带锯条在切削段初弯曲挠度的计算
文章介绍了确定带锯条在其切削段初弯曲挠度公式.公式可以计算带锯条的切削段(自由长度段)为任意长度时的弯曲挠度,具有通用性。利用计算所得的锯条初弯曲挠度,以调节带锯机进行加工所要求的锯材的规格尺寸。
双金属带锯条切削34Mn2V合金结构钢的切削性能的研究
应用实验手段研究了经过深冷处理的双金属带锯条在切削正火态34mn2v合金结构钢时的切削性能,并求出了切削34mn2v合金结构的刀具耐用度公式.结果表明:经过深冷处理的双金属带锯条具有良好的切削性能,这种良好的切削性能主要是由于深冷处理引起材料内部微观结构的变化带来的
深冷处理对双金属带锯条切削性能的影响
应用实验手段研究了深冷处理对双金属机用带锯条切削性能的影响,包括对刃部材料m42钢的红硬性、耐磨性的研究以及对背部材料rm80钢疲劳性能的分析.结果表明:深冷处理不仅可提高m42钢的红硬性、耐磨性;同时提高了rm80钢的抗疲劳性能,延长刀具的使用寿命,通过对比回火前和回火后+深冷处理工艺,发现采用回火后+深冷处理工艺能显著提高材料寿命.
气体碳氮共渗20钢锯条静载弯曲强度的研究
对气体碳氮共渗20钢锯条进行了低温回火试验和研究。用弯曲强度及挠度评定钢锯条抗弯曲断裂的能力。结果表明,在210c、1h回火条件下,钢锯条具有最佳静弯曲强度及挠度。
抛光机磨头磨块座的小挠度弯曲实验及分析
为了研究摆动式抛光机磨块座的小挠度弯曲问题,将磨块座简化为悬臂薄板模型。通过薄板弯曲微分方程,利用边界条件推导出结点有限差分方程。由实例计算和实验分析得出磨块座弯曲挠度由边缘处最大到中心处逐渐减小,磨块座弯曲挠度造成磨块边缘相对于磨块中心的位置磨损量差值不超过0.5mm。
易切削钢
本发明提供了一种易切削钢及其生产方法,钢的化学成分重量百分比为:碳0.32%~0.41%,硅≤0.10%, 锰0.90%~1.35%,磷≤0.04%,硫0.18%~0.30%,镍≤0.1%,铬≤0.1%,铜≤0.2%,铁余量。采用的生产 工艺流程为:转炉冶炼—lf炉精炼—连铸—加热炉加热—轧制,轧制均热段温度1160~1220℃,开轧温度 ≥1120℃,终轧≥800℃,在炉时间150方≥110min,采用延迟性冷却,风机、保温罩全关。本发明成功地解 决了在轧制过程出现的头部开裂导致的堆钢现象,提高了成材率,并很好地满足了自动车床快速加工的需 要。 本发明提供一种具有良好切削性和切屑破碎性的低碳复合型易切削结构钢,其不含有铅,并具有类同甚至 优于其他易切削钢的被切削性和钻削性及切屑处理性,以重量百分比计,其含有0.02-0.30%的se或 0.01
铝合金切削加工条件选择及其切削加工性能改善
铝合金的切削加工主要是车、铣加工,本文阐述了刀具材料的选择、典型切削参数以及改善铝合金切削加工性能的措施。
夹层玻璃板大挠度弯曲分析
文章在夹层玻璃板小挠度理论基础上研究了大挠度情况下的非线性弯曲问题,提出了以5个位移分量表示的夹层玻璃板大挠度控制微分方程。文章同时指出该微分方程的解可由夹层板大挠度的解类比得出,能直接应用于实际工程设计。
工具钢在超声波振动条件下的切削研究
运用超声波振动驱动pcd刀具对stavax工具钢进行切削试验,并对比研究普通切削和超声波振动切削的加工工件表面粗糙度和刀具磨损试验结果,获得超声波振动切削时工件表面粗糙度、刀具磨损与加工参数之间的变化规律。
Bluebe切削润滑油在铝合金板材锯切中的应用
在铝合金板材锯切生产中,bluebe切削润滑油的供给量控制在6.5ml/t~7.5ml/t时,产品端面质量较好,冷却润滑效果好,锯片不粘铝。板材在未经过热处理时表面不因放置时间延长而产生腐蚀现象,在120℃~180℃、470℃~530℃进行热处理,板面无油痕,且对环境无污染,能够满足产品表面质量要求和环保要求。
易切削钢汇总 (2)
易切削钢 定义: 易切削钢是指具有优良切削加工性能的钢材,提高钢材的易切削性能主要是 通过往钢中单独或复合加入易切削元素(s、p、pb、se、te、bi、zr、re等)。 易切削钢分类及其特性 根据含易切削元素的不同,可分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、 钛易切削钢以及复合易切削钢。根据用途不同,易切削钢又分为自动机用钢、结 构用易切削钢和特殊易切削钢(耐热钢、不锈钢、工具钢等)根据易切削性能的不 同,又可分为一般易切削钢、超易切削钢等。 2.1硫易切削钢 硫易切削钢占我国易切削钢总产量的比例为90%。 硫易切削钢按硫含量不同的比例分别为低硫钢、中硫钢和高硫钢:一般低硫 钢的s不大于0.025%;中硫钢的s约为0.04~0.09%;高硫钢的s约为0.1~0.3%。 其中中硫钢由于具有良好的切削性能和力学性能,已广泛应用于工业生产,而高 硫钢则
切削速度对精密干式车削淬硬工具钢切削力的影响
通过使用pcbn刀具精密干式车削淬硬cr12mov工具钢(62±1hrc)的试验,分析了切削速度对三向切削力的影响,得出了最优切削速度。试验表明:随切削速度提高,三向切削力先急剧增大,后急剧减小,再又缓慢增大。若从最小车削合力与提高加工效率两个角度来优化切削速度,则226n/min是最优切削速度。试验结果也对精密干式切削淬硬工具钢具有实际指导意义与参考价值。
弯曲韧性和初裂强度试验方案
弯曲韧性和初裂强度试验方案 一、目的:本实验的主要目的是测得纤维混凝土试件弯曲时的初裂 强度、弯曲韧性指数(i5、i10、i20)、荷载-挠度曲线以及弯 曲韧性比。 二、实验步骤: 1、在试件中部测量其宽度和高度。 2、将试件成型时的侧面作为承载面,安放在支座上,并检 查支座及压头位置,所有间距尺寸偏差均不得大于±1mm。 3、试件放稳对中后开动试验机,当试件与压头接近时,调 整压头和支座,使接触均衡,若压头及支座不能前后倾 斜,各接触不良处应予垫平。 4、试件安装好后,缓慢加载至1kn,停机检查试件与压头及 支座的接触情况,确保试件不扭动,然后安装测量跨中 挠度的位移传感器。 5、安装测量变形的仪表,首先接通测试线路并做空载调试, 然后做预加载调试,待测试系统工作正常后方可进行正 式试验。 6、对试件连续、均匀加载。初裂前的加载速率取 0.
在水平井眼中存在下凹初弯曲钻柱的屈曲分析
分析了水平井眼中存在下凹初弯曲钻柱屈曲的性质和可能的屈曲形式,认为钻柱在初弯曲所在平面内不会发生屈曲,而只能在垂直初弯曲所在的平面方向发生屈曲。在此基础上利用能量法对其稳定性予以研究,推导出下凹初弯曲钻柱临界压力的计算公式。研究表明:在水平井眼中,当钻柱存在下凹初弯曲时不但不会减少钻柱的临界载荷,反而会增加其临界载荷,而且初弯曲程度越大,临界载荷增加的幅度越大;在水平井眼钻进中完全可以采用钻杆构成钻柱来传递压力,即使由于井眼弯曲造成钻柱发生下凹初弯曲时也不会影响钻柱的稳定性。
易切削钢汇总
易切削钢 定义: 易切削钢是指具有优良切削加工性能的钢材,提高钢材的易切削性能主要是 通过往钢中单独或复合加入易切削元素(s、p、pb、se、te、bi、zr、re等)。 易切削钢分类及其特性 根据含易切削元素的不同,可分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、 钛易切削钢以及复合易切削钢。根据用途不同,易切削钢又分为自动机用钢、结 构用易切削钢和特殊易切削钢(耐热钢、不锈钢、工具钢等)根据易切削性能的不 同,又可分为一般易切削钢、超易切削钢等。 2.1硫易切削钢 硫易切削钢占我国易切削钢总产量的比例为90%。 硫易切削钢按硫含量不同的比例分别为低硫钢、中硫钢和高硫钢:一般低硫 钢的s不大于0.025%;中硫钢的s约为0.04~0.09%;高硫钢的s约为0.1~0.3%。 其中中硫钢由于具有良好的切削性能和力学性能,已广泛应用于工业生产,而高 硫钢则
易切削钢的基本概念
易切削结构钢概念 易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,由于钢中加入的易切削元 素,使钢的切削抗力减小,同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑 切削刀具的作用,使钢切削时切削易脆断成碎屑,从而降低了工件的表面粗糙度, 提高切削速度和延刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结 构钢中使用了铅、碲、铋等元素,这种钢的含硫量w(s)在0.08%-0.3%范围内, 含锰量w(mn)在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫化物主要以(femn)s固溶体形式 存在;钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切削 容易碎断,并有利于提高加工表面的质量。 锰是作为脱氧控硫的元素加入钢中的,锰可以提高硅和铝的脱氧效果,也可 以同硫结合形成硫化锰,从而在相当大程度上消除硫在钢中的有害影响。硅也是 在钢中的有益元素,硅是作
论文《金属的切削加工》
金属的切削加工 这学期,我学习了一门从来没接触过的科目——《机械制造技术基础》,作为一名文科生, 对这门科目既陌生又熟悉,在我们的生活中,经常接触着和机械制造有关的知识,最常见的 就比如金属的切削,所以,学习完了这门科目,我最想谈谈的就是关于金属的切削加工。 何谓金属的切削加工,就是用刀具从工件上切除多余材料,从而获得形状、尺寸精度及表 面质量等合乎要求的零件的加工过程。实现这一切削过程必须具备三个条件:工件与刀具 之间要有相对运动,即切削运动;刀具材料必须具备一定的切削性能;刀具必须具有适当的 几何参数,即切削角度等。金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的, 其主要方法有车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、 套螺纹等。其形式虽然多种多样,但它们有很多方面都有着共同的现象和规律,这些现象 和规律是学习各种切
带锯条和圆锯片的切削刃磨损
在每种木材加工操作中木工刀具的磨损是一个连续的问题,虽然其实际机理尚未完全清楚.这种情况,部分是由于切削刃在高速运行时很难监测刀刃的磨耗过程.木材化学成份和木材宏观、微观结构组成的复杂性和多样性,使了解磨损机理很困难.
圆锯片组合分块切削木工成形刀具的设计
为解决小型台式木工机床对硬质木材开榫槽困难的问题,设计了一款以圆锯片和平垫组成的木工成形刀具。圆锯片的齿刃廓形采用大前角的带锯锯齿,安装时锯齿刃沿刀轴排列成大刃倾角等技术,可降低切削力和切削冲击,切削轻快,、噪音小、寿命稳定可靠。使用结果表明,分块式切削刃的木工成形刀具的切削力小且平稳,无论是硬、软质木材铣槽的进料速度均可提高3倍以上。
冲裁、弯曲、拉深力计算
p=1.3k8501.9380(n)797810(n) 1.概略计算 一般形状弯曲件弯曲力p: 0.25σbtb 10000 序号σbtbp 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 注:p--弯曲力,10knσb--材料抗拉强度,mpa t--材料厚度,mmb--弯曲线长度,mm 2.弯曲力和校正力的经验计算 v形自由弯曲力p: bt2σb r+t 序号btσbrp1p 弯曲力计算 p= p=p1= 冲裁力:在冲裁过程中,通过冲模使板料分离所需的最小压力。 p=1.3kltτ(n) p——冲裁力(n); k——修正系数,对于平口剪刃冲k=1,对于斜刃口当α≥4°时,k=0.4~0.7; l——冲裁件周
易切削结构钢热轧盘条生产实践
本文简单介绍了12l14易切削钢的特性及用途,制定了易切削钢热轧盘条的生产试制工艺,分析了生产和成品检验结果。
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职位:BIM深化设计师(幕墙)
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林