机械制造中数控加工中心程序的标准格式化

针对电机生产企业数控加工中心加工的两种典型产品,文中介绍了制定相应定额标准的编制过程和结果,为单件、小批量生产类型的企业科学编制工艺定额提供了可行的方法。

职业技术学院 毕业论文 题目：数控加工中心自动换刀系统 学生： 学号： 院（系）： 专业： 指导教师： 2013年5月3日 ⅰ 数控加工中心刀具库自动换刀系统 摘要 本设计介绍了加工中心自动换刀装置的机械手运动的部分设计及控制系统的设计， 最终实现自动换刀动作，介绍了目前加工中心常用的刀库，及其在加工中心上的应用情 况，从而可以看出在数控方面的发展趋势。 换刀装置作为加工中心的重要组成部分，其主要作用在于减少加工过程中的非切削 时间，提高生产率，降低生产成本，进而提升机床乃至整个生产线的生产力。加工中心 自动换刀装置是实现多工序连续加工的重要装置，其结构设计及其控制是实现加工中心 设计制造的关键。加工中心的换刀过程较为复杂，动作多，动作间的相互协调多，进而 自动换刀系统的好坏直接影响加工效率的高低。 带有自动换刀系统的

数控加工中心操作考核要求 评定成绩权重100% 1、实训考核按劳动和社会保障部职业技能鉴定的要求分应知和应会考核评定成绩权重70% 2、产品加工考核操作按机床操作规程、产品加工质量、加工时间评定成绩权重15% 工艺创新能力根据拟订的工艺文件评定成绩权重10% 3、平时考核根据出勤、实训态度、职业道德素质、安全文明生产实训报告评定成绩权重5% 占考核权重70%的职业技能鉴定考核内容 一、职业技能鉴定（理论知识100分） 1、安全与文明生产成绩权重5% 2、基础知识成绩权重20% 3、加工准备成绩权重5% 4、数控编程成绩权重15% 5、数控机床操作成绩权重20% 6、零件加工成绩权重30% 7、数控机床维护和故障诊断成绩权重5% 二、职业技能鉴定（技能操作100分） 1、工艺分析成绩权重5% 2、加工准备

数控加工中心专业（高级工）培养模式 初中起点学制：4年（3+1） 序 号 课程 总 学 时 第一 学期 第二 学期 第三 学期 第四 学期 第五 学期 第六 学期 第七 学期 第八 学期 1德育（二）（三）60通用模式 顶 岗 实 习 2体育40 通用模式 3语文（第四版）上下80 4数学（第四版）上下80 5机械制图（第五版）180通用模式 6机械基础（第四版）120一体化 7公差配合与测量技术（中级）80一体化 8 金属材料与 热处理（第五版） 40通用 模式 9机制工艺80 通用模式 10数控工艺学120 11计算机应用基础60 通用模式 12创新与创业40 13铣工工艺学120通用模式 14autocad100通用模式 15车床数字控制40通用模式 16数控原理及系统100通用模

铸铁 【摘要】铸铁含碳量高，组织不均匀，塑性很低，属于焊接性很差的材料。由 于铸铁件常存在铸造缺陷，以致在使用过程中有时会发生局部损坏或断裂，此 时用焊接手段将其修复，其经济效益是很大的。 【关键词】铸铁焊接 【前言】铸铁含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳 在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％ 的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、 硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。 铸铁的分类： 一、铸铁可分为： (1)灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色， 简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震 性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。 (2)白口铸铁。碳、

随着我国工业的不断发展,技术也在日益地更新,机械加工技术中数控加工技术也逐渐成为推动经济发展的重要力量。数控加工本身作为一种精细加工技术也直接反映了一个国家的工业发展水平。围绕机械加工技术中数控加工的应用,介绍了在机械加工技术中应用数控加工的重要意义和特征,然后分析数控加工技术在机械加工中的实际应用。

1 行业模块《加工中心操作与加工》 项目1加工中心的操作编程 学习单元1加工中心的手动方法 一、fanuc0i—mate系统加工中心控制面板 fanuc0i—mate数控系统分为4个部分，分别是cnc操作面板，屏幕显示区，屏幕软 键和机床控制面板，如图h.1.1所示。 图h.1.1fanuc数控系统加工中心控制面板 1fanuc数控系统cnc操作面板 fanuc数控系统cnc操作面板如图h.1.2所示，各按键功能见表h1.1。 cnc操作面板屏幕显示区 屏幕软键 机床控制面 板 2 图h.1.2fanuc数控系统cnc操作面板 表h1.1：fanuc数控系统操作面板各键功能 键名称功能说明 0~9地址、数字键输入输入字母、数字和符号 shift上档键切换字符 eob段结束符键每条语句结束后加 “；” pos加工

课程设计说明书 题目机电一体化技术与系统课程设计 --数控加工中心刀具换刀系统的设计 系别 专业 班级 姓名 设计时间 指导教师 xxxx年xx月xx日 xx学院 课程设计说明书 -1- 目录 一、课程设计任务,,,,,,,,,,,,,,,,,3 二、课程设计要求,,,,,,,,,,,,,,,,,4 三、课程设计参数设置,,,,,,,,,,,,,,,4 四、课程设计过程,,,,,,,,,,,,,,,,,4 第一节plc基本介绍,,,,,,,,,,,,,,4 1.1plc介绍,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2plc的组成,,,,,,,,,,,,,,

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数控加工中心安全操作规程 1、机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发现异常 立即报告相关人员。 2、机床各坐标轴回零，空运转10-15min以上，方可操作。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常。在需 手工润滑的地方添加润滑油。 4、在手脉及手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 5、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀， 其次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 6、依工艺卡对应安装刀具到刀库上，检查是否定位好，并检查装置在主轴孔上的刀是否在 主轴孔内拉紧。 7、对所要运行的程序要在计算机上模拟运行确认无误后，填写好“数控机加工任务单”，并 由指导老师检查、审阅后，方可输入机床。 8、在运行任何程序之前，皆应

1 数控加工中心管理制度 第一章总则 第一条为了做到对数控设备、加工中心等设备的正确使用和精心维护保 养，确保设备正常运行，根据公司实际情况，制定本制度。 第二条本制度适用于成都晋林石油机械公司。 第二章数控机床的特点及应用 第三条数控机床的特点 数控机床就是用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的 一种加工设备。现代数控机床是一种典型的集光、机、电、磁技术 于一体的加工设备。数控加工设备主要分切(磨)削加工、压力加 工和特种加工(如电火花加工、线切割加工等)三大类。切削加工类 数控机床的加工过程能按预定的程序自动进行,消除了人为的操作 误差和实现了手工操作难以达到的控制精度,加工精度还可以通过 软件来校正和补偿,因此,可以获得比工作母机自身精度还要高的 加工精度及重复定位精度;工件在一次装夹后,能先后进行粗、精 加工,配置自动换刀装置后,还

针对网络化制造模式中各种资源呈动态分散的特点,分析并实现了一个基于web的数控加工参数远程调试系统。采用基于多个agent的四层体系结构以及多线程socket通信技术保证了该系统在多用户多任务的internet环境下稳定协调地工作,从而构建了一个虚拟的多人参与的现场调试环境。

在对新型实木窗和传统窗进行比较的基础上分析了实木窗的优点,结合我国具体国情和欧洲实木窗的普及情况,论述了我国与欧洲国家的实木窗及其数控加工中心技术的差距,分析了实木窗数控加工中心国产化和在国内的应用前景。

工程机械的生产批量小、品种多。挖掘机动臂、起重机伸臂等工件尺寸大、质量重．液压件、重要阀体、发动机等零部件的加工精度又要求非常高，因此，提高工程机械的制造技术水平是一个系统工程。不仅仅是购买几台高精度机床、引进几条机器人焊接生产线就能解决的问题，需要设计、加工制造、装配、整机检测等各个环节的协同创新。在本期论坛中，我们邀请了徐州重型机械有限公司工艺技术部部长李连成、中联重科建筑起重机械公司总装工艺所所长苏哲钢、山推工程机械股份有限公司推土机事业部技术部主任武永福、徐州工程机械集团朱珂珂．从不同角度探讨数控加工技术在工程机械企业中的应用情况．并对机床工具企业提出要求，共同促进工程机械制造水平的提高。

2013年第4期 20冷加工 ndustrialforumi产业论坛 （1）在数控铣（加 工中心）机床上加工一 些小的或个别工装模具零 件时，由于没有压装的部 分，就需要增加工艺台或 互换压板来完成加工。这 样就造成效率和精度降 低。是否能将机床的工作 台或增加一个附件使其自身有导磁体的功能？ （2）由于大多数是单件加工，在校正工件和 寻找基准上会浪费很多时间。所以在数控铣（加工 中心）机床上能否使用自动感应装置进行工件的分 中和找基准点？ （3）随着计算机普遍的应用，零件图已经都 是电脑绘制，能否实现将二、三维图形直接在机床 上显示后进行处理后可以生成加工程序？或者将简 单的二、三维图形的程序模块化，实现人机对话？ （4）对于操作人员来说在遇到机床报警后都 很头疼，现在的一般报警都是以代码形式出现，还 要去翻资料查询。所以能否将故障报警信息以文字

陕西科技大学 毕业设计（论文）任务书 机电学院机械设计制造及其自动化专业机械056班级学生： 题目：数控加工中心的自动换刀装置 毕业设计（论文）从2009年2月18日起到2009年6月15日 课题的意义及培养目标： 数控车削中心转塔动力刀架设计使学生将所学的知识系统化，并得 到扩大和补充，将理论和实践结合，不仅使学生学会独立解决实际工程 技术问题的初步技巧，培养学生的调研能力以及正确进行设计计算的能 力，还使学生能够用图纸和说明书来表达设计思想和结果，此外还大大 培养了学生的创新意识。毕业设计是大学学习阶段最后也是最为重要的 环节，这对学生走入社会提供了一次很好的锻炼机会。 设计（论文）所需收集的原始数据与资料： 1、数控车削中心各部分组成及要求 2、工位数：8工位（卧式） 3、机械设计手册 4、机械设计 5、重复定位精度 6、换刀时间 7、加

本文主要介绍大型数控设备的龙门轴和主从轴结构和应用。从维护者角度对龙门轴和主从轴调试和维修做了介绍,并以公司进口设备为例做了说明。

在现代机械制造中,数控技术发挥着极其重要的作用,不仅是机械制造水平的主要体现,更与国家或地区经济发展,以及综合国力的提升息息相关。可以说,以数控技术作为核心的机械制造与应用,业已成为一个国家或地区科技水平重要的衡量标准之一,在机械制造领域大量使用数控技术是工业经济追赶发达国家所需大力提倡的。因此,探讨在机械制造领域数控技术的应用具有一定的现实意义。

以“五角星”零件的程序编制为例,介绍了利用caxa制造工程师进行数控铣床自动编程的方法和技巧,以及fanuc数控系统的后置设置。

数控加工中心机工艺卡片(铝合金轮毂钻孔)

随着时代的发展,计算机得到广泛的应用,其中计算机为主导的技术与现代机械制造业的关系日益的紧密。机械制造业的发展已经突破原有机械制造业的传统方式,能够通过数控技术来进行自动化、集成化的管理。因此数控技术在这方面的应用得到广泛的传播。本文通过对数控技术在机械制造业的特点及其应用的分析来近一步探究数控技术在机械制造业的应用与发展。

机械制造在工业生产中有着非常重要的作用，随着国民经济的不断发展，工业生产在国民经济中的地位越来越突出。而工业生产也提出了更高的要求，为了更好地适应其发展，就要加强机械制造的创新，基于此，文章结合工作经验，对数控技术在机械制造中的应用与发展进行了详细的探讨。下面就其机械制造中数控技术的各种应用进行简要的分析与总结。