金属材料焊接接头机械性能试验记录
应变时效冲击韧性值 a kvs C u 附注: a kus 冷却条件 加热温度(℃) 弯 曲 试 验 应 变 时 效 敏 感 性 试 验 残余应变量( %) 保温时间( h) 应变时效敏感性系数 C v 项目 试件编号 弯心直径 d(mm) 弯曲外表面描述 测点洛氏硬度修正值 弯曲或压扁方法 弯曲结果 弯曲角度 α (°)或 压扁高度 H(mm) 断口特征描述 试样最小厚度( mm) 洛 氏 硬 度 试 验 试样测点编号 测点洛氏硬度值 测试面形状 洛氏硬度确定值 压头种类 抗拉强度 σ b(MPa) a ku5 横截面积 S(mm) 冲击吸 收功 ( J/cm2 ) a kv 拉断最大力 F b(kN) 试样宽度 b 0(mm) 试验温度(℃) 冲 击 试 验 试样尺寸及类型 拉断处位置描述 试验机打击能量( J) a ku2 拉 伸 试 验 试样厚度 a 0(mm) 圆形试样直径或圆管
8.8金属材料机械性能试验记录(10.03.05)
试验计算复核 弯曲外表面描述 冲击 试验 压扁试验 压板间距(mm) 附注: 相对湿度 (%) 温度 (℃) 评定结果 抗拉强度rm(mpa) 拉断最大力fm(kn) 拉断处位置描述 伸长率a(%) 弯曲角度α(°) 弯芯直径d(mm) 低温 时效 冲击韧性值 (akv或aku) 横截面积s0(mm2) 圆形试样直径或圆管试样内径d0 (mm) 断后标距l1(mm) 原始标距l0(mm) 屈服强度rel(mpa) 屈服力fm(kn) 仪器设备 及 环境条件 拉 伸 试 验 弯 曲 试 验 示值范围 项目 矩形或弧形试样宽度b0(mm) 矩形、弧形试样或管壁厚度a0(mm) 批(炉)号 代表数量 记录编号 委托编号 委托日期 试验日期 规格品种 产地厂名 采用标准 管理编号 样品状态描述 试件编号 分辨力仪器设备名称型号 压扁后外观描述 评
金属材料焊接接头机械性能试验报告
报告编号 委托编号 记录编号 报告日期 试验复核单位(章) 试样尺寸及类型 试验温度(℃) 弯曲角度α(°)或压扁高度h(mm) 弯心直径d(mm) 弯曲成压扁外表面描述 弯曲成压扁结果 断裂位置 断口特征 弯曲或压扁方法 试验结果 试件编号项目 横截面积s(mm) 拉断最大力fb(kn) 抗拉强度σb(mpa) 拉伸 试验 测点洛氏硬度值 压头种类 测试面形状 测点洛氏硬度修正值 试验机打击能量(j) 冲击吸收功akvaku2或aku5(j/cm 2) 试样测点编号 试样最小厚度(mm) 冷却条件 应变时效敏感性系数cv或cu 应变时效冲击韧性值akvs或akus 检测评定依据: 应变时效 敏感性试 验 洛氏硬度确定值 残余应变量(%) 加热温度(℃) 保温时间(h) 弯曲 试验 冲击 试验 洛氏硬度 试验 标准规定值 工程名称 施工部位
8.7金属材料焊接接头机械性能试验记录(10.03.05)
母材名称母材规格 委托编号母材产地 代表数量焊接方法 仪器设备 及 环境条件 复核试验计算 试件编号 项目 akv 冲 击 试 验 试样尺寸及类型 试验机打击能量(j) 拉 伸 试 验 试样厚度a0(mm) 试验温度(℃) 冲击吸 收功 (j/cm2) 试样最小厚度(mm) aku5 aku2 试样测点编号 测点洛氏硬度修正 值 压头种类 测试面形状 弯 曲 试 验 洛 氏 硬 度 试 验 测点洛氏硬度值 洛氏硬度确定值 附注: 应变时效冲击 韧性值 采用标准样品状态描述 管理编号示值范围型号仪器设备名称 拉断最大力fb(kn) 抗拉强度σb(mpa) 拉断处位置描述 断口特征描述 试件编号 试样宽度b0(mm) 圆形试样直径或圆管试 样内径d0(mm) 横截面积s(mm) 项目 akus akvs 弯曲或压扁方法 弯曲角度α(°)或压 扁高
常用金属材料机械性能一览表-
厂商 序号标准号材料名称代号 抗拉强度mpa (kgf/) 屈服强度 mpa(kgf/) 伸长率(%)标准号材料名称代号分类钢种粗分类钢种性质钢种细分类标准记号 1es-x50110冷压高张力钢板及刚带spdc400≮400(≮40)≮250(≮26)≮32es-x50110冷压高张力钢板及刚带spdc400 2es-x50111拉延用冷压高张力钢板及刚带sprc35(≮35)(≮20)≮34es-x50111拉延用冷压高张力钢板及刚带sprc35 3es-x50111拉延用冷压高张力钢板及刚带sprc38(≮38)(≮22)≮33es-x50111拉延用冷压高张力钢板及刚带sprc38 4es-x50111拉延用冷压高张力钢板及刚带sprc40(≮40)
焊接钢材机械性能试验记录表
邵阳市交通建设质量监督试验检测中心 试验日期 123123 试直径(mm) 件焊缝长度(mm) 尺焊口直径(mm) 寸母材截面积(mm2) 断口部位 极限荷载(kn) 极限强度(mpa) 心棒直径(mm) 冷弯弯曲角度° 结果 备注:焊接钢筋标准 复核:记录(计算):试验操作: 仪器名称、型号we-1000b型下置式液压万能试验机 试件编号 jtj041-2000 焊接钢筋力学性能试验原始记录表 试件规格 焊接方式 样品编号
金属材料机械(焊接)性能试验报告(钢材-01)
金属材料机械(焊接)性能试验记录 钢材-01 渝合公路合同段生产厂家: 工程名称:使用部位: 检测单位:试验编号: 试 验 编 组 试件 编号 规格 型号 直径 (mm) 面积 (mm 2 ) 屈服 点 (mpa) 抗拉 强度 (mpa) 断后伸长冷弯断处 最大 抗剪 力(kn) 标距 (mm) 伸长 率(%) 弯心 及弯 曲角 结果(线 材反复弯 曲次数) 距焊 缝(mm) 特 征 试验依据: 试验结论: 试验者:校核者:监理工程师:年月日
有关金属材料(钢铁)机械性能及热处理的名词解释
二、有关金属材料(如:钢材)机械性能的名词 1.屈服点(σs) 钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再 增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈 服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。设ps为屈服 点s处的外力,fo为试样断面积,则屈服点σs=ps/fo(mpa), mpa称为兆帕等于n(牛顿)/mm2,(mpa=106pa,pa:帕 斯卡=n/m2)(工程上习惯把压强单位说成:公斤,其定义为: 将一公斤的物体放在1cm2的面积上所产生的压强,其值为980 00pa(重力加速度取9.8)。所以1pa=1/98000=1.02x10-5 公斤/cm2) 2.屈服强度(σ0.2) 有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡 量材料的屈服特性,规定产生永久残余
8.7金属材料焊接接头机械性能试验报告10.01.27
表号:铁建试报43 批准文号:铁建设函[2009]27号 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(gb/t 3274-2007)、《碳素结构钢》(gb/t700-2006)、《低合金高 强度结构钢》(gb/t1591-2008)、《金属材料室温拉伸试验 方法》(gb/t228-2002)、《金属材料弯曲试验方法》(gb/t 232-2010)、《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)。 委托单位母材名称 试验结论:检测评定依据: 报告日期 委托编号 委托日期 该批金属材料焊接接头的力学性能和工艺性能 符合《钢筋焊接及验收规程》(jgj18-2003)标准要 求。 焊缝外 延性断裂 冷却条件 应变时效敏感性系数cv或cu 应变时效冲击韧性值akvs或akus 应变时效 敏感性试 验 洛氏硬度确定值 残余应变量(%
09版铁路金属材料试验记录及报告
反复 弯曲 试验 拉伸 试验 项目 盘号 公称直径a(mm) 公称截面面积s(mm2) 规定非比例伸长应力σs0.2 (mpa) 拉断位置描述 伸长率δ(%) 弯曲半径r(mm) 弯曲次数 标准规定 值 抗拉强度σb(mpa) 记录编号 原始标距l0(mm) 报告日期 施工部位 种类代号 代表数量 试件编号 试验意见:检测评定依据: 委托编号 产地厂名 工程名称 预应力混凝土用钢丝试验报告 表号:铁建试报53 批准文号:铁建设[2009]027号 报告编号委托单位
金属焊接接头及焊缝金属的试验机械性能试验
金属焊接接头及焊缝金属的试验机械性能试验 编号:c-7-3-□□□□-□□□□ 试验单位 合同号 样品名称 试验规程 jtj-053-83 样品来源 试验日期 焊接种类 试样编号 试 件 尺 寸 直径(mm) 长度(mm) 焊口直径(mm) 母材截面积(m2) 断口部位 极限荷载(kn) 极限强度(mpa) 备注 焊接质量评述 结
C-16金属焊接头及焊缝金属的试验机械性能试验
生产日期 代表数量 金属接头及焊缝金属的试验机械性能试验 试验单位合同号 编号: 结 论 jgj/t27-2001 jgj107-2003 试样名称 试样来源 试验人 试验规程 审核人 试验日期 焊接质量评述: 冷 弯 弯心直径(mm) 弯曲角度 弯曲结果 备注 接头种类 试样编号 试验室负责人:日期: 监理工程师:日期: 极限强度(mpa) 直径(mm) 试件长度(mm) 焊缝长度(mm) 母材截面积(mm 2 ) 试 件 尺 寸 断口部位 极限
金属材料在机械设计中的选择与应用
随着社会经济的快速发展,机械制造业的经济地位也愈来愈高,机械行业的发展促进了社会经济的发展。机械设计和制造过程都不可避免的涉及到金属材料的选择和使用。由于社会经济理念的转变,人们对于机械设计的要求也逐渐提高。材料的选择和利用成为当前研究的热点。本文将对新形势下金属材料的选择与应用加以分析,在选材料的设计要求、经济适用性、环保性以及节能性方面加以讨论,以低碳环保的选材方式,贯彻国家可持续发展战略。
金属材料在机械设计中的选择与应用
进入21世纪之后,我国的机械制造行业得到了快速的发展,其对社会发展所起到的作用也是越来越大,被广泛的应用于工业、农业等诸多方面,而针对我国机械行业的发展情况来看,要想实现机械设计的合理性,必须要从机械设计的选材入手,全面考虑选取的材料所带来的适用性、经济性、环保性及节能性,深化可持续发展观念.
金属材料在机械设计中的选择与应用
随着经济的发展,机械制造业的地位越来越突出.就目前机械行业发展现状来看,机械设计合理化的实现,不仅仅要在选材问题上格外严谨,所选材料的经济适用性、环保节能性,也是选择的要面对的问题.
金属材料的拉伸与压缩试验
试验一金属材料的拉伸与压缩试验 1.1概述 拉伸实验是材料力学实验中最重要的实验之一。任何一种材料受力后都要产生变形,变 形到一定程度就可能发生断裂破坏。材料在受力——变形——断裂的这一破坏过程中,不仅 有一定的变形能力,而且对变形和断裂有一定的抵抗能力,这些能力称为材料的力学机械性 能。通过拉伸实验,可以确定材料的许多重要而又最基本的力学机械性能。例如:弹性模量 e、比例极限rp、上和下屈服强度reh和rel、强度极限rm、延伸率a、收缩率z。除此而 外,通过拉伸实验的结果,往往还可以大致判定某种其它机械性能,如硬度等。 我们以两种材料——低碳钢,铸铁做拉伸试验,以便对于塑性材料和脆性材料的力学机 械性能进行比较。 这个实验是研究材料在静载和常温条件下的拉断过程。利用电子万能材料试验机自动绘 出的载荷——变形图,及试验前后试件的尺寸来确定其机械性能。
金属材料硬度试验
实验一金属材料的硬度实验 一、实验目的 1.了解布氏、洛氏硬度测定的基本原理及应用范围。 2.了解布氏、洛氏硬度试验机的主要结构及硬度数据的测试方法。 二、实验原理 金属的硬度可以认为是金属材料局部表面在接触压力的任用下抵抗塑性 变形的一种能力。硬度值是材料性能的一个重要指标。试验方法简单、迅速, 不需要专门的试样,同时保持试样的完整性,设备也比较简单。而且对大多数 金属材料,可以硬度值估算出它的抗拉强度。因此在设计图纸的技术条件中大 多规定材料的硬度值。检验材料或工艺是否合格有时也需用硬度。所以硬度试 验在生产中广泛使用。 硬度测试方法很多,使用最广泛的是压入法。压入法就是一个很硬的压头 以一定的压力压入试样的表面,使金属产生压痕,然后根据压痕的大小来确定 硬度值。压痕越大,则材料越软;反之,则材料越硬。根据压头类型和几何尺 寸等条件的不同,常用的硬度测试方法可分为布氏法、洛氏法和
金属材料拉伸试验报告
金属材料拉伸试验报告 拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试 验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩 减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。 1、金属抗拉性能相关指标常温下金属抗拉性能通常包括抗拉强度、屈服强 度又称屈服点或规定屈服强度、伸长率和断面收缩率四个指标。前二者称为强度 指标,后二者称为塑性指标。 所谓强度系指试样受轴向拉伸负荷过程中任一瞬间,金属抵抗变形或破断的 能力,一般以原单位横截面积上所受的力表示。而塑性则为试样经拉伸到破断后, 以百分数表示的标距的伸长率和断裂处原横截面积的缩减率。 2、拉伸试验步骤 1)准备试件。对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验。用 刻度机在原始标距范围内刻划圆周线。将标距内分为等长的10格。测量得到其原 始直径为10mm,原始标
工程机械常用金属材料汇总
2009.09 按采购量排序名称 1槽钢[10--q235汇总汇总 2槽钢[12--q235汇总汇总 3槽钢[30c--q235汇总汇总 4槽钢[25b--q235汇总汇总 5槽钢[8--q235汇总汇总 6槽钢[20b--q235汇总汇总 7槽钢[14b--q235汇总汇总 8槽钢[18--q235汇总汇总 9槽钢[16--q235汇总汇总 10槽钢[6.3--q235汇总汇总 11槽钢[5--q235汇总汇总 12槽钢[22--q235汇总汇总 13槽钢[32b--q235汇总汇总 14槽钢[28--q235汇总汇总 15槽钢[30b--q235汇总汇总 16槽钢[14--q235汇总汇总 17槽钢[36b--q235
金属材料在机械设计中的选择与应用
随着经济的发展,机械制造业的地位越来越突出。就目前机械行业发展现状来看,机械设计合理化的实现,不仅仅要在选材问题上格外严谨,所选材料的经济适用性、环保节能性,也是选择的要面对的问题。
金属材料在机械设计中的选择与应用
随着社会经济的快速发展,机械行业的地位也日益突出,社会对机械设计提出更高的要求。科学与技术的不断进步为机械设计提供了新手段,材料及其选择是机械产品设计的重要组成部分。在新形势下对金属材料的选择与应用,考虑要更加全面,不仅要保证所选材料对设计要求的满足,还要注意材料的适用性、经济性、环保性及节能性,坚决贯彻可持续发展观念。
金属材料的硬度试验实验报告
实验五硬度实验 一.实验目的 1.了解硬度测定的基本原理及应用范围。 2.了解布氏硬度实验机的主要结构及操作方法。 二.概述 硬度是指材料对另一较硬物体压入表面的抗力,是重要的机械性能之一。它 是给初级金属材料软硬程度的数量概念,硬度值越高,表明金属抵抗塑性变形能 力越大,材料产生塑性变形就越困难,硬度实验方法简单,操作方便,出结果快, 又无损于零件,因此被广泛应用。测定金属硬度的方法很多,有布氏硬度、洛氏 硬度和维氏硬度等。 1.布氏硬度(hb) (1)布氏硬度实验的基本原理 布氏硬度实验是以一定直径的钢球施加一定负荷p,压入被测金属表面(如 图1所 示)保持一定时间,然后卸荷,根据金属表面的压痕面积f求应力值,以此作为 硬度值的计量指标,以hb表示,则 (5-1) 式中:p—负荷(kgf); d—钢球直径(mm)
金属材料室温拉伸试验
金属材料室温拉伸试验 抗拉强度测量结果不确定度评定 1.引用文献 jjf1059-1999测量不确定度评定与表示 jjg139-1999拉力、压力和万能试验机机定规程 gb/t228-2002金属材料室温拉伸试验方法 jjf1103-2003万能试验机计算机数据采集系统评定 2.试验条件 室温10~35℃ 3.测量基准 试验机的检定是按照jjg139-1999进行的 使用0.3级的标准测力仪进行拉伸试验机的检定. 4.测量过程 使用上海信任达的xd-119万能试验机进行的.试验机为一级准确度. 加工成宽度为25㎜厚度为原始厚度,,按照gb/t228-2002进行试验.一共使用25个试样得 到测量列 5.不确定度的评定 测量数据如下: 序号宽度(mm)厚度(mm)抗拉强度rm(n/mm2) 125.1111.13
金属材料拉伸试验
金属材料拉伸试验 室温试验方法 1范围 gb/t228的本部分规定了金属材料拉伸试验方法的原理、定义、 符号和说明、试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、 测定结果数值修约和试验报告。 本部分适用于金属材料室温拉伸性能的测定。 注:附录a给出了计算机控制试验机的补充建议。 2原理 试验系用拉力拉伸试样,一般拉至断裂。除非另有规定,试验一 般在室温10℃~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温 度应为23℃±5℃。 3试样 3.1形状与尺寸 3.1.1一般要求 试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。 通常从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样。但具 有恒定横截面的产品(型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸 造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。 试件横截面可以为圆形矩形多边形环形,特殊情况下可以为某 些其他形状。
金属材料的拉伸试验报告
金属材料的拉伸试验 [实验目的] 1、测定低碳钢的下屈服强度rel、抗拉强度rm、断后伸长率a和断面收缩率z。 2、测定铸铁的抗拉强度rm和断后伸长率a。 3、观察并分析两种材料在拉伸过程中的各种现象(包括屈服、强化、冷作硬化和颈 缩等现象)。 4、比较低碳钢(塑性材料)与铸铁(脆性材料)拉伸机械性能的特点。 [实验设备] 万能试验机、游标卡尺、低碳钢和铸铁的标准试样等 [实验原理] 按我国目前执行的国家gb/t228—2002标准——《金属材料室温拉伸试验方法》 的规定,在室温10℃~35℃的范围内进行试验。 将试样安装在试验机的夹头中,然后开动试验机,使试样受到缓慢增加的拉力, 直到拉断为止,并利用试验机的自动绘图装置绘出材料的拉伸图。 试验机自动绘图装置绘出的拉伸变形δl主要是整个试样的伸长,还包括机器的弹 性变形和试样在夹头中的滑动等因素。由
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职位:园林绿化安全员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林