机械210吨转炉倾动装置设计

转炉氧枪装置设计

150t转炉倾动电气控制系统 一、系统概述： 转炉倾动机构采用4台交流马达传动，可驱动转炉主体在±360℃的范围内任意 转动。控制主要通过4台变频器之间的光纤环网实现4套传动装置的主从控制，同时 采用编码器反馈速度的闭环控制。变频器与plc采用的是profibus-dp协议来进行通 讯。 主机架： 电源模块ps-10a型号：6es73071ka010aa0 cpu-315-2dp型号：6es73152ag100ab0带512k卡型号： 6es79538lj200aa0 cp341-1以太网通讯模块型号：6gk73431ex300xe0 6个md1开关量输入模块型号：6es73211bh020aa016点输入 扩展机架： et200mps-5a电源模块型号：6es730

转炉跨300吨钢包设计 钢包是连接炼钢和连铸的中间容器，几乎所有的钢水炉外精炼过程都必须在 钢包内完成；钢包工况的好坏既影响前道炼钢工序的钢水质量、炉衬寿命、生产 节奏；又影响后道精炼和连铸工序的钢水质量、包衬寿命和生产节奏，尤其影响 最终钢材产品的内在质量和制造成本。 钢包为炼钢生产重要设备之一，炉外精炼技术又对钢包的使用与结构提出了 更新更高的要求。钢包的工作条件极为苛刻。内衬承受高温钢水的静压力与出钢 时的剧烈冲击，经受急剧的机械冲刷、化学侵蚀和温度的激冷激热作用。随着冶 炼工艺的改进与发展，各种二次精炼(钢包精炼)技术的应用对钢包提出更高的要 求，诸如钢水的各种(在包中)搅拌，钢水的各种真空处理(精炼)，带有加热功能 的二次精炼方法，高碱度渣在钢包精炼中的应用等等，使钢水包内衬长时间与激 烈运动中的高温钢水接触，相互作用，钢水包的工作条件更

本文以某钢厂转炉倾动机构为实例,介绍了在倾动机构安装空间狭窄、解体吊装方法施工难度大的情况下,采用场外整体组装、吊装方法,既解决了一、二次减速器剖分面和端面密封问题,又满足了施工安全及安装精度控制要求.

-1- 1#转炉倾动北侧拉压杆关节轴承更换 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 单位：八钢股份 项目实施日期：2015年8月日 -2- 1#转炉倾动北侧拉压杆关节轴承更换 技术（施工）方案 一、技术负责人： 二、施工及安全负责人： 三、检修成员： 四、安全措施： 1、进入施工现场要穿戴齐全劳动保护用品。 2、施工时必须遵守各项安全规程及规定。 3、施工前必须对全体人员进行专门的安全教育（重点是交叉作业环节）。 4、施工时必须有专人负责现场的安全监督工作。 5、必须配备齐全各种施工用安全设备、器材，高空作业必须系好安全带。 五、物资准备情况：新拉压杆一套、销轴一件、台阶轴一件、铜套两件。 六、工器具准备情况： 千斤顶（50吨）2件、千斤顶（16吨）2件、千斤顶（5吨）1件、手拉 葫芦（1吨）1件、电焊机1台、割具1副、大榔头2把、铜棒1根

本文介绍一种新的炉壳及托圈的吊装方法:炉壳及托圈分别吊装,整体平移就位。该吊装方法安全可靠,施工作业时间短,希望可以对同类设备的吊装作业提供借鉴和帮助。

本文针酒钢宏兴股份公司碳钢薄板厂120吨转炉炉役过程中,关于一段烟道、活动烟罩、以及转炉炉衬的不同寿命和更换周期的差异,通过对现有检修方法的创新,提出了寿命周期内,转炉炉役过程不拆除一段烟道、活动烟罩等部件,而直接进行转炉炉衬砌筑的检修方案,在降低转炉炉役检修成本的同时,缩短转炉炉役6天的工期,提高了检修效率。

济南钢铁股份有限公司炼钢厂210t转炉采用干法(lt法)烟气净化工艺,轴流风机是该系统的重要设备,主要作用是为转炉烟气提供动力来源。详细介绍了轴流风机风量控制的形式及原理,分析了生产中风机风量理论计算值与转炉实际产生烟气量相差较大的原因,并提出了解决办法,通过对风机风量控制模型参数的优化,降低了风机的能耗,避免了配水量失真,粉尘湿度大等问题,为干法除尘系统的稳定运行打下了坚实的基础。

1 炼钢2#转炉烟罩更换施工方案 1、编制依据 1）德胜公司炼钢厂要求； 2）80t转炉技术、图纸资料； 3）国家、行业相关施工及验收规范； 4）我公司的技术、机具、人员结构和履约能力。 2、工程概况 2.1施工现场概况 炼钢厂2#转炉此次检修拟对2#转炉热力汽化系统实施的改造，本着恢复系统 原有功能，结合1#、3#转炉汽化系统改造后运行的情况，并在此基础上进行优化， 其目的是延长烟道的使用寿命。由于是施工与生产同步进行，环境重尘，有害气体。 工程工期紧张，设备重量较大，大型吊装频繁，现场结构封闭，空间狭窄，管道纵 横，多层上下交叉作业，结构件拆除和恢复量很大，存在相当大施工难度和不安全 因素，各施工单位务必做好充分的准备，检修过程中精心组织，合理安排，确保优 质、高效、按期完成此次检修任务。 2.2设备检修主要内容： 1、更换2#转炉余热锅炉系统部分老化的仪表和

围绕手工毯枪刺机械手的关键技术,进行了枪刺机械手模拟试验台装置的设计和计算,完成了机械手x,y,z方向移动的传动机构设计和驱动系统设计,该模拟试验台已用于机械手控制系统和地毯花型转换软件系统的调试.

1 中冶京诚（营口）新建100t转炉工程 转炉本体设备安装方案 编制： 审核： 审批： ********中冶京诚（营口）项目经理部 2013年4月22日 2 一、工程概况 1.1工程概况： 我单位承担中冶京诚（营口）新建100t转炉工程，是中冶京诚（营口）装备材料有限 公司的扩能改造工程，设计形式为在原有电炉厂房南侧的车间内新增1座100t转炉设备。 转炉本体设备安装位于f列11-12线处，单台转炉重约424.717t，它包括炉壳重 103.017t、托圈117.071t、倾动装置80.396t、炉体连接装置20.1t、驱动端轴承座 31.747t、游动端轴承28.288t。炉体尺寸为：炉体外径φ6200㎜，高8300㎜、托圈外 径φ7800㎜、内径φ6400㎜、高度2000㎜。转炉炉口设计标高为14.170m，耳轴设

为了解决100吨转炉吹炼过程中存在喷溅大和吃炉底的现象,设计五孔喷头,解决在吹炼过程中喷溅及吃炉底的问题。

介绍了钢水罐热修除尘系统的自主开发,除尘技术的设计,详细阐述可移动抽风罩、抗结露袋除尘器、覆膜玻璃纤维膨体纱等技术特点,以及整个除尘系统的控制技术,仅供同行参考借鉴。

设计说明书__慢动卷扬机传动装置设计 设计任务书...........................................................................................................................2 １．原始数据..................................................................................................................................2 ２．已知条件...................................................................................................

120吨转炉干法除尘工艺分析与应用

某钢铁公司120吨转炉－炉卷轧机主厂房 钢某钢铁公司安装施工方案 某钢铁公司120吨转炉－炉卷轧机主厂房 钢某钢铁公司安装施工方案 目录 1．编制依据 2．编制原则 3．工程简介 4．组织机构及管理目标 5．准备施工 6．质量保证体系 7．柱基验收 8．主要施工方案 9．资源配置计划 10．施工进度计划 11．质量保证措施 某钢铁公司120吨转炉－炉卷轧机主车间 钢某钢铁公司安装施工方案 1．编制依据 1.1设计文件、图纸 1.2规范标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300—2001）； 《钢某钢铁公司工程施工质量验收规范》（gb50205—2001）； 《钢某钢铁公司制作安装施工规程》（yb9254－95）； 《建筑焊接规程》（jgj81-2002）； 《钢某钢铁公司高强螺栓连接设计、施工及验收规程》（jgj82-91）； 《建筑防腐蚀

1 一、工程概况： 唐山东海特钢1#转炉为120t氧气顶底复吹转炉设备，同时配备供 氧、供料、出钢、出渣、连铸、烟气处理及修炉等系统。整个生产系 统，布局紧凑合理，具有顶底复吹的现代化设备。转炉是炼钢系统中 的主要生产设备，它位于主厂房kj轴线12—14柱线之间，其轴承座基 础标高为+6.470米，转炉中心标高为+9.420米，两轴承座中心宽 为9.580米。转炉总重量为467.64吨，其中托圈为144吨，炉体为140.57 吨。主动轴耳轴轴承座为33.62吨，被动端耳轴轴承座为31.93吨。 1、转炉倾动机构为先进的四点啮合全悬挂式结构，配有抗缓冲 的柔性扭力装臵，托圈为整体焊接通水冷却结构，耳轴和耳轴座采用 法兰的组合联接，托圈两侧开有通孔，炉口、炉帽、托圈和耳轴均采 用通水冷却。 2、耳轴轴承采用洛阳轴承厂产品，为调心滚子轴承，型号为 240/9

***第二分公司炼钢厂2#转炉倾动减速机更换 恪守诚信追求卓越⋯⋯*****二分公司-1- 炼钢厂2#转炉倾动减速机更换 施 工 方 案 *****限公司二分公司 2016年8月 ***第二分公司炼钢厂2#转炉倾动减速机更换 恪守诚信追求卓越⋯⋯*****二分公司-2- 第二分公司工艺文件会签单 qg/mbtegskj006-r03 项目 名称 炼钢厂2#转炉倾动减速机更换 专 业 机械文件编号 hgfa-2016-081 0-003 项目类别 （在选中的类别前打“√”） 文件类别 （在选中的类别前打“√”） □√技改□改善 □外协□年定修 □其他 □施工总体规划 □施工组织设计 □

本文作者结合自己多年工作实践,对150吨转炉炼钢过程中氧枪升降机构装置在掉枪成功制动后,小车拆除困难的问题提出了自己的改善措施,并总结归纳出造成这种设备问题的主要原因是降小车与固定导轨间摩擦力太大造成的,经过对该装置的设备改造,彻底解决了这一生产技术问题。

1前言柳钢转炉厂对现有的3座35吨氧气顶吹转炉的冷却水系统进行了改造,其主要改造内容有旋转接头、进出水方式、托圈循环水、炉口循环水、水过滤装置等。通过对转炉水系统的改造,彻底控制和解决了多年以来困扰转炉生产和安全的水患问题。改造前的转炉水系统事故主要表现在:(1)东西耳轴φ42×4水管经常断裂,漏大水。

工艺技术规程 首技规01-2015 首钢京唐公司 炼钢作业部 300吨转炉炼钢工艺技术规程 2015年1月29日发布2015年2月14日实施 首钢总公司发布 首钢总公司工艺技术规程审批表 规程名称：炼钢作业部300吨转炉炼钢工艺技术规程 规程编号：首技规01-2015 代替：首技规01-2013 页码：共65页 编制单位：首钢京唐炼钢部 编制人：赵长亮，关顺宽，郭小龙，陈虎 作业部会审：宋军涛，徐磊，张本昕，王云龙，于淑芳 作业部审查：田志红 公司会审：夏春学黄建民王俊杰刘爱军 公司审查：刘建华

过去我厂30t转炉炼钢吹氧使用锻造加工三孔喷头,因三孔中心部位无水冷,喷头寿命低,历年平均枪龄只有158～365炉,喷枪的频繁更换,不仅影响炼钢作业时间和加重设备维修的负担,而且对稳定转炉操作和进一步提高技术经济指标不利。为了提高喷枪使用寿命,首钢炼钢厂与北京钢铁学院合作,共同研制中心水冷铸造喷头,由首钢炼钢厂提供喷头设计,北京钢铁学院负责铸造加工。这种新