金属焊接头及焊缝金属的试验机械性能试验

报告编号 委托编号 记录编号 报告日期 试验复核单位(章) 试样尺寸及类型 试验温度(℃) 弯曲角度α(°)或压扁高度h(mm) 弯心直径d(mm) 弯曲成压扁外表面描述 弯曲成压扁结果 断裂位置 断口特征 弯曲或压扁方法 试验结果 试件编号项目 横截面积s(mm) 拉断最大力fb(kn) 抗拉强度σb(mpa) 拉伸 试验 测点洛氏硬度值 压头种类 测试面形状 测点洛氏硬度修正值 试验机打击能量(j) 冲击吸收功akvaku2或aku5(j/cm 2) 试样测点编号 试样最小厚度(mm) 冷却条件 应变时效敏感性系数cv或cu 应变时效冲击韧性值akvs或akus 检测评定依据： 应变时效 敏感性试 验 洛氏硬度确定值 残余应变量(%) 加热温度(℃) 保温时间(h) 弯曲 试验 冲击 试验 洛氏硬度 试验 标准规定值 工程名称 施工部位

应变时效冲击韧性值 akvs cu 附注： akus 冷却条件 加热温度（℃） 弯 曲 试 验 应 变 时 效 敏 感 性 试 验 残余应变量（%） 保温时间（h） 应变时效敏感性系数 cv 项目 试件编号 弯心直径d（mm） 弯曲外表面描述 测点洛氏硬度修正值 弯曲或压扁方法 弯曲结果 弯曲角度α（°）或 压扁高度h（mm） 断口特征描述试样最小厚度（mm） 洛 氏 硬 度 试 验 试样测点编号 测点洛氏硬度值 测试面形状 洛氏硬度确定值 压头种类 抗拉强度σb（mpa）aku5 横截面积s（mm）冲击吸 收功 （j/cm2 ） akv 拉断最大力fb（kn） 试样宽度b0（mm）试验温度（℃） 冲 击 试 验 试样尺寸及类型 拉断处位置描述 试验机打击能量（j） aku2 拉 伸 试 验 试样厚度a0（mm） 圆形试样直径或圆管

钢异种金属焊接接头组织及元素分析

金属焊接和切割 一、填空 1.我国《劳动生产法》中明确规定：生产经营单位的特种作业人员必须按照国 家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书，方可上岗操作。 2.焊接是通过加热、加压或两者并用，使用或不用填充材料是焊件达到结合的 一种工艺。 3.按照焊接过程中金属所处的状态和工艺特点，可以把焊接分为三大类，即熔 焊、钎焊、压焊。 4.钢的热处理工艺大致有以下几种：淬火、正火、退火、回火。 5.金属材料的力学性能包括强度、塑性、硬度、冲击韧性。 6.影响金属材料焊接性能的因素有：材料、设计、工艺和服役条件。 7．刚才牌号q235a中，“q”表示屈服点字母，“235”表示屈服点为235mp. “a”表示质量等级为a级。 8.低碳钢是焊接结构中应用最广泛的材料。它具有良好的焊接性。只有在低温 和厚件以及焊接含磷较多的钢材是才有可能产生裂纹，应适当采取预热措施。 9.焊接含碳

表号：铁建试报43 批准文号：铁建设函[2009]27号 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(gb/t 3274-2007)、《碳素结构钢》(gb/t700-2006)、《低合金高 强度结构钢》(gb/t1591-2008)、《金属材料室温拉伸试验 方法》(gb/t228-2002)、《金属材料弯曲试验方法》(gb/t 232-2010)、《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)。 委托单位母材名称 试验结论：检测评定依据： 报告日期 委托编号 委托日期 该批金属材料焊接接头的力学性能和工艺性能 符合《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)标准要 求。 焊缝外 延性断裂 冷却条件 应变时效敏感性系数cv或cu 应变时效冲击韧性值akvs或akus 应变时效 敏感性试 验 洛氏硬度确定值 残余应变量（%

母材名称母材规格 委托编号母材产地 代表数量焊接方法 仪器设备 及 环境条件 复核试验计算 试件编号 项目 akv 冲 击 试 验 试样尺寸及类型 试验机打击能量(j) 拉 伸 试 验 试样厚度a0（mm） 试验温度（℃） 冲击吸 收功 (j/cm2) 试样最小厚度(mm) aku5 aku2 试样测点编号 测点洛氏硬度修正 值 压头种类 测试面形状 弯 曲 试 验 洛 氏 硬 度 试 验 测点洛氏硬度值 洛氏硬度确定值 附注： 应变时效冲击 韧性值 采用标准样品状态描述 管理编号示值范围型号仪器设备名称 拉断最大力fb（kn） 抗拉强度σb（mpa） 拉断处位置描述 断口特征描述 试件编号 试样宽度b0（mm） 圆形试样直径或圆管试 样内径d0（mm） 横截面积s（mm） 项目 akus akvs 弯曲或压扁方法 弯曲角度α（°）或压 扁高

新型金属焊割气焊接接头机械性能的测试——根据国家标准的要求，对用新型金属焊割气焊接的垒属材料的焊接接头进行了一系列机械性能试验。试验结果显示，该焊割气基本解决了对金属钢的焊接质量问题，具有较高的推广应甩价值。

超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网第三次论坛大会论文集 p92钢焊缝金属高温时效后的 组织、性能试验研究 梁军 1李太江2刘福广2姚兵印2李巍2王彩侠2唐丽英2 （1.神华国华（北京）电力研究院有限公司，北京，100069；2.西安热工研究院有限公司，陕西西安，710032） 摘要：本文主要通过光学金相显微镜、扫描电子显微镜及力学性能测试研究了p92钢焊缝金属高温时效后的冲击韧性 变化。光学金相及扫描电子镜的组织观察结果都表明，650℃时效1000h后，p92钢焊缝区开始有明显的沉淀相沿晶界 及马氏体板条束界析出；时效至5000h后，沉淀相长大，密度增加。力学性能结果表明，p92钢焊接接头650℃时效5000h 后，焊缝、热影响区的显微硬度略有下降，但降幅在17hv以内；时效1000h后p92钢焊缝区的室

哈尔滨是中国的焊接名城,在几年的研究探索过程中摸索了一些有关金属焊接艺术的独到特点,在这里着重探讨金属焊接雕塑艺术的创作方法。

异种金属焊接得到广泛应用,但焊接缺陷不可避免的产生。本文通过焊接特点分析、得出焊存在的问题,最终找到解决问题的办法,供大家参考。

作为一种工业技术，焊接的出现迎合了金属艺术发展对新工艺手段的需要。而在另一方面，金属在焊接热量作用下所产生的独特美妙的变化也满足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。

　[8]　李存洲.激光深熔焊热场的数值模拟研究[d].北京:北 京航空航天大学,2004. 　[9]　tailorga,hughesm,pericleousk.theapplicationof threedimensionfinitevolumemethodtothemodelingof weldingphenomena[a].modelingofcasting,weldingand advancedsolidificationprocessix[c].sandiego:prter. sahmr,2002.852-859. [10]　chargws,nasj.astudyonthepredictionofthelaser weldshapew

超声波金属焊接 一、超声波金属焊接基础知识 1、原理 超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况 下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、 熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚 （一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。 2、焊接优点： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。 2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。 3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。 4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。 5）、焊接无火花，环保安全。 3、超声波金属焊接适用产品： 1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。. 2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。. 3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。 4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔

1 金属焊接与切割作业题库 第一章练习题 一、单项选择题（将正确答案的代号填入括号内） 1、我国的安全生产方针是（）。 a.安全第一，预防中心b.安全第一，预防为主 c.安全为主，预防第一d.安全第一，综合治理 2、我国安全生产方针的思想核心是（）。 a.安全第一b.以人为本c.预防为主d.以人为主 3、特种作业人员一人承托着两重安全责任；即（）的生命财产安全。 a.别人包括国家、集体和自己b.设备和自己c.领导和自己d.家庭和自己 4、国家经贸委明确规定了（）种特种作业工种。 a.12b.11c.15d.20 5、只有掌握了安全生产（）知识,才能维护自己的合法安全生产权益不受侵害。 a.政策b.法规c.法律、法规d.操作技术 6、只有人人懂法用法，

1 金属焊接性复习题 低碳钢埋弧焊一般选用（h08a)或(h08e)焊丝与高锰高硅低氟熔炼焊剂hj430、hj431、hj1433配合，应用 甚广。 焊接修复高碳钢铸钢结构最常用的焊接方法主要是焊条电弧。 复合钢板中以（低合金）钢与（奥氏体）钢合成的不锈复合钢板应用最为广泛。 高碳钢中碳素工具钢的焊接主要是连接刀具的（刀头）与（刀体）的焊接。 灰铸铁焊接当焊缝为铸铁型时，焊缝中较易出现（冷）裂纹。 铝及铝合金在焊接过程中产生的气孔主要为氢气孔。 中碳调质钢在确定调质状态下的焊接参数时，主要应从防止（冷裂纹）和避免（软化）出发。 小铁研试验时，两侧各在60mm范围内施焊拘束焊缝，采用双面焊透。要保持待焊试验焊缝处有（2）mm装 配间隙和不产生（角）变形。 奥氏体不锈钢在加热到400~800℃时，对晶间腐蚀最敏感，此温度区间称为敏化温度区间。 焊接性的好坏不只取决于钢中的碳、

钢与有色金属焊接

金属质量是针对产品结构特点设计和制造焊接工装的保障,本文从金属工艺过程的特点对金属焊接进行分类、分析,阐述了焊接中常见缺陷产生的原因,分析金属焊接中常见的焊接工艺,技术,并针对常见问题提出了金属常见的技术措施。

金属材料机械（焊接）性能试验记录 钢材-01 渝合公路合同段生产厂家： 工程名称：使用部位： 检测单位：试验编号： 试 验 编 组 试件 编号 规格 型号 直径 （mm） 面积 （mm 2 ） 屈服 点 （mpa） 抗拉 强度 （mpa） 断后伸长冷弯断处 最大 抗剪 力（kn） 标距 （mm） 伸长 率（%） 弯心 及弯 曲角 结果（线 材反复弯 曲次数） 距焊 缝（mm） 特 征 试验依据： 试验结论： 试验者：校核者：监理工程师：年月日

大型钢结构屋架焊接应力释放研究 摘要：在大型钢结构屋架平台施工中,焊接是重要工序.如何消除焊接应力,控制焊接 变形,是保证工程质量的关键.针对大型钢结构屋架平台焊接变形问题,施工前应分析出影响 变形的主要因素并预见变形的方向,制定预防、矫正变形、释放焊接应力的措施.本文通过对 大型钢结构屋架平台施工经验的总结,提出可操作性防变形措施,在文中主要针对的是大型 钢结构屋架的焊接应力进行探讨,提出了相应的解决方案。 关键词：大型：钢结构;组装;焊接;变形;应力;控制;措施 1、焊接应力与释放概述 1.1焊接应力概述 焊接应力:是焊接过程中焊件内产生的应力。它是导致结构变形,形成裂纹的主要原因。 焊接应力可分为瞬态热应力和焊接残余应力。焊接应力的危害可从两方面考虑: (1)对结构完整性的影响 焊接热应力可促使焊缝产生热裂纹,残余应力导致焊后延迟裂纹的

常用金属材料的焊接试述中碳钢的焊接工艺要点。 ?预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预 热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因 厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可 进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。?焊条条件许可时优先选用碱性焊条。 ?坡口形式将焊件尽量开成u形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是 减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。?焊接工艺参数由于母材熔化 到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以 减小母材的熔深。?焊后热

铝钢异种金属焊接

有色金属焊接技术