检验标准储液罐

8汽车空调储液罐解析

根据汽车冷却液储液罐试验台测控的要求,给出了测控系统的设计方案,考虑到冷却液储液罐耐久失效试验一般是从小的渗漏逐渐变成较大的泄漏,该文在不增加硬件的基础上,利用现有测控的硬件设备,采用逐个支路循环隔离检验的方法实现了泄漏的自动诊断和泄漏支路的自动切断隔离,具有诊断精度高、误判率低的优点。

液压站检验标准

受控文件号： 液压电梯 施工自检报告 报告编号 使用单位 自检日期 xxxxxxxxxxxxxxx公司 页共18页第1 说明 1、本报告格式由宁波市特种设备行业协会电梯分会编制，适用于液压电梯的 安装、改造、重大维修的自检。 2、检验依据 tsgt7004-2012《电梯监督检验和定期检验规则—液压电梯》 gb21240-2007《液压电梯制造与安装安全规范》 电梯设计文件 3、“自检结果”、“审查结果”栏中“√”、“×”、“/”分别表示“合格”、“不 合格”和“无此项”。要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一 组数据时在附表或附图中记录。 4、检验所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。 5、检验条件应符合tsgt7004-2012《电梯监督检验和定期检验规则—液压电 梯》的规定。 6、对于改造和重大维修的电梯，对改造和重大维修涉及的相关项目

电泳乳液检验明细 编号：第1页共1页 序 号 检查项目 重 要 度 报告提供 频次 检验手段判定标准 中兴公司检验项目 进货 检验 进货 提供 报告 第三方 提供报 告 第三方机 构名称 1在容器中状态a1次／批目测白色乳状液体 √√ 2溶剂含量a1次／批气相色谱法2.0±0.5% √ 3meq-a值a1次／批滴定法 √ 4meq-b值a1次／批滴定法 √ 5固体份含量b1次／批标准作废33±1.5%(130±2℃/1h) √√ 抽样计划根据取样标准（gb3186-82）抽样 供 方 编制审批提交日期更改记录 中 兴 技术会签检验会签 注：本表一式三份，确认批准后供方、技术科、检验科各保存一份

随着家用空调器生产的不断扩大,空调储液罐的生产也得到了迅速的发展,焊接工艺及设备亦越趋先进,程控多工位火焰钎焊机已为众多厂家所应用。本文就储液罐程控火焰钎焊的工艺进行了研究。

设计了一种sma复合橡胶垫,以一个3万立方米立式浮顶罐为例,进行ansys建模,分别计算了该浮顶罐在刚性基础、叠层橡胶垫以及sma复合橡胶支座下的模态,并选取el-centro波对最大静力点47和罐体高9m、18m处的点178、点361进行时程分析,分析了它们在地震波作用下的加速度与位移并整理了详细的分析数据,最后对上述研究内容及成果作了总结。

大型立式圆柱形储液罐制造与安装

在成本的巨大压力下,各压缩机及空调厂家纷纷进行降成本项目,降成本的其中一项工作就是把储液罐的直径改小,由此导致了压缩机能力降低、振动变大和液击的问题。在此现状下本文针对此问题进行了储液罐大小对性能、振动和液击的实验验证和理论分析。

受控文件号： 液压电梯 年度自检报告 报告编号 使用单位 自检日期 xxxxxxxxxxxxxxx公司 共10页第1页 说明 1、本报告格式由宁波市特种设备行业协会电梯分会编制，适用于液压电梯的年 度自行检查。 2、检验依据 tsgt7004-2012《电梯监督检验和定期检验规则—液压电梯》 tsgt5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》 电梯使用维护说明书 3、“自检结果”和“审查结果”栏中“√”、“×”和“／”分别表示“合格”、“不 合格”和“无此项”。要求测试数据的项目应填写实测数据。 4、检验所用计量器具均在计量检定合格或校准有效期内。 5、检验条件应符合tsgt7004-2012《电梯监督检验和定期检验规则—液压电梯》 的规定。 6、无相关人员签名、未填写检验日期或未加盖使用单位及维保单位公章或专用 章的自检报告无效。 7、本报告宜由计算

设备基础、地脚螺栓和垫板 一般规定 １、本章适用于液压、润滑和气动设备基础及地脚螺栓和垫板安装质量的验收。 ２、设备安装前必须进行基础的检查验收，未经验收合格的基础，不得进行设备安装。 设备基础 主控项目 １、设备基础强度必须符合设计技术文件要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查基础交接资料。 ２、设备就位前，应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置 图设置中心标板及标高基准点，并测量投点。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查测量成果单，观察检查。 一般项目 １、设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计技术文件要求或现行国家标 准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》gb50231的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复查记录。 ２、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地 脚螺栓的螺纹和螺母

核定审核：制订： 文件编号 保密级□绝密□保密■一般 版本号a第0次修改 三级文件第1页共4发布日期：2017.04.11 音 箱 检 验 标 准 1目的 规范音箱类产品的要求，为检验提供检验依据，以控制产品的品质。 2适用范围 适用于各协力厂商所生产wook音箱类产品的检验。 3检验环境 3.1检验温度：25℃±10℃，相对湿度：45％~85％ 3.2光照条件：在冷白荧光照射下，光源500-800lux，距物品1米 3.3视角：视线与工件平齐，正负旋转45° 3.4视力要求：视力要求:≧0.8(裸视或经矫正后) 3.5检视时间和距离： 等级面aa级面a级面b级面 检验距离30cm30cm30cm 检验时间5-8秒4-6秒2-4秒 4缺陷等级定义 4.1致命缺陷(cr)

欧普照明opple 品质检验标准 pcba/光源/支架/电子件 欧普照明品质工程 2014/11/30 欧普照明中山检验标准 1/31 oppleconfidential qualityinspectionstandard rev:r00 preparedby:raidyli/leozhang/jingzhang checkedby:johnyan revchangedescriptionupdatedtimepreparedbyapprovedby r00firstrelease11/30/2014raidy/leo/jinglangli 欧普照明中山检验标准 2/31 目录 notes&instruction注意事项及说明......................................

山东沾化瑞通专用汽车制造有限公司 序号工序质量标准质检员合格不合格（备注） 1 检查半挂车牵引销型号、外廓尺寸 （长宽高）以及配置部件的规格数量 是否与合同相符； 2检查各焊接部位均匀光滑，无药皮， 飞溅氧化物、电弧划伤点等焊接缺陷 3 检查颜色是否符合客户要求，且各种 颜色均匀分明；整车内外无坠漆，无 漏喷,无泪痕 4检查牵引车鞍座工作面是否有足够的 润滑油脂。 5 检查牵引座锁止块是否锁止了牵引 销，是否锁止牢靠，稍微前进牵引车, 检查连接情况是否良好。 6 检查气路连接有无漏气，检查制动系 统是否正常工作(注意接头的颜色： 红色为供气管路，蓝色为控制管路)。 7 检查各种灯具是否齐全，安装部位正 确，各电极是否接合良好，确认各车 灯是否正常工作，必要时可更换电极 的接线。 8 正确操纵支腿，使该支腿底脚离开地 面并升至极限位置，保证支腿底脚离 地高度不小于

xxxx电子有限公司 外观检验标准 文件编号﹕页次﹕第1页共11页 版本号：1.0修订日期：发行日期：2016.4.21 工作程序指引类文件 编制人： 受控标识 副本： □总经理室 □管理者代表 □业务部 □财务部 □研发部 □验证部 □人资部 □采购部 □资材部 □品管部 □工程部 □制造部 □其它： 签 署 日期： 审核人： 签 署 日期： 批准人： 注意： 1.未印有“文件受控”标识的文件不可使用。 2.已印有“文件作废”标识的文件不可使用。 3.已印有“文件受控”标识的文件不可复印。 4.没有批准人签名的文件为无效文件。 签 署 日期： 序 号 修订 章节 版本 号 修订内容修订日期修订人审核人批准人 xxxx电子有限公司 外观检验标准 文件编号﹕页次﹕第2页共11页 版本号：1

1 1 目的 本标准由深圳市盟博科技有限公司制定，它是用于检验lcd性能及外观方面的指导性文件，详细阐述了 检验条件、接受及判退的品质标准，为功能和外观检验提供科学、客观的方法。 2适用范围 本标准适用于盟博所有lcd类物料认证及来料检验过程。 3引用文件 无 4定义 4.1cri（致命缺陷）：产品极重要质量特性不符合规范要求，此特性不合格将丧失产品使用价值或对人身有 伤害的缺陷。 4.2maj（主要缺陷）：产品重要质量特性不符合规范要求，此特性不合格将降低产品使用价值； 4.3min（次要缺陷）：一般质量特性不符合规范要求，不影响产品使用及装配。 5抽样方案： 5.1依据gb/t2828.1-2003正常一次抽样ⅱ类。 5.2aql取值（除特殊规定外）： cri（致命缺陷）：0；maj（主要缺陷）：0.4；min（次要

1 pcba检验标准 版本：a 编写：日期：2005-08-15. 审核：日期：. 批准：日期： . 2 目录 编号名称版本 一标准总则a 二机械组装a 三元件安装、定位a 四焊接a 五清洁度a 六表面贴装组件a 七pcba 附件名词解释a 一、标准总则 1.1、目的：规范公司产品质量标准，对外观检验不良判定准确，使产品质量准确的满足公司内外顾客的需要。 1.2、范围：本标准制定了公司生产的各类产品在整个流程中焊接和成型外观检验不良判定标准。 1.3、标准使用注意事项： 1.3.1本标准中的不合格就是指导符合标准里面规定的不合格判定。 1.3.2如果没有达到不合格判定内容的当合格品。 1.3.3如果符合不合格判定内容的则作为不合格产品，按照不合格产品处理方法去处理。 1.3.4示意图只

依据罐测量系统温度感器工作原理,以测量储液罐温场为测量方法,使用科学合理的校准依据,按照相关技术要求,计算和评定出温度传感器测量结果的扩展不确定度。

彩盒外箱封样检验标准 一.目的： 為明確彩盒、外箱檢測項目和標准﹐特制定本標准。 二.适用范围： 彩盒外箱、贴纸、塑胶袋 三.检验环境： 在80~150fc的光照條件下进行，非阳光直射环境。 四.检验项目和技术要求： 外观检验项目规定为十一种，相关要求（见下表） 项目技术要求备注 标识符号 1.符合市场及产品要求 2.参照设计图纸或标准样品，要求造型标准，色彩正 确，无变形，错位现象 相关要素经由客户方确定 印刷 1.箱（盒）丝印面图案、文字印刷清晰 2.印刷内容全齐，无错印、缺印、漏印、多印现象 3.印刷无变形、走位、倾斜现象， 4.丝印字型正确无误 5.印刷无露白，浸墨，重影现象，印刷、喷涂料色彩 深浅一致，目视无色差。 6.印刷条码及字符须清

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 成品吸塑件检验标准 一、目的： 为统一成品的检验标准，确保产品品质符合客户及本公司之品质要求，特制定此通用检 验标准； 二、范围 适合于本公司来料检验 三、外观检验面定义： a面：客户使用及时经常观察到的表面，如：前面与顶面； b面：客户使用及不经常观察的表面，如：侧面/背面 c面：客户使用及不易观察到的部分，如：底面 d面：需经拆解才可观察到的面（非可视面），如产品的内表面； 四、检验方法： 4.1方法：正常照度下（光照强度600～1200lux），眼睛与待测物相距30cm，以+/-45度 的视角观测3～5秒。 4.2人员：检测人员须经过培训且具有正常视觉，其视力须达到正常的1.0/1.0或通过佩 戴眼镜达到矫正视力1.0/1.0，色觉正常； 4.3抽样水准：按g

精品文档 . swrch35k冷镦钢盘条检验标准 swrch35k冷镦钢牌号属于日标（jisg3507-2005），在国标 （gbt28906-2012）中牌号为ml35mn，按使用状态属于调质型冷镦 钢。 1.化学成分 表1ml35mn化学成分（参考国标） 牌号 化学成分（质量分数）/%ppm csimnpson ml35mn0.33～0.380.10～0.250.60～0.90≤0.025≤0.025≤35≤60 钢中残余铬、镍和铜的质量分数各不大于0.20%。 2.力学性能 盘条一般不做力学性能检验。如有需要，可由供需双方来确定。 参考值：抗拉强度≤620mpa断面收缩率≥45%。 3.冷顶锻 冷镦钢热轧盘条应进行1/2普通级冷顶锻实验。冷顶锻实验不得 出现裂纹。冷顶锻性能分为： 高级⋯⋯1/4；较高级⋯⋯1

结构部首件检验规范及要求 1、目的： 为确保产品品质，预防出现批量性的产品不合格， 特制定公司产品生产过程中对首件检验的要求及管理 规范。 2、适用范围： 本文件规定了公司在生产过程中对首件检验的要 求及工作程序。 3、职责 3．1生产部门负责组织安排首件检验工作。 3．2未经首件检验或首件检验不合格，而擅自生产产 品，由此引起的质量问题，由直接责任者负责。 3．3检验员、工序负责人、下道工序对首件检验的正 确性负责。 3．4工序负责人对首件检验完成后，由下道工序进行 复检。如不履行复检职责，下道工序负同等责任。 3．5对首件确认工作未完成，检验员在?首件检验记 录表?上签字的，造成的质量问题，责任由检验员负 责。 4、控制要求 4．1首件检验中应检查产品生产过程所用的所有原辅 材料必须与规定相符。 4．2对生产部门首次连续性生产的第一个完工的半成 品和成品，必须经过首件检验和