基于CAE解决空调器大面罩塑件翘曲变形设计优化

利用moldflow对添加了玻璃纤维的某电钻后把手塑件进行翘曲分析,预测了成型后可能出现的问题和区域,并根据翘曲变形机理优化设计了产品,大幅度降低了产品的翘曲变形量,提高了塑件的成型质量。

介绍了盒形件弯曲模具的设计思路、模具结构,着重介绍了弯周边模具主要工作零件设计,其中活动凸模横向移动装置是一种较好的弯曲件脱模机构。

利用cae技术,基于moldflowplasticsinsight3.0的充模、流动及保压等分析模块,对轿车空调器主板的成型过程进行动态模拟,分析影响注射成型的主要因素,优化注射工艺参数,对实际生产具有重要指导意义。

东莞市琪丰塑料有限公司内部培训资料 东莞市琪丰塑料有限公司内部培训资料 注塑件翘曲变形原因及对策分析 注塑件翘曲变形是指注塑件的形状与模具型腔的形状不同，这是塑料制品常见的缺陷之一。随着塑料工业 的发展，人们对塑料制品的外观和使用性能要求越来越高，翘曲变形程度作为评定产品质量的重要指标之一也 越来越多地受到注塑生产者的关注与重视。今天我们主要就注塑件翘曲变形在这和大家共同探讨。 首先我们要清楚注塑件翘曲变形是怎幺产生的。 注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩（收缩本身并不重要，重要的是收缩上的差异） 塑料在注塑机炮筒塑化阶段，也就是塑料颗粒由玻璃态转化为粘流态时。 1.熔体温度在轴向、径向(相对螺杆而言)的温差会使塑料产生应力； 2.注射机的注射压力、速率等参数会极大地影响充填时分子的取向程度，进而引起翘曲变形。 塑料在填充模具型腔阶段，也就是熔融态的塑料在注射压力的作用

结合正交试验法和数值分析,以最大翘曲量为质量指标,研究了不同工艺条件下某y型电连接器接触件注塑成型过程,通过对翘曲变形的极差分析,确定了熔体温度、模具温度、注射时间、保压压力、保压时间等工艺参数对翘曲变形的影响敏感性。利用bp(backpropagation)人工神经网络,建立主要工艺参数和塑件翘曲变形量之间的数学模型,并进行了预测。结果表明:所建立的数学模型具有较高的预测精度,从而达到以较少的试验实现注塑成型工艺的优化与控制。

介绍了盒件弯曲模具的设计思路，模具结构，着重介绍了弯周边模具主要工作零件设计，其中活动凸模模向移动装置是一种较好的弯曲件脱模机构。

塑料件翘曲原因和解决方案

采用有限元方法研究了温度场、压力场对注塑件残余应力及翘曲变形的影响,重点讨论注塑件的温度场、压力场的计算,以及热塑性小变形理论下的注塑件翘曲变形计算。对影响薄壳塑件翘曲变形的因素(如模具温度、熔体温度、注射速率、保压压力等)进行分析,提出翘曲产生的原因及相应的改进措施。

为提高空调器室外机的耐候性,需对其进行涂装处理。介绍了空调器外观件如钣金件及塑料件的涂饰,以及整机装配后的清洗工艺。空调器外观件应选用耐蚀性基体制造,并采用耐候性涂料涂装,钣金件和塑料件的清洗应分别采用中性无盐清洁剂和含非离子表面活性剂的水溶液。

励磁间空调设计优化——针对电厂励磁间空调实际运行中发现的一些问题进行了分析与研究,在常规空调系统设计的基础上进行优化改进,推荐励磁间采用置换型循环空调降温系统,达到了节能、降耗、方便运行管理的目的。

介绍了车灯面罩注射模结构,利用moldflow软件对塑件进行了浇口位置分析和流动分析,设计了合理的二次分型和内外抽芯机构、冷却系统和顶出系统等,达到了预期目的和要求。

r堡滴●j|}●电／ 空调器的选购 、 口戈璧 随着人民生活水平的提高，越来越多的家庭已经或准备 购置家用空调器。但是，家用空调器的种类繁多，功能亦不完 全相同，如何购置一台适用的空调器．本文将从以下几个方面 给您提供一个参考。 一 、整体式空调器和分体式空调器 整体式空调器，平时亦称为窗机，它是空调器家族中资历 最老的。它的主要优点是结构紧凑，使用方便，几乎不泄漏制 冷剂(即不漏氟)。因它在室内使用，所以拆卸方便，不易着落 过多尘土，而且对f养护也有利，使用寿命也较长。 窗机的主要缺点是噪音大。由于压缩机在室内，加上一般 安装在窗上，很易产生共振，噪音问题难以解决。另一个缺点 是风比较硬。由于窗机的构造方式是风扇直接吹冷凝器，冷气 直射出来，造成冷风直吹，使人不舒服。如果直接吹到人身上， 还会使人生病。 据国外的一些

采用cae模拟技术,以超长装饰条为研究对象,应用有限元方法研究了温度场、压力场对注塑件残余应力及翘曲变形的影响。对影响超长塑件翘曲变形的因素(如模具温度、熔体温度、注射速率、保压压力等)进行分析,提出翘曲产生的原因及相应的改进措施。结果表明,翘曲变形的原因,主要是流道设计不合理,造成了塑料收缩不均匀和分子取向的不一致引起;其次是在充模过程中温度不均,造成冷却不一致而引起装饰条的翘曲变形。

介绍了一种微型空调器的研制背景及设计方案,采用仿真优化的设计手段对空调器的制冷、制热系统进行了优化设计,实践证明其设计是成功的。同时说明了该型空调器所具有的特点及应用场合

浅谈房间空调器的优化设计——文章简要介绍了国内外房间空调器节能舒适方面的研究现状，从技术角度阐述了优化窗式空调器结构来有效降低噪音：通过合理利用冷凝水、采用室内机回流方式和换用冷凝水管等方面提出了一些分体式空调器实用、有效的节能技术手段，为...

应用ptc公司的pro/e软件建立空调器管路系统的三维模型,通过ansys软件的专用pro/e接口将模型导入到ansys软件中,在ansys软件中建立该管路的有限元分析模型,计算出前20阶固有频率和振型,并且在此基础上模拟压缩机的激励,分析管路的振动响应特性.通过对实例计算分析,提出减少配管振动的优化设计方案,证明了应用ansys软件的有限元技术进行空调管路减振的可行性.

房间空调器制冷系统以实验方法进行设计优化的过程是,通过实验确定优化目标范围,根据安全性、可靠性、舒适性、经济性以及相关部件的性能等要求确定约束条件,根据系统各组成部分之间的相互关系,对技术参数进行调整,最终确定制冷系统的优化配置参数。优化过程的基本途径是,以系统内部制冷剂和部件状态的优化来实现空调器外部运行性能的优化;基本原则就是,在允许的条件下,消除其它参数过大的裕度,使优化目标函数取得最优值。本文分析了房间空调器的特点,指出热力学准则在优化过程中只能处于从属的地位,而计算机仿真手段的应作为一种提高设计效率的工具,而不能取代实验方法的主导作用。

技 术 · 研 究 r e s e a r c h & d e v e lo p m e n t 研发论文 50 家电科技(2005年1月号) http://www.***.*** anexperimentalmethodfordesignoptimizationof roomairconditionerrefrigeratingsystem·黄逊青huangxunqing 统的优化过程中存在的不确定性已经大大减小，系统配置最终 的优化工作方向变得清晰明确。表3提供了制冷系统额定运行 条件下制冷剂状态与有关部件参数之间的相关性，在实际应用 时，制冷剂状态参数通常需要给定明确的量值范围，以方便系 统的调整。由于对节能型、舒适性以及紧凑型机组的划分是一 个只有相对意义的定性分类方法，所以，本文没有列出这些指 标的具体数值，在应用时可根据产品的实际

以空调器侧隔板双向弯曲压形模为例,介绍了在一个冲压工序中同时完成双向弯曲及压形的模具结构,该模具结构新颖,既节省了1道工序又降低了2次定位产生的误差,而且便于加工装配,具有一定的参考价值

采用cae分析以及试验相结合的方法,建立加筋后空调后板冲压成形及回弹的有限元数值模型,研究后板在冲压成形过程中的回弹问题,得到加强筋的形状、位置、尺寸等对成形效果的影响规律。提出该后板的加筋设计规范,依据设计规范,加筋后的后板回弹较小,满足实际生产要求。

我国是人均能源缺乏的国家,因而节约能源,合理利用能源,应引起我们的重视。近年来,我国的空调事业得到迅猛的发展,空调应用日益广泛,随之而来的能源供需矛盾也越来越突出。在电力使用中,空调器耗能所占比例有很大的提高,因此有必要在量大面广的空调产品设计中,努力降低成本,降低能耗,以低能耗产品争夺市场,争取用户。

1.如果窗机空调安装在封闭的阳台上,应保持阳台的良好通风,否则,阳台温度会因窗机向外散热,而急剧升高,这样在开机过程中,不但制冷效果不好,而且浪费了能源。