基于CFD的轴流血泵内部流场的数值分析
运用计算流体动力学(CFD)对轴流血泵的流体动力学特性进行分析。研究血液流经叶轮的速度、压力、剪切变形率等参数的分布以及螺旋叶片对血液的破坏作用。结果表明:血液在叶轮内的流动是一种非常复杂的三维流动,而基于流线型的叶轮设计可以避免血液在流动过程中产生湍流、涡流以及较高的剪切力。血液流经血泵的速度场、压力场及剪切变形率的分布都比较均匀,变化梯度小,从而有效的减少血液破坏。
流线型轴流血泵内部流场与溶血分析
设计了一款流线型轴流血泵,利用cfd软件cfx计算得到该血泵在不同转速下的压头和流量关系曲线,与实验数据吻合较好。讨论了该血泵内部的切应力分布并计算其溶血指数,分析了泵内流场及其对效率、溶血的影响。
基于CFD轴流通风机三维建模及其内部流场的探讨
运用fluent软件对轴流通风机进行了三维实体建模,并对其内部三维粘性流场进行了数值模拟,得到了内部流动的一些规律,并进行了性能分析和预测,为风机的内部结构优化提供了依据和方向。
基于CFD的空调用轴流风机内部流场研究
运用fluent软件对轴流通风机内部三维粘性流场进行了数值模拟,通过改变安装角、转速、进风量以及叶片径向的扭曲程度等性能参数,得到了内部流动的一些规律,并进行了性能分析和预测,为风机的内部结构优化提供了依据和方向。
基于CFD的空调用轴流风机内部流场研究
基于cfd的空调用轴流风机内部流场研究——运用fluent软件对轴流通风机内部三维粘性流场进行了数值模拟,通过改变安装角、转速、进风量以及叶片径向的扭曲程度等性能参数,得到了内部流动的一些规律,并进行了性能分析和预测,为风机的内部结构优化提供了依据和...
空调用轴流风机内部流场CFD数值模拟研究
运用fluent软件对轴流风机内部三维粘性流场进行了数值模拟,通过模拟分析得到了内部流动的一些规律,为风机的内部结构优化提供了依据和方向。
基于CFD的轴流通风机叶片的流场分析与改进设计
通过计算流体力学(cfd)方法对轴流通风机叶片的流场进行了虚拟样机的数值模拟,不仅得到了流场的工作特性数据,而且提出了对叶片叶型的改进设计方案,并通过真实样机的试验验证了数值模拟分析的正确性和改进设计的可行性。最后,还对数值模拟与真实试验数据之间的差异原因进行了讨论。
轴流泵内部流场数值模拟及实验研究
基于n-s方程和标准κ-ε模型对出口等速度环量的轴流式模型泵在不同工况下进行了全流道数值模拟,给出了叶片表面相对速度和压力的分布规律,并将叶轮出口处速度分量计算结果和球形五孔探针测量结果进行比较。分析结果表明:叶片表面的相对速度沿径向逐渐增大,流动分布规律符合圆柱层无关性假设;叶片发生汽蚀的危险区域约位于吸力面外缘进口边到出口边的1/4位置;最优工况下叶轮出口处流场呈螺旋形向外运动趋势,出口旋转动能占出口总动能的34%左右;速度环量测量值从轮毂至轮缘逐渐减小,设计中应适当减小轮毂处圆周分量值,增加轮缘处圆周分量值。研究结果揭示了叶轮表面和出口流动规律,为轴流泵优化设计提供了理论和实际应用参考。
基于CFD的空调用轴流风机的结构优化
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流固耦合作用对轴流泵内部流场影响的数值计算
采用雷诺时均navier-stokes方程和rngk-ε双方程湍流模型,基于弹性体结构动力学方程,对轴流泵内部流场和叶轮结构响应进行多工况双向同步耦合求解,研究了流固耦合作用对轴流泵内部流场的影响。结果表明:考虑流固耦合作用后,叶片工作面和背面的压差有所减小,说明叶片性能有所下降;叶片出口处的二次回流现象有所加剧;计算得到的轴流泵水力性能参数更加接近试验值,说明考虑流固耦合后的流场更加接近于真实流场。
基于CFD的两种不同通风结构电机内部流场数值计算
以qfw33-2防爆发电机为例,讨论了该防爆电机两种常用结构的内部流场特性和通风系统,采用有限体积法对防爆发电机内部流场进行数值计算。
基于CFDESIGN潜污水电泵内部流场分析
利用solidworks软件建立潜污水电泵的各部分模型。运用流体力学原理,在cfdesign软件中对该泵的内部流场进行模拟,对速度、压力等参数进行分析,从而反映出内部流场的情况。对设计结果进行预测,可以指导泵的设计,提高泵的性能。
叶片厚度对轴流泵性能影响及内部流场分析
为研究叶片厚度对轴流泵性能影响及其内部流场变化规律,该文采用圆弧法和流线法进行比转速550、转速2900r/min的qy90-4.4-1.5型潜水轴流泵水力模型设计,完成产品开发及样机型式试验。通过加厚叶轮叶片进行对比试验,阐明泵流量—扬程、流量—轴功率和流量—效率曲线产生差别的原因。采用计算流体动力学(cfd)方法进行叶片厚度对流场影响的数值计算,得到最优工况叶片表面相对速度分布和不同工况叶片表面静压分布。经过分析,阐明薄叶片总体性能优于厚叶片,但抗汽蚀性能可能劣于厚叶片。厚叶片翼型脱流、叶片进出口出现回流及二次流情况更为严重,水力损失较大,是泵效率等性能参数偏低的主要原因。
轴流泵水力模型内部流动数值模拟
为满足南水北调东线工程对大量优秀的高比转速轴流泵的需求,采用不同于传统升力法和圆弧法的流线法设计了系列轴流泵水力模型,提出了从轮缘到轮毂线性修正的叶轮叶片环量分布规律,冲角按轮毂到轮缘增加的方式选择,取值范围为0°~3°,比转速越大,冲角取值越小.采用标准k-ε紊流模型和simplec算法计算了轴流泵水力模型三维定常流场,数值计算结果表明,数值模拟的性能曲线与同台测试的性能曲线基本吻合,叶轮轮缘的参数是水力模型高效率的关键,该系列模型实现了更高的效率和更宽的高效区特性,在南水北调东线一期工程4座泵站中得到应用。
基于CFD的某双吸离心泵流道设计
根据某双吸离心泵设计的性能要求,以原有的比转速相近的双吸泵流道为基础,采用相似换算法得到新双吸离心泵流道的初步设计。借助cfd数值模拟技术对新设计方案进行性能预测分析,以进行流道的修改和优化,最终达到该双吸离心泵设计的性能要求。将最终设计结果进行多工况的性能预测,得到在可能运行范围内的性能曲线,并同原双吸离心泵试验值相比较,验证了设计结果的可靠性。
基于CFD的空调用轴流通风机性能预测及试验对比
利用商业计算流体力学(cfd)软件对某空调用轴流通风机的空气动力性能和三维流场进行了数值模拟,揭示了其内部流场的基本特性,对空气动力性能进行了预测。将预测结果与试验数据进行了对比分析,结果表明数值模拟计算方法是可行的,同时可为空调用轴流通风机优化设计提供依据。
轴流泵的常识
轴流泵为一种高比转数(500~1200)叶片泵,其流量大扬程低,流量大约在0.1~50米3/秒范围内,扬程 一般低于25米;多数在4~15米。液流在旋转翼形叶片作用下,产生沿轮轴轴向的运动。又因它的叶片象螺 旋桨,所以又叫做螺旋桨泵。 在轴流泵中,水的流动如同在螺旋表面上的运动一样,即一方面沿轴前进,另一方面还跟着叶轮旋转。 从叶轮中流出来的带有切向速度的旋转水流,如果直接进入管道,则这一部分旋转的动能就讲完全损 失掉。为此,需要消除液体的旋转运动,并把它的动能变换为压力能,达到提高水泵效率的目的,因此设 有导叶。 导叶的数目一般比叶轮叶片的数目多一片或少一片。而叶轮叶片数与比转数有关,低比转数轴流泵 (ns=500~600),叶片数z=5~6;中比转数轴流泵(ns=800~900),叶片数z=4;高比转数轴流泵(ns>1000),z 可取3片或2片。对
大型立式轴流泵装置流道内部流动特性分析
基于三维不可压缩流体的雷诺平均n-s方程和rngk-ε湍流模型,采用cfx软件计算了额定转速下180~340l/s流量范围内6个工况点的立式轴流泵装置内部流动,分析了进水流道和出水流道的流动特性,重点研究进口流动细部结构,同时预测了泵装置的水力性能。计算结果表明:叶轮旋转对进水流道出口轴向流速分布和切向流速分布的影响较小。导叶出口环量对出水流道的流场影响较大,导致隔墩两侧流量分配不均,大流量时隔墩两侧水流流态比较平顺,而小流量时隔墩右侧流道内出现螺旋状水流,两侧水流严重不均衡。通过计算预测了泵装置水力性能,并与泵装置模型性能试验结果进行了对比,表明最优工况时数值模拟与试验结果吻合较理想,可以满足工程实际的需要。
基于CFD的车载高压气动减压阀流场分析
对某氢能源汽车两级高压气动减压阀进行了流场分析。首先分析了车载两级高压气动减压阀的工作过程,采用cfd(计算流体动力学)方法并利用gambit及fluent软件研究了阀腔内部的压力场和速度场分布,分析了两个阀口的减压作用,速度场分析结果表明阀内最高流速发生在阀口附件且偏下游的位置。
格栅填料压降与流场的CFD分析
以金属格栅填料作为研究对象,针对4种不同长宽比的格栅填料,利用cfd模拟了其在5种不同流速下的干塔压降和流场分布,分析了填料内的回流现象以及当改变填料结构尺寸时与压降变化的关系。
轴流泵不稳定流场的压力脉动特性分析
轴流泵在社会生产中的应用是较为常见的,大型轴流泵在应用的过程中,很可能因为流场压力脉动的影响而造成问题的发生.这对轴流泵的应用和工业生产的稳定性都存在着非常严重的影响。为保证轴流泵应用技术的创新发展,保证其在生产过程中积极作用的发挥,本文对轴流泵的几何模型进行了研究,并在此基础上,对轴流泵非定常流场进行计算并得出结果,通过对结果的分析,得出了相应的结论。研究的目的在于希望能够为轴流泵的稳定应用产生积极作用。
轴流泵不稳定流场的压力脉动特性分析
轴流泵在社会生产中的应用是较为常见的,大型轴流泵在应用的过程中,很可能因为流场压力脉动的影响而造成问题的发生.这对轴流泵的应用和工业生产的稳定性都存在着非常严重的影响。为保证轴流泵应用技术的创新发展,保证其在生产过程中积极作用的发挥,本文对轴流泵的几何模型进行了研究,并在此基础上,对轴流泵非定常流场进行计算并得出结果,通过对结果的分析,得出了相应的结论。研究的目的在于希望能够为轴流泵的稳定应用产生积极作用。
脉冲液气射流泵内部流场的数值模拟
脉冲射流相对于恒定射流可较大程度提高液气射流泵效率,利用计算流体力学软件fluent对脉冲液气射流泵内部流场进行数值模拟和分析。首先研究在脉冲射流情况下,停止工作射流后液气射流泵内部流场的状况;然后对相同工作条件、不同脉冲频率下的液气射流泵进行数值模拟,并研究分析各个脉冲频率下液气射流泵效率,得出最佳工作频率。
轴流泵
zdb、hdb 轴、混流潜水电泵 产品培训 生产部技术课 目录 1.泵的分类 2.比转数与泵的类型及特性 3.轴流泵的工作原理 4.混流泵、轴流泵的特性及结构 5.各类泵结构介绍 6.潜水电机的保护 7.安装型式及实例 一泵的分类 叶片式泵 离心泵 单级(单吸、双吸、自吸、非自吸) 多级(节段式、涡壳式) 混流泵涡壳泵、导叶式(固定叶片、可调叶片) 轴流泵固定叶片、可调叶片 容积式泵 往复泵 (活塞式、柱塞式)蒸汽双作用(单缸、双缸) 电动往复式—单作用、双作用(单缸、多缸) 转子泵 螺杆式(单、双、三螺杆);齿轮式(内啮合、外啮合) 环流活塞式(内环流、外环流);滑片式;凸轮式; 轴向柱塞式;径向柱塞式 其他类型泵射流泵;气体扬水泵;电磁泵;水轮泵等 二比转数与泵的类型及特性 1.比转数 泵的相似定律建立了几何相似的泵,在相似工况下,性能参数之间的关系。也就是说,如 果泵性
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职位:钢结构预算员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林