基于VB的钢筋切断机通用动力学计算模型

采用等效力学模型,对钢筋切断机的动力学性能进行研究,得出钢筋切断机的机械运动方程式;借助cosmosmotion仿真分析软件,建立钢筋切断机仿真分析模型,分析钢筋切断机的运动特性和规律,得出活动刀片切断力变化情况、加速度和速度曲线等仿真结果,为钢筋切断机的优化设计提供理论基础和条件。

钢筋切断机

钢筋切断机

GQ50钢筋切断机-钢筋切断机说明书

GQ50钢筋切断机-钢筋切断机说明书

gw40钢筋切断机钢筋切断机简介gw40钢筋切断机价格 gq40钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及 热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。 主要技术参数 型号 gq40型 切断钢筋直径普通碳素钢≤j40mm ii级螺纹钢≤j32mm 切断扁钢最大规格70×15mm 切断方钢最大规格32×32mm 切断角钢大规格50×50mm 冲切次数32次/分 电机功率3kw 电压380v 电机转速2880r/min 整机重量440kg土5kg 外形尺寸1200×460×680mm 主要特点 加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。 润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油 8kg左右，可连续作业两个月。 功能损耗少，因润滑条件的改善，齿轮端 采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降

本文针对典型钢筋弯曲机的结构建立了钢筋弯曲过程中的通用动力学计算模型,并采用vb程序编制了求解电机真实运动的总程序,程序的界面清晰,运算高效。该计算模型的运算结果对于改良现有的钢筋弯曲机的结构以及开发新的品种有指导的意义。

钢筋切断机工作过程中,由于切割瞬间工作阻力较大,使电机的运动状态变化较大。电机在工作过程中的速度降是衡量钢筋切断机设计质量的重要指标之一,相关国家标准对其作了严格规定。飞轮转动惯量的选择及形状设计对于改善切断机的工作状态十分重要。本文建立了钢筋切断机飞轮转动惯量设计的通用计算模型,并采用vb程序编制了飞轮设计的总程序。

电动工器具安全检查表 工具名称钢筋切断机工具类别工具编号gq50型 所属单位林州兴业检验人董冰峰 序号检查内容是否 1电动工器具外壳、手柄无裂缝、无破损 2保护接地线连接正确、牢固√ 3不利用自身的工作零线兼作接零保护√ 4电源引线无破损√ 5插头良好√ 6开关动作正常、灵活、无缺损√ 7电气保护装置完好√ 8机械防护装置完好√ 9转动部分灵活、无卡涩√ 10单相电源线使用三芯软橡胶电缆（i类电动工器具）√ 11三相电源线使用五芯软橡胶电缆（i类电动工器具）√ 12缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定√ 13 500v兆欧表测量带电部分与外壳之间的绝缘电阻必须满足以下要 求：ⅰ类工具≥2mω；ⅱ类工具≥7mω；ⅲ类工具≥1mω。 测量值： 合格（是、否）： 14 维修后进行绝缘耐压实验：

1引言 1．1概述 钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、 电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重 量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等 广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂 家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。 1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为 17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到 切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。 2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺 过硬，使切断机在承受过载荷、

卧式钢筋切断机的设计

本科毕业设计说明书（论文）第1页共29页 2604130359 1引言 1．1概述 钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、 电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重 量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等 广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂 家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。 1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为 17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到 切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。 2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加

毕业设计（论文）开题报告 河北科技大学 毕业设计说明书(论文) 学生姓名：学号： 学院： 专业： 题目：卧式钢筋切断机的设计 指导教师： 评阅教师： 20**年6月 毕业设计（论文）开题报告 摘要 本课题设计建筑上的卧式钢筋切断机的工作原理是：采用电动机经一级三角 带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机 座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。 根据电机的工作环境选择电动机类型，采用卧式安装，防护式电机，鼠笼式 三相异步电动机。选择三级减速，先是一级带减速，再两级齿轮减速。一级带传 动，它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、合过载保护等优点，并安装张紧轮。 两级齿轮减速，齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率 范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。动力由 电动

毕业设计（论文）开题报告 河北科技大学 毕业设计说明书(论文) 学生姓名：学号： 学院： 专业： 题目：卧式钢筋切断机的设计 指导教师： 评阅教师： 20**年6月 毕业设计（论文）开题报告 摘要 本课题设计建筑上的卧式钢筋切断机的工作原理是：采用电动机经一级三角 带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机 座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。 根据电机的工作环境选择电动机类型，采用卧式安装，防护式电机，鼠笼式 三相异步电动机。选择三级减速，先是一级带减速，再两级齿轮减速。一级带传 动，它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、合过载保护等优点，并安装张紧轮。 两级齿轮减速，齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率 范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。动力由 电动

1引言 1．1概述 钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、 电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重 量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等 广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂 家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。 1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为 17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到 切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。 2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺 过硬，使切断机在承受过载荷、

毕业设计（外文翻译） 英文题目electromechanicalintegration technologyanditsapplication 中文题目机电一体化技术及其应用研究 系（院）机电工程系 专业机械设计制造及其自动化 学生姓名 学号 指导教师 职称助教 二〇一四年四月 2 electromechanicalintegrationtechnologyandits application 1.anelectromechanicalintegrationtechnologydevelopment mechatronicsisthemachinery,micro-,control,aircraft,informationprocessing, andothercross-disciplinaryinteg

钢筋切断机技术检查表 机械编号：规格型号：操作人员： 工程名称：检查日期： 检查 项目 序号检查内容及要求 应得分 数 实得 分数 整机 1机械的安装应坚实稳固，保持水平位置15 2金属结构不应有开焊、裂纹 3零部件应完整，随机附件应齐全 4外观应清洁，不应有油垢和锈蚀 5机身不应有破损、断裂及变形 6各部位连接应牢靠，不应松动 7机座、电机、轴承座连接应牢固，各轴、销应齐全完好 操作 及 传动 系统 1操作系统应灵敏可靠20 2 传动系统运转应平稳，应无异常冲击、振动、窜动、噪 音、超温现象 3运转时应无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象 4 开式传动齿轮齿面应无裂纹、点蚀和变形，齿合应良好 （磨损量不应超过齿厚的25%），滑动轴承应无刮伤、 烧蚀现象，径向磨损不应大于0.50mm 5 滑块与导轨纵向游动间隙应小于0.50mm、横向间隙应 小

本文按曲轴所受的最大扭矩,确定电机的功率,比通常按作功的方法求电机功率更接近实际。本文还提供了钢筋切断机的设计方法与参数。

伴随着我国制造业的迅猛发展,制造行业呈现出前所未有的喜人景象。作为我国工业建设中的支柱材料——钢筋,在土建方面应用尤其广泛。不仅可以将其制作成预制构件,运用在土建方面的钢筋混凝土和悬空梁等。因此,就迫切需要将所需材料切制成所需要的尺寸。在工地施工过程中,现在所使用的切割机虽可以勉强完成其指定的切断任务,但是其未能考虑所设计切割机的各个部件的尺寸规格是否满足其动力特性方面的需求,因为切断工作过程中所产生的瞬时冲击力很大,且均是为间断性工作,所以直接导致切断效率很低,刀具和运动构件的损坏率比较高。在此,为了改变这一现状,满足动力性需求和实用性及经济性需求,特设计如下装置,旨在有效提高劳动效率,提升机器可靠度,在设计方面降低成本。

钢筋切断机的动态测试太原工业大学机器厂樊智慧使用电测方法对机器进行动态测试，是对机器结构性能进行考察的重要手段。为了进一步提高产品质量，改善机器性能，优化设计，我们对ｇｑ４０ｂ型钢筋切断机进行了动态测试。１测试内容及目的（１）测定剪切钢筋过程中机体各...

v1.0可编辑可修改 1 钢筋切断机操作规程 1.机械运转未达到正常转速不得切料，严禁两手分在刀片两侧俯 身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部，严禁刀刃上部作 业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬 度或烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时，应换高硬度刀片，同时对机械规定的限 制直径进行换补。 5.切断短料时，手握端长度不得小于倒厘米，手与刀片之间 的距离应保护15厘米以上，手握端小于30厘米时，不得用手送 料，必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检 查，待修复后方可恢复工作，严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作，禁止用手清除刀口附近的断头 和杂物，禁止取下防护罩，以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源，锁好

本科毕业设计（论文）通过答辩 i 图书分类号： 密级： 摘要 钢筋切断机是把钢筋切成所需长度的专用机械在大型建筑工地上的应用非常广泛。钢 筋切断机分为机械传动和液压传动两种。机械传动式钢筋切断机,工作时大都采用电动机 经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片 在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。 gq40b型钢筋切断机，其剪切运动是由一曲型的曲轴连杆机构完成的。但是由于切断 机机体内腔狭小，在装配曲轴连杆时比较困难。尤其是在使用中发生故障需要维修时，拆 卸曲轴连杆更加不容易，给维修造成很大的不变，因此在不改变设备功能的情况下，我对 曲轴连杆机构做了一些改进。 改进后的凸轮结构直接从机体航的注册孔中装入和取出。而不必拆卸连杆，大大简化 了装配程序，减轻的工人的劳动强度。同时也极大的方便了维修，还简化了零件的工艺过