制方案分别进行了硬件、软件的设计,最后总结了设计调试过程中的心得体会。
基于PLC的机器人自动控制系统的设计探讨
plc机器人工作原理是电磁阀等部件为主的控制对象,其输出模式为汽缸作为动力的一种机械人装置。plc它的编程控制器的选用角度是非常全面和全面了解中。plc的可编程控制器在编程运行中有一定的方便性:方便操控、抵抗干扰运行速度强、运行效果操纵简便,效果明显。虽然plc优点很多,但随着科技的发展有些地方还是要进行改善的,这就要专门的研究人员去发现去改进了,在专家们的努力下一定能研制出更高端更实用的高科技产品的,以期完善我国基于plc的机器人自动控制系统设计,尽早发挥其应有的效用。
基于DSP的嵌入式开孔机器人控制系统
针对建筑行业常见的在金属板材上开孔的问题,介绍了以快速开发、成本低廉、维护方便等为目的的嵌入式开孔机器人控制系统的总体设计方案和软硬件结构。该系统选用了ti公司型号为tms320f28335的dsp做为运动控制系统的核心,采用圆柱坐标,多轴联动完成切割运动轨迹。系统整体上可以独立完成与切割相关的参数采集、运动数据计算、切割实时运动控制等功能。该设计方案大大简化了系统结构,增强了系统的可靠性,并优化了软件的结构,使系统控制方式及各种算法的实现更加灵活。
可编程控制器(PLC)的软件开发
可编程控制器(PLC)的软件开发
《工业机器人专用电缆》
《工业机器人专用电缆》
工业机器人弹簧式平衡缸的参数研究
工业机器人弹簧式平衡缸是用于平衡重力对机器人ⅱ轴所产生的力矩,平衡缸参数的配置直接影响到对偏重力矩的平衡效果,以及机器人的运动学、动力学特性。因此,对弹簧式平衡缸关键参数的分析研究至关重要。通过对弹簧式平衡缸关键参数的深入研究,获得了关键参数值的大小对平衡效果的影响方式,以一个原有成型的数据进行分析研究,获得了更为合理的参数值,为弹簧式平衡缸的设计提供了理论依据。
基于PC的软PLC开发系统软件设计
本文介绍一款基于pc的软plc系统软件,利用windows系统下的丰富资源,调用相应api以实现软plc软件的编辑系统界面开发.使用c/c++语言开发,提高系统兼容性以满足当代工业系统开放性的需求.
基于PC的软PLC开发系统软件设计
本文介绍一款基于pc的软plc系统软件,利用windows系统下的丰富资源,调用相应api以实现软plc软件的编辑系统界面开发。使用c/c++语言开发,提高系统兼容性以满足当代工业系统开放性的需求。
工业机器人专业实训室建设方案
工业机器人技术专业实训室建设方案 该工业机器人实训体系建设方案是根据目前工业机器人建设的最新要求, 吸收国内外同类建设方案优点,充分考虑学校区域工业机器人发展特点和区域人 才培养的需求,并结合工业机器人教学的特点精心构建而成。 该建设方案集成多种实验实训系统,提供了众多实验例程与典型应用,便 于学生、老师熟悉和掌握工业机器人的实际应用。 为符合学校物工业机人专业的建设目标和要求,实训室方案的丰富建设经 验与优势、以及专业的定制化服务能力,根据学校的需求,特此设计提出了一个 以院校专业学科建设为宗旨的工业机器人应用实训室综合解决方案,方案包含工 业机器人的基础实训室建设和工业机器人典型应用实训室建设。 2实训体系配置及预算 注:本配置表是按照专业建设最全面的设备来配置,仅供参考,我司会根据合作院校的具体 需求来定制化配置或调整。 述特色化专业课程体系完整配套),具体建议如下:(
基于机械自动化的工业机器人技术专业研究
在中国制造2025的社会大潮中,面向智能化发展成为重中之重,这为发展工业机器人技术专业人才培养带来新的机遇和挑战。本文从专业发展的必要性和可行性出发,阐述了对工业机器人技术专业的研究。
基于互联网技术的远程机器人控制器设计
采取利用互联网、ieee802.11x无线局域网及移动电话网的方法,为轮式移动机器人设计具有视觉功能的远程无线控制器,实现远程无线控制轮式移动机器人的控制器软件、硬件的基本结构和设计方法。设计的两种嵌入式控制器分别在局域网和日本的3g无线移动电话网上进行了实验,在具有视觉功能的轮式移动机器人上实现了利用浏览器通过网络对轮式移动机器人进行远程无线操作控制,并在远程操作计算机上通过网络利用浏览器获取机器人实时视觉图像。
工业机器人专业实训室建设方案(2)
来源网络 工业机器人技术专业实训室建设方案 该工业机器人实训体系建设方案是根据目前工业机器人建设的最新要求,吸收国内外同类建 设方案优点,充分考虑学校区域工业机器人发展特点和区域人才培养的需求,并结合工业机器人 教学的特点精心构建而成。 该建设方案集成多种实验实训系统,提供了众多实验例程与典型应用,便于学生、老师熟悉 和掌握工业机器人的实际应用。 为符合学校物工业机人专业的建设目标和要求,实训室方案的丰富建设经验与优势、以及专 业的定制化服务能力,根据学校的需求,特此设计提出了一个以院校专业学科建设为宗旨的工业机 器人应用实训室综合解决方案,方案包含工业机器人的基础实训室建设和工业机器人典型应用实训 室建设。 来源网络 2实训体系配置及预算 注:本配置表是按照专业建设最全面的设备来配置,仅供参考,我司会根据合作院校的具 体需求来定制化配置或调整。 述特
工业机器人安装及调试
工业机器人是广泛用于工业领域的机器人设备,伴随着近些年我国人口老龄化程度的不断加深,青壮年劳动力大幅度缩减,各大工业制造企业出现了用工荒的现象,这使得工业机器人行业的发展迎来了新的春天。本文中笔者将结合自身的实践工作经验,对工业机器人的安装及调试方法做出相关介绍,希望能够进一步扩大工业机器人的应用范围。
基于PLC控制的机器人自动化生产线设计
机器人在生活的多个方面都得到广泛应用,生产配件和简单再生产都广泛应用,机器人的应用也是人民追求高质量生活的第一步同时也是最重要的一步,因此如何使得机器人自动化生产是每个从事此方面工作人员义不容辞的责任。所以在机器人自动化生产线设计过程中,要做出正确的抉择来提升机器人协作装配方法的完善。本文结合个人实践工作经验,对plc控制下的机器人自动化生产线设计进行深入总结,从深层次了解问题的根源,提出新思考,更全面更具体的了解自动化机器人生产线新进度。
基于PLC控制的机器人自动化生产线设计
作为先进智能制造业中不可或缺的重要装备和手段,工业机器人成为一个国家制造水平和科技水平发达的重要标志。随着机器人的应用范围越来越广泛,需求量也越来越大,其技术研究与发展越来越深入,这将不断提高社会生产率与产品质量,为社会创造巨大的财富。本文根据用户生产现场使用情况,结合搬运机器人加工能力、明确搬运机器人的性能指标,按此性能要求对机器人各轴进行设计,并满足现场使用要求,设计了整个控制系统,采用了plc控制对系统的软、硬件进行设计,给出相应的工作流程图。本系统经过实际使用表明,可以满足生产现场使用要求。具有操作方便、适用范围广、抓取精度较高、经济实用等特点,有一定的推广价值。
OPC技术在多工业机器人联动控制中的应用
opc技术的全称是‘oleforprocesscontrol’,它的出现改变了过去软件与现场控制过程应用之间的沟通方式,在这两者中间建立起了沟通的桥梁。这样软件开发商再也不用编写特定的接口函数了,更降低了相关人员的工作难度。对于多工业机器人来说,如果能够将opc技术应用在对其的控制之中就能够解决设备驱动程序开发涉及到的问题,这样数据交换的效率也就提高了。而且因为可以借助于opc技术来快速、可靠的交换信息,所以说这就能够真正的实现多工业机器人的联动控制。
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:注册建造师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林