金相检测标准要点

金相检测基础知识培训-ISQT

金相试样的制备及金相组织观察 一、实验目的 1、了解金相显微镜的基本原理、构造，初步掌握显微镜的正确使用。 2、掌握金相显微试样的制备过程和基本方法。 3、了解浸蚀的基本原理，并熟悉其基本操作 4、学习利用金相显微镜进行显微组织观察。通过在显微镜下观察到的金相显微组织初步分 析材料类型以及材料可能具备的机械性能等。 二、实验设备和用品 1、金相显微镜 2、不同粗细的金相砂纸一套、玻璃板、侵蚀剂（4%硝酸酒精） 3、抛光机 4、待制备的金相试样 三、金相显微镜的基本原理、构造及使用 1、显微镜的放大倍数 利用透镜可将物体的象放大，但单个透镜或一组透镜的放大倍数是有限的，为此，要 考虑用另一组透镜将第一次放大的象再行放大，以得到更高放大倍数的象。金相显微镜就是 基于这一要求设计的。显微镜中装有两组放大透镜，靠近物体的一组透镜为物镜，靠近观察 的一组透镜为目镜。 金相显微镜的光学原理

金相检验报告 送检单位：保定长城汽车桥业有限公司 送检零件：汽车上摆臂（材质：hp295） 热处理状态：热轧板材 送检数量：1件 送检时间：2006.12.29 检验目的：断裂试件失效分析 检验项目： 1、成份分析，厂内自检； 2、金相组织检验： （1）非金属夹杂物（按jk评级图），评定为d类2级（8）， 见照片1。 （2）带状组织沿扎制方向取样（按gb/t13299-91），评定为b列 3级，见照片2。 （3）魏氏组织（按gb/t13299-91），评定为a列2级，见照片3、 4。 3、宏观断口为纤维状断口，韧性断裂，见照片5、6。 4、断口扫描电镜观察（s-2500型电子显微镜），照片7弯角处有 一横向裂纹，照片8心部有纵向裂纹，见照片7、8。 检验图片：浸蚀剂：４％硝酸酒精溶液 照片1×100照片2×100

1目的 规范金相检测室的管理和工作规程，确保检测室出具的金相检验 报告能够正确反映产品内在质量，保证金相检测室工作的正常有效。 2适用范围 适用于金相检测室的日常管理和检验工作。 3职责 3.1质量保证室：负责热处理零件质量监控。 3.2制造部：负责热处理过程参数控制和过程质量监控。 3.3设备工装室：负责设备保全和易损易耗件的更换。 3.4其他各科室：负责配热处理工艺执行与质量监控。 4管理规定要求 4.1待检品接收 4.1.1送往金相室检验的零件，应由送检人员认真填写《委托卡》。 金相室当班检验人员接到来件后，认真核对《委托卡》及来件，如有 疑问，及时向送检人员核实。 4.1.2进行新产品试制或工艺调试时，送检人员需将《委托卡》上 内容填写详细外还要注明是试验件。 4.2检验过程及出具检验报告 4.2.1金相室当班检验人员按工艺要求切检零

噪声1 建筑施工场界 噪声 建筑施工场界环境噪声排放标准gb 12523-2011 噪声2铁路边界噪声 铁路边界噪声限值及其测量方法gb/t 12525-1990 噪声3工作场所噪声 gbz/t189.8-2007工作场所物理因素 测量第8部分：噪声 噪声4公共场所噪声gb-t18204.1-2013（7）公共场所卫 生检验方法第1部分：物理因素 a声级：用a计权网络测得的声压级，用la表示，单位db（a）。 等效连续a声级：简称为等效声级，指在规定测量时间t内a声级的能量平均 值，用laeq，t表示（简写为leq），单位db（a）。除特别指明外，本标准中噪 声值皆为等效声级。 噪声敏感建筑物：指医院、学校、机关、科研单位、住宅等需要保持安静的建筑 物。 最大声级：在规定测量时间内对测得的a声级最大值，用lamax表示

检测单位文件编号 报检单位报检人员 报检批次报检时间 样品材料样品形式样品数量 检测设备 nk-mds 金相显微镜 hb3000 布氏硬度计 检验员：审核：检验日期： 其它批注 金相/硬度检验报告单 金相评定标准gb/t8493-87、tb/t2450-93、gb/t13320-2007、gb/t9441-88 第 一 联 检 测 室 存 档 、 第 二 联 交 质 保 部 、 第 三 联 交 报 检 单 位 硬度hbw 金相检验结果 质保部检测室yj-qm-jz-06 年月日

一．钢材 (１)低倍检验 1gb/t226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 2gb/t1979-2001结构钢低倍组织缺陷评级图 3gb/t4236-1984钢的硫印检验方法 4gb/t1814-1979钢材断口检验法 5gb/t2971-1982碳素钢和低合金钢断口检验方法 6yb/t731-19870塔型车削发纹检验法 7yb/t4002-1992连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图 8yb/t4003-1991连铸钢板坯缺陷硫印评级图 9yb/t4061-1991铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)

步骤：取样、镶样、磨制、抛光、侵蚀等工序。 取样：显微试样的选取应根据研究的目的，取其具有代表性的部位。用切割机把 试样截下，采用直径20mm，高15mm的圆柱体。切取过程中不宜使试样 的温度过于升高，以免引起金属组织的变化，影响分析结果。 镶样：当试样尺寸太小时，直接用手磨制很困难，用试样镶嵌机把试样镶嵌在胶 木粉中。 磨制：分为粗磨和细磨两道工序。 粗磨：粗磨的目的是为了获得一个平整的表面。通常在砂轮机上进行，但 在磨制时应主意：试样对砂轮的压力不宜过大，否则会在试样表面 形成很深的磨痕，增加精磨和抛光的难度；要随时用水冷却试样， 以免受热引起组织变化；试样边缘的棱角若无保存表要，可先行磨 圆（倒角），以免在细磨及抛光时撕破砂纸或抛光布，甚至造成试样 从抛光机上飞出伤人。 细磨：经粗磨后试样表面虽较平整，但仍还存在有较深的磨痕。细磨的目 的就是为了消除这些磨痕，以得到平整而光滑

接头组织 焊缝区 过热区 正火区 部分相变区 母材 一般在油膜正常形成情况下，载荷越大，油膜压力越大，油膜厚度越小。转速越高，油膜厚 度越大，油膜压力主要取决于载荷的大小。 改变转速，转子产生的惯性力大小和方向都发生变化，支撑转子的油膜力大小和方向跟随改 变。 允许的范围内，载荷越大油膜厚度越小 最小油膜厚度越小，油膜的挤压效应的作用力越强，油膜支承反力即承载力越大

参考组织 图a45钢正火组织800×工艺：850℃加热30分，空冷 组织：珠光体和铁素体（白色） 图b45钢退火组织500×工艺：850℃加热30分，炉冷 组织：片状珠光体和铁素体（白色） 图c45钢淬火组织800×工艺：850℃加热30分，盐水冷却 组织：淬火马氏体 图d45钢低温回火组织800×工艺：850℃加热30分，盐水冷却，260℃回火，空冷 组织：回火马氏体 图e45钢低温回火组织800×工艺：850℃加热30分，盐水冷却，300℃回火，空冷 组织：回火马氏体 图f45钢中温回火组织800×工艺：850℃加热30分，盐水冷却，400℃回火，空冷 组织：回火屈氏体 图g45钢高温回火组织800×工艺：850℃加热30分，盐水冷却，500℃回火，空冷 组织：回火索氏体 图h45

不锈钢金相检验.

实验-金相试样的制备

1/6 实验1金相显微镜的使用及金相试样的制备 一、实验目的 1）掌握金相试样制备的基本方法2）掌握金相显微镜的使用方法 二、原理概述 （一）金相显微镜的构造 光学金相显微镜的构造一般包括放大系统、光路系统和机械系统三部分，其中放大系统是显微镜的关 键部分。 (二)使用显微镜时应注意的事项 l)操作者的手必须洗净擦干，并保持环境的清洁、并保持环境的清洁、干燥； 2)用低压钨丝灯泡作光源时，接通电源必须通过变压器，切不可误接在220v电源上； 3)更换物镜、目镜时要格外小心，严防失手落地； 4)调节物体和物镜前透镜间轴向距离(以下简称聚焦)时，必须首先弄清粗调旋钮转向与载物台升降方 向的关系。初学者应该先用粗调旋钮将物镜调至尽量靠近物体，但绝不可接触。然后仔细观察视场内的亮 度并同时用粗调旋钮缓慢将物镜向远离物体方向调节。待视场内忽然变得明亮甚至出现映象时，换用微

铝合金金相组织图 1材料：ac4chv 组织说明：α(al)+(α+si)共晶+极少量mg2si和s(al2cumg)+少量长条针状β(al9fe2si2)相 抛光态形貌500×β(al9fe2si2)相(20%硫酸水溶液)500×mg2si相(25%硝酸水溶液)500× 2材料：ly-12cz 组织说明：α(al)基体上有褐色的可溶的强化相s(al2cumg)和al2cu及不可溶的黑色的杂质相 al6(femnsi)，晶粒沿变形方向伸长 抛光态形貌500×腐蚀态(混合酸水溶液)形貌500× 3材料：a390 组织说明：α(al)+(α+si)共晶+块状相的初生si+s(al2cumg)及少量针状(al-fe-si)等杂质fe相 抛光态形貌500×s(al2cumg)

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第2章金属及合金相的晶体结构

铝合金焊接接头金相

1/5 探头检验标准 1,检验参数 1)额定工作电压:12v 2)正常工作电压范围:9～16v 3)额定工作电流(12v):30～200ma(与告警状况有关) 4)工作温度-30～80℃ 5）检测距离 0.3～ 1.5m(± 0.05m);pvc￠75≥ 1.0m 6）检测范围: 一通道(探头)左后,二通道(探头)左中后,三通道(探头)右中后,四通道(探头)右 后 7)超声波频率: 58khz(±2khz) 8)整波波形长度为16ms,整波周期为40ms(±) 9)在充电电压为12v时,充电段波形为 6.2ms(±) 10)激励波电压为12v时,总的波长为340us,周期为18us,频率为58khz(±) 11)余振波长为1000us(±500us) 2/5 12)电容放电阶段波长为10ms

1标准概况 20世纪50年代，我国的可锻铸铁采用原苏联标准foct1215—1941。1967年颁布了gb／t978—1967何锻铸铁件分类及技术条件》，1977年颁布了jb／t2122—1977《铁素体可锻铸铁金相》。

图谱北美压铸模金相标准NADCA207-2003

1 柴油检验方法 第一节柴油种类及标准 一2柴油种类及牌号 1.柴油种类 用于压燃式发动机(简称柴油机)作能源的石油燃料称为柴油。我国柴油主要分为馏 分和残渣型两类，馏分型柴油机燃料即为轻柴油和车用柴油，前者适用于轿车、汽车、 拖拉机、内燃机车、工程机械、船舶和发电机组等压燃式发动机；后者主要用于压燃式 柴油发动机汽车。残渣型柴油机燃料目前主要用于船用大功率、低速柴油机，故又称为 船用残渣燃料油。 2.柴油牌号 我国轻柴油和车用柴油均按凝点不同划分为七个牌号，即10号、5号、0号、-10 号、-20号、-35号、和-50号轻柴油或车用柴油。其中，10号轻柴油表示其凝点不高 于10℃。轻柴油和车用柴油产品标记由国家标准号、产品牌号和产品名称三部分组成， 例如，-10号轻柴油标记为gb252-10号轻柴油；-10号用车柴油的标记为gb∕t19417

对于球墨铸铁的金相检验,传统分析方法是运用gb/t9441-1988中的标准图片采用对比法进行评定的,评定时带有很大的主观性。介绍了定量金相分析技术,它是建立在计算机技术和模式识别技术上的一种新的金相分析技术,可实现定量计算,其操作简单,结果准确,避免了人为误差。