更新日期: 2025-02-22

基于CFD技术的双吸离心泵节能技术研究

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基于CFD技术的双吸离心泵节能技术研究 4.4

应用CFD计算分析软件FLUENT6.3.26,选取标准κ-ε湍流模型和SIMPLE算法,对某型双吸离心泵节能改造前后泵内流道进行三维湍流数值模拟,并与现场采集的实际运行数据进行比较分析。结果表明,节能改造后的双吸离心泵叶轮和蜗壳内流场分布更趋均匀合理,能量损失减少,从而效率有明显提高,并与实测数据基本吻合。同时也证明CFD计算分析结果,可以较准确的显示出泵体内流道的流动特性和规律,对双吸离心泵的性能预测、水力设计和改型优化等具有重要的指导意义。

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基于CFD的某双吸离心泵流道设计

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根据某双吸离心泵设计的性能要求,以原有的比转速相近的双吸泵流道为基础,采用相似换算法得到新双吸离心泵流道的初步设计。借助cfd数值模拟技术对新设计方案进行性能预测分析,以进行流道的修改和优化,最终达到该双吸离心泵设计的性能要求。将最终设计结果进行多工况的性能预测,得到在可能运行范围内的性能曲线,并同原双吸离心泵试验值相比较,验证了设计结果的可靠性。

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基于CFD技术改善双吸离心泵叶轮性能

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介绍了低比速离心泵特点,阐述计算的控制方程和叶轮通道网格划分方法。运用cfd软件fluent对不同叶片形式叶轮流道进行三维湍流流动计算。计算采用压强连接的隐式修正simplec算法和雷诺平均法的rngk-ε湍流模型。根据计算结果分析叶片形式对流速分布、压力分布的影响,揭示叶轮内流动规律,提高低比速离心泵优化设计的水平。

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基于CFD的冲压式多级离心泵性能预测 4.4

应用fluent软件及标准k-ε湍流模型和多参考坐标系,实现了冲压式多级离心泵任意一整级(包括叶轮、导叶及泵体)的全三维流场的数值模拟。通过分析冲压泵内流场的压力分布和流速分布,计算出泵的特性曲线,并与实验性能曲线进行对比验证,为冲压泵的优化设计提供参考。

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低比转数双吸离心泵回流问题的CFD研究 4.7

针对某低比转数双吸离心泵在小流量工况下出现回流的问题,利用cfd技术对双吸泵及吸水室内部流场进行数值模拟研究,并提出定点速度值分析法,模拟流场测试试验中采用的动态探针采样测试系统,对回流问题进行研究。通过对叶轮进口相应测试点在不同流量下的速度变化进行统计分析,发现其变化规律和理论分析结果与以往文献中试验总结的规律变化一致。并根据曲线变化及理论分析结果,提出回流诱发流量点、回流稳定流量点、回流变化区间的概念。并在理论分析基础上,提出叶轮进口回流区有效厚度值的定义及预估方法。

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介绍单级离心泵车削叶轮、多级离心泵增减叶轮节能技术现场应用实例,总结、比较技术特点和适用范围,提出现场离心泵节能方案的一般方法。

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双吸离心泵技术水平统计分析 4.7

在对全国泵行业骨干企业进行行业调查的基础上,收集双吸清水离心泵3000余个规格的性能数据,将效率、汽蚀余量两个性能指标的实测数据、标准数据、样本数据分别进行统计分析。介绍了对比分析方法:国内外产品的水力性能指标分别与国家标准进行比较分析,找出差别,将这两个差别再进行比较,从而比较出国内外产品技术水平的差异。对比分析结果为:国外产品的效率指标平均技术水平要高于国内的效率指标2.5%;国内的汽蚀余量指标平均技术水平要优于国外产品0.97m。在效率指标方面,优劣的顺序为:国内的样本值最高、国外的样本值次之、国内的实测值最低。对产生国内外产品技术水平差异的原因进行了分析,主要原因有:转速大小不一致、设计制造水平不同、效率与汽蚀余量性能指标的技术水平不平衡等。

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CFD在双吸式离心泵优化设计中的应用 4.8

针对某双吸式离心泵流量和扬程达不到设计要求,效率偏低的情况,对该泵内部三维湍流进行了数值模拟,通过对泵内流场和总压变化过程的分析,找出了该泵达不到设计要求的原因,提出了切割叶轮进口以扩大进口面积的改进方案。对改进后的泵内部流场进行了数值模拟,并与改进前泵内流场数值计算结果进行对比,性能预测表明改进后的泵基本达到了设计要求。在此基础上,对改进后的泵进行了实验测试,结果表明上述改进措施是有效的,数值模拟方法为水泵的优化设计提供了有力工具。

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单级双吸离心泵

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什么是双吸离心泵

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什么是双吸离心泵 4.4

什么是双吸离心泵 什么是双吸泵,为什么叫双吸泵 很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是 双吸泵,为什么叫双吸泵,双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数 人员急于了解的问题,所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵 的知识供大家参考。 由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方,双吸泵的叶轮相当于两个 相同大小的单吸叶轮组合在一起工作,在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况 下流量可以翻一倍;这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水 室,最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样,双吸叶轮的好 处就是同样转速与流量的情况下,由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽 蚀现象。 双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同,流量范围为90~3000m3/h,扬程 范围为10-140m。其特点是流量大,检修方便,并

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对设备简单的技术改进,有效的提高设备的使用周期,减少了材料备料人工等费用的消耗,促进了安全供水。

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离心泵节能技术在油田中的应用研究 4.6

在油田的开采生产中离心泵是一种非常重要的设备,然而其能耗较大,在很大程度上制约了油田企业的可持续发展,因此应结合离心泵的应用要求和使用性能,采取合理的节能技术,提高能源利用率.本文分析了离心泵在油田中的应用现状,阐述了离心泵节能技术在油田中的应用.

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基于物元理论的舰船离心泵技术状态评估 4.7

对舰船离心泵进行技术状态评估是提高离心泵运行可靠性,为状态维修提供合理决策的重要手段。为了完善舰船离心泵技术状态评估技术,在参阅有关标准等文献的基础上,系统地建立了评估指标体系,并应用物元理论对离心泵技术状态进行评估。在对离心泵指标进行量化的基础上,可以定量地评估离心泵的技术状态,同时采用专家打分法,能够合理、快速地给出各指标权重。经实例分析证明,基于物元理论的离心泵技术状态评估方法合理有效。

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离心泵技术要求 一、泵介绍: ⑴、泵:输送液体的机械。 ⑵、泵按其工作原理分:动力式泵(叶轮式)、容积式泵(正位移式)、其他类型泵。 1、动力式泵(叶轮式):利用高速旋转的叶轮,通过叶片对液体作功来输送液体的泵,如 离心泵、旋涡泵、混流泵和轴流泵等。 2、容积式泵(正位移式):利用工作容积的周期性变化来增加液体的能量,如往复泵(活 塞泵、柱塞泵)、转子泵等。 3、其他类型泵:指不属于上述两类的其他型式,如射流泵、水锤泵、电磁泵、水轮泵等。 二、离心泵: ⑴、离心泵类型: 1、按叶轮吸入方式分:单吸泵和多吸泵。 2、按叶轮数目分:单级泵和多级泵。 3、按泵轴的位置分:卧式泵和立式泵。 4、按轴承支承的位置分:悬臂泵和两端支承泵。 5、按工作压力分:低压泵、中压泵和高压泵。 ①、低压泵:压力小于100米水柱或扬程≤20m。 ②、中压泵:压力在100~650米水

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第45卷第2期 2008年4月 化 工 设 备 与 管 道 processequipment&piping vol145 no12 apr12008  ?机械与密封? 多级离心泵技术综述 周 夏 1  白云升 2 (1.内蒙古三维煤化科技有限公司,鄂尔多斯 010300;2.新能能源有限责任公司,鄂尔多斯 014300) 摘 要:简述了多级离心泵的基本结构,从设计、操作与管理、拆装与维修等方面探讨和总结了多级离心泵的关键 技术,常见问题和改进措施。 关键词:多级离心泵; 关键技术; 常出问题; 改进措施 中图分类号:tq051.21文献标识码:a文章编号:100923281(2008)0220041204 summaryoftechnologyusedinmu

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多级导叶式离心泵导叶内部CFD计算分析 4.3

通过fluent前处理软件gambit对md40-6.3多级清水离心泵的导叶进行三维建模,生成网格,利用fluent对设计工况下的三维紊流场进行了计算,得知:速度流经扩散段逐渐减小,压力逐渐增大,从反导叶出口的速度值可以看出反导叶出口的速度大于下级叶轮进口速度,且出口处产生了旋涡,并且在压力图上可以看到在出口区产生了一个低压区等流动特征.以此证明了此反导叶设计的不合理,为改进其线型、轴间震度及叶片厚度的变化规律提供了依据.

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采用激光扫描技术建立宁东供水工程双吸离心泵三维实体模型,并采用cfd技术,模拟泵内水流流动规律,确定水泵宜磨蚀部位,并利用经验公式预估其磨蚀深度,为泵站有针对性地开展抗磨蚀工作奠定了基础。

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自大河采水引水工程完工后,原作为备用的14sh-16水泵却成了主要设备,但由于其年限久,设备老化.达不到原设计能力,成为高耗低产设备,因而对其改造,增产降耗。

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现代石油化工装置要求所有设备必须具备长期高效稳定的运行特性,本文从基本结构上简要分析了石油化工装置中多级离心泵的,并结合石油化工装置多级离心泵的特点,从泵日常管理、装配等方面进行分析。

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叶建勇

职位:公路工程

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

基于CFD技术的双吸离心泵节能技术文辑: 是叶建勇根据数聚超市为大家精心整理的相关基于CFD技术的双吸离心泵节能技术资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 基于CFD技术的双吸离心泵节能技术