“夹心饼干”式弥散型复合燃料板的断裂机理
U3Si2 - Al弥散型复合燃料板元件是新发展的一种低浓化的研究堆燃料。该元件制备工艺复杂 ,使用环境特殊 ,加工环节对燃料板力学性能影响较大。而燃料板的力学性能优劣则是保证研究堆可靠使用的必要条件。因此 ,对研究堆使用的 U3Si2 - Al弥散型复合燃料板元件 ,通过扫描电镜对试件的拉伸断裂断口形貌、断口中芯体与包壳分布进行了分析与检测 ,并且讨论了燃料板的拉伸强度与断口间存在的关系 ,得到了燃料板断裂机理为芯体脆断导致包壳快速失效 ,拉伸断裂的决定因素是芯体的断裂延伸率 ,含 U3Si2 - Al弥散型复合燃料板比非退火态的铸铝延伸率要低。
LGFPP/IFR/SP阻燃复合材料的协同阻燃机理
以海泡石(sp)作为协效剂,研究sp与膨胀型阻燃剂(ifr)协同阻燃lgfpp复合材料的性能。通过极限氧指数(loi)、垂直燃烧(ul-94)、热重分析(tg)等表征lgfpp/ifr/sp复合材料的协同阻燃性能及协效机理。结果表明:随着sp协效剂用量增加,lgfpp/ifr/sp复合材料的loi呈先增加后降低的趋势,当sp用量为1%时,复合材料的loi为29.3%,燃烧等级达到v-0级;ozawa法计算得到复合材料的活化能随着失重率的增大而增大;在lgfpp/ifr/sp阻燃协效体系中,海泡石主要为化学协效阻燃机理。
膨胀型阻燃聚丙烯/La2O3复合材料的阻燃性能及机理
采用多聚磷酸蜜胺(mpp)和笼状季戊四醇磷酸酯(pepa)复配成膨胀型阻燃荆,氧化镧(la2o3)为阻燃协效剂,制备了阻燃性能良好的膨胀型阻燃聚丙烯复合材料(pp/ifr)。研究了la2o3用量对pp/ifr体系阻燃性能的影响及阻燃协同作用机理。结果表明,添加少量的la2o3可显著提高pp的阻燃性能;当la2o3质量分数为1%时,pp/ifr的氧指数高迭31.0%。热重分析(tga)、红外光谱(ft—ir)、激光拉曼光谱(lrs)分析和电子扫描显微镜(sem)观测结果表明.添加la2o3能促进残炭转化为聚芳烃结构,形成更多的结晶碳,提高炭层的强度,并催化ifr的酯化交联反应,形成更多的p—o—p和p—o—c交联网络结构。
Y型分子筛复合材料的成孔机理
以偏高岭土和水玻璃为原料,采用水热法原位晶化合成y型分子筛复合材料。通过x射线衍射、氮气吸附、压汞法和扫描电镜分析了原料和合成样品的物相、孔径分布、孔体积和形貌。结果表明:合成的样品是由微孔、介孔和大孔共同构建的y型分子筛多孔复合材料,生成的介孔和大孔与原料中的孔有明显区别。在此基础上,提出了y型分子筛固相成核、交互生长成孔机理。
燃料电池用高导电性复合材料
日本信州大学的中山异副教授开发成功一种适合用于制作燃料电池“隔片”的新型复合材料。它是由高导电性的碳纳米纤维与耐蚀性优越的钛粉末在常温下加压成型,运用了称之为“常温压缩剪切法”的新技术,
热塑性聚合物复合材料阻燃机理及研究进展
热塑性聚合物复合材料在各领域的应用越来越广泛,因此其阻燃性能为重要。本文简要分析了热塑性聚合物的阻燃机理,介绍了不同类型的阻燃添加剂的阻燃性能和研究进展。
纤维增强型复合材料断裂仿真分析
主要采用细观力学和有限元方法对编织纤维增强型复合材料ⅰ拉伸断裂情况进行仿真分析,从实验分析和仿真结果验证两个方面来分析界面断裂对纤维增强型复合材料的整体断裂情况的影响。
燃料电池无机-有机复合质子交换膜的研究进展
燃料电池(fuelcell)是21世纪最有前途和发展潜力的清洁能源技术之一,质子交换膜(pem)作为燃料电池的核心部件,对燃料电池的性能起到重要作用。鉴于全氟磺酸质子交换膜在高温低湿工作环境下所存在的缺点,制备低成本、高性能的无机-有机复合质子交换膜是一种有效的解决办法。以制备无机-有机复合质子交换膜的主要无机填料为分类依据,介绍了近年来国内外无机-有机复合质子交换膜的研究现状,综述了各类无机填料与复合质子交换膜的性能之间的关系,展望了无机-有机复合质子交换膜的未来研究方向。
复合射孔爆炸与燃烧机理数值模拟分析
为了研究复合射孔爆炸与燃烧机理,建立了复合射孔有限元模型,利用ls_dyna软件对模型进行了显性动力学数值计算,得出了射孔弹爆炸后枪身内产生的压力、温度分布情况。射孔弹爆炸后枪身内的压力和温度呈非均匀分布;时间越长、距起爆点距离越远时,冲击波、稀疏波在空气介质中形成的压力值越小。对弹间火药进行了冲击敏感性实验和热点火实验,在实验基础上,联系数值分析结果确定了枪身内火药的点火方式。通过实验得出弹间火药的热点温度在300~350℃之间;冲击敏感性为2.07~2.65gpa,延迟期为4μs。分析了枪身内射孔弹爆炸与火药燃烧耦合作用下火药燃烧性能和枪身内的压力的变化规律。火药的燃烧速度随压力、温度的升高而增快。p-t显示研究得出的复合射孔爆炸与燃烧机理具有较高的准确性。
基于裂尖塑性区的复合材料复合型裂纹断裂准则
基于tsai-hill强度理论,在平面应力条件下,推导了复合材料ⅰ/ⅱ复合型裂纹塑性区尺寸表达式,分析了裂纹扩展方向与裂纹尖端塑性区的关系,推广并证明了r准则在复合材料裂纹扩展方向预测中的适用性。数值算例分析了不同纤维方向和裂纹倾斜角对复合材料复合型裂纹开裂角的影响。结果表明,r准则是一个通用的断裂准则,适用于预测各向同性材料和复合材料各种裂纹的扩展方向;纤维方向和裂纹倾斜角对断裂角的影响较明显,可能是导致复合材料复杂断裂机理的原因之一。
某饼干生产线通风空调设计
{ ,m‘一‘m;鼋 l动力技术1 %,一一{⋯一!{ 封闭的生产综合车间。这样的车间对通风空 诵的要求比非封闭的车间要严格得多,主要 表现在以下几个方面; 1.生产车间要求保持正压在15~25 paj 2.从室外送人车间的全部空气要经过 一级或二级过滤, 3.采取一切可能的节能和能源综台利 用措施} 4.对整个车间的防排烟设施提出了新 的要求。 二、工艺流程及主要 车间温、湿度 饼干生产绂可分为软质和硬质以及夹心 图1饼干生产线主要生产i艺 某饼干生产线车闻室内温度、 湿度控制要求表1 室温t夏).室温(冬).湿度要求.’童内静压,名称 ℃蝣bhp● 各类型办公室24±2。22±23o~6o+15 混料车阃<-4021.±24-1.5 醒发面车
聚合物膜燃料电池NG/PP复合双极板研究
以热塑性聚丙烯树脂(pp),天然鳞片石墨(ng)为主要原料,采用模压工艺制备了ng/pp复合双极板,考察了不同模压压力、模压时间对双极板性能的影响。
包铝镁板轧制复合机理的研究
镁合金由于具有比强度高、比刚度高、电磁屏蔽性能强等特点,而成为当今研究的热点金属材料之一。但是加工变形能力差和不耐腐蚀的缺点限制了镁合金的发展。本文采用轧制复合的方法制备包铝镁板,提高镁合金的加工变形能力和耐腐蚀能力,并研究镁-铝复合机理、工艺制度对镁-铝结合的影响。研究结果表明:镁-铝轧制复合的机制主要是裂口机制,当轧制变形率超过临界值时,才能实现镁-铝良好的结合;轧后退火对镁-铝的结合强度影响很大,退火中镁-铝原子的互扩散有助于提高镁-铝的结合强度,但是中间相的出现大大降低结合强度。
轻质燃料油的静电起电机理及其防治
分析了轻质燃料油中油液-固体间、油液-油气间和油气的静电起电机理;简要概括了通过控制流速、加油方式、控制杂质、防止作业起电和添加抗静电剂等防治静电起电的防范措施。
饼干生产工艺流程图
西峡红润食品工业有限公司 饼干食品工艺流程图 ☆◇ ◆◇ ◇ ◇ ◇ 韧性饼干:ⅰ区125℃±5℃、 ⅱ区210±10℃、ⅲ区240± 10℃、ⅳ区210±10℃ 转速750转/分钟 ★原辅料 ★配粉和面 成型 ★烘烤 包装 ★冷却、灭菌 检验入库 酥性饼干:温度控制范围ⅰ区160 ±10℃、ⅱ区200±10℃、ⅲ区230 ±10℃、ⅳ区180±10℃,转速750 转/分钟 冷却时间:15-20分钟 杀菌时间:8-10分钟 食品添加剂添加的品种和最大 添加量符合gb2760要求。 柠檬酸、磷脂、食用香精、 碳酸氢氨、碳酸氢钠。 注:★为ccp点☆为物料投放点◆为循环点◇为废弃物排放点 小麦粉、玉米淀粉、白砂糖、全 脂奶粉、棕榈油、大豆油、奶油、食 盐、鲜鸡蛋。 废弃物集中点 饼干工艺流程图的确认报告 经食品安全领导小组的现场确认,目
夹芯--复合材料夹心材料
夹芯--复合材料夹心材料 【夹芯】夹芯材料简介 一、原理 自二十世纪四十年代低密度的夹芯材料就已用于复合材料,它可提高弯曲强度、 降低重量。具有相同负荷能力的夹层结构要比实体层状结构轻好几倍。夹芯材 料能够降低单位体积的成本、削弱噪音与震动、增加耐热、抗疲劳和防火性能 等。夹芯材料的作用机理是将剪切力从表皮层传向内层,使两个表皮层在静态 和动态载荷下都能保持稳定,并且吸收冲击能来提供抗破坏性能。 二、分类 用于复合材料夹层结构的夹芯材料主要有:硬质泡沫、蜂窝和轻木三类。 ①硬质泡沫主要有聚氯乙烯(pvc)、聚氨酯(pu)、聚醚酰亚胺(pei)和 丙烯腈-苯乙烯(san或as)、聚甲基丙烯酰亚胺(pmi)、发泡聚酯(pet) 等。 ②蜂窝夹芯材料有玻璃布蜂窝、nomex蜂窝、棉布蜂窝、铝蜂窝等。蜂窝夹 层结构的强度高,刚性好,但蜂窝为开孔结构,与上下面板的粘接
夹芯复合材料夹心材料 (3)
【夹芯】夹芯材料简介 一、原理 自二十世纪四十年代低密度的夹芯材料就已用于复合材料,它可提高弯曲强度、 降低重量。具有相同负荷能力的夹层结构要比实体层状结构轻好几倍。夹芯材料 能够降低单位体积的成本、削弱噪音与震动、增加耐热、抗疲劳和防火性能等。 夹芯材料的作用机理是将剪切力从表皮层传向内层,使两个表皮层在静态和动态 载荷下都能保持稳定,并且吸收冲击能来提供抗破坏性能。 二、分类 用于复合材料夹层结构的夹芯材料主要有:硬质泡沫、蜂窝和轻木三类。 ①硬质泡沫主要有聚氯乙烯(pvc)、聚氨酯(pu)、聚醚酰亚胺(pei)和丙 烯腈-苯乙烯(san或as)、聚甲基丙烯酰亚胺(pmi)、发泡聚酯(pet)等。 ②蜂窝夹芯材料有玻璃布蜂窝、nomex蜂窝、棉布蜂窝、铝蜂窝等。蜂窝夹层 结构的强度高,刚性好,但蜂窝为开孔结构,与上下面板的粘接面积小,粘接效 果一般没有泡沫
夹芯复合材料夹心材料 (2)
-` 【夹芯】夹芯材料简介 一、原理 自二十世纪四十年代低密度的夹芯材料就已用于复合材料,它可提高弯曲强度、 降低重量。具有相同负荷能力的夹层结构要比实体层状结构轻好几倍。夹芯材料 能够降低单位体积的成本、削弱噪音与震动、增加耐热、抗疲劳和防火性能等。 夹芯材料的作用机理是将剪切力从表皮层传向内层,使两个表皮层在静态和动态 载荷下都能保持稳定,并且吸收冲击能来提供抗破坏性能。 二、分类 用于复合材料夹层结构的夹芯材料主要有:硬质泡沫、蜂窝和轻木三类。 ①硬质泡沫主要有聚氯乙烯(pvc)、聚氨酯(pu)、聚醚酰亚胺(pei)和 丙烯腈-苯乙烯(san或as)、聚甲基丙烯酰亚胺(pmi)、发泡聚酯(pet) 等。 ②蜂窝夹芯材料有玻璃布蜂窝、nomex蜂窝、棉布蜂窝、铝蜂窝等。蜂窝夹 层结构的强度高,刚性好,但蜂窝为开孔结构,与上下面板的粘接面积小,粘接 效果一般
复合顶板冒落机理相似模拟分析
以禾草沟煤矿为工程背景,采用相似模拟试验研究分别建立了在煤巷顶板2~4m和4~6m有稳定岩层的巷道模型,模拟对比研究了在逐渐加载的条件下巷道围岩变形破坏和应力变化过程。结果表明:以稳定砂岩和炭质砂岩为主的复合顶板煤层巷道围岩顶板整体下沉较大,两帮移近量相对较小,支护中应注意顶板和两帮的加固。在变形破坏的过程中,顶板2~4m有稳定砂岩的巷道受到稳定顶板的支撑作用表现出了更好的承载特性。
乙烯基酯树脂/膨胀石墨燃料电池复合双极板
采用真空浸渍结合模压的方法,选取乙烯基酯树脂(ve)和膨胀石墨(eg)板材为原料制备复合双极板。考察了微观结构以及成型压力对双极板材料的导电性能、密封性能、机械性能以及表面亲/憎水性的影响。结果表明:随着成型压力的增加,双极板的电阻下降;双极板的气体密封性优异,其渗透率低于2×10-6cm~3/(s·cm~2),相对于原始eg板材降低了3个数量级;复合双极板有很高的表面能,与水的接触角均大于90°,这有利于电池内部液态水的排出。此外还研究了双极板在模拟燃料电池环境下的腐蚀行为,并利用性能最优的复合双极板组装成单电池,进行性能测试,当电流密度达到1500ma/cm~2时,其功率密度可达到最大值670mw/cm~2。并且经200h运行后,电池性能仍然稳定。因此,乙烯基酯树脂/膨胀石墨复合材料是一种有前景的双极板材料。
长短桩复合地基工作机理及其应用
阐述了长短桩复合地基的工作机理及应用,对各种长短桩复合地基进行了归类和分析,总结了近年来国内外长短桩复合地基的发展情况,指出长短桩复合地基与传统桩基础相比有很大的优势,具有很大的工程经济效益和社会效益。
复合激发剂对干粉外墙腻子的性能影响及作用机理
研究cacl2、nacl、kal(so42).12h2o复合激发剂掺量对干粉外墙腻子粘结强度、吸水率、透气性等性能的影响,对试验干粉外墙腻子水化试样进行dta、xrd、sem分析,确定了干粉外墙腻子中复合激发剂的最佳掺量为7%左右,并对复合激发剂对干粉外墙腻子的作用机理进行探讨。
磷氮型复合阻燃剂处理中纤板的应用研究
本文分析探讨了磷氢复合有机阻燃剂处理中密度纤维板的机理、应用工艺、产品性能。研究结果表明,聚磷酸胺(app)为主剂的有机磷氮复合阻燃剂对中纤板阻燃效果较好,有关指标达到了国家相关标准,其工艺条件为:脲醛树脂胶粘剂用量10%;阻燃剂用量14%;热压压力28~30mpa;热压温度170~175℃;热压时间0.5minmm
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职位:路桥造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林