加热炉铬钼钢、碳钢管焊接接头开裂分析

异种钢焊接的稀释率对焊接质量有影响,通过焊缝的稀释率与接头坡口形式、焊接工艺关系试验与分析,采用试验推荐的坡口形式及焊接参数可将焊缝稀释率控制在所要求的范围内。

从nk-hiten610u2钢板材料的化学成分、焊缝金属扩散氢含量、结构拘束度三个方面分析评定了其焊接接头产生冷／热裂纹的倾向,并据此提出了相应的工艺措施。

个人资料整理仅限学习使用 1/1 钢管桩焊接接头 采用焊接的方法 (1> 管端的浮锈，油污等脏物必须清除，潮湿处应烘干，管径经锤打后如有变形，应整修合格 。 (2>焊接时应校正垂直度，间隙应为2-4mm。 (3>焊丝使用前应经200～300℃烘干2h，并存放在烘箱内，维持恒温150℃。 (4>钢管桩应采用多层焊，每层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。 (5> 当风速大于10m/s或气温低于0℃及雨雪天气，桩管潮湿又无措施保证质量时，不得施焊。 (6>每个接头焊接完毕,应冷却1min后，方可继续锤击。

个人资料整理仅限学习使用 1/1 钢管桩焊接接头 采用焊接的方法 (1> 管端的浮锈，油污等脏物必须清除，潮湿处应烘干，管径经锤打后如有变形，应整修合格 。 (2>焊接时应校正垂直度，间隙应为2-4mm。 (3>焊丝使用前应经200～300℃烘干2h，并存放在烘箱内，维持恒温150℃。 (4>钢管桩应采用多层焊，每层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。 (5> 当风速大于10m/s或气温低于0℃及雨雪天气，桩管潮湿又无措施保证质量时，不得施焊。 (6>每个接头焊接完毕,应冷却1min后，方可继续锤击。

从异质接头熔合线附近的显微组织、碳化物演变、碳迁移的计算与模拟、碳迁移对腐蚀性能和高温蠕变性能的影响等方面,对国内外在异种钢焊接接头碳迁移方面的研究成果进行了综述。

通过对进口钻井隔水管x80钢管进行理化性能分析,了解了国外钻井隔水管材料的性能水平,为隔水管国产化工作的开展提供了一些参考数据;通过对x80管线钢焊接接头的ctod试验研究,发现焊接接头的断裂韧性在热影响区相对较弱;通过对比分析焊接接头的夏比冲击功和ctod试验结果,表明ctod试验对材料的断裂韧性评价是可靠的。

紫铜管焊接接头的断裂分析

通过宏观检查、化学成份分析、硬度检测、金相检验、断口观察,本文分析超了超临界机组用高温过热器管屏中异种钢焊接接头裂纹产生原因,提出了相应的预防措施和建议。

本文针对icr8ni9ti—q235a异种钢对接接头工艺评定中的冷弯试样开裂的原因进行了分析,从工艺上改进了焊接工艺评定试验.采用a302焊条先在q235a低碳钢一侧堆焊接一层保护性过渡层,然后对接焊接异种钢焊接接头;或用台湾产ts-309不锈钢电焊条直接对接焊接异种钢焊接接头,其冷弯试样按现行相应标准要求,冷弯检验全部合格.针对目前异种钢焊接接头冷弯检验缺乏明确的评定标准的情况,参考国家标准的有关规定和一些容器厂现行采用的标准,建议有关国家标准补充异种钢焊接接头的冷弯试验要求.

本文对开裂的炉筋管断口进行了宏观分析,并进行了显微组织分析和显微硬度测试,结果表明炉筋管在焊缝熔合线处存在脱碳现象,且晶粒粗大。珠光体球化,材料变脆,裂纹在近焊缝处萌生并缓慢扩展,最后形成脆性断裂。

无损检测在复合钢管焊接接头检测中的应用及思考

笔者通过本文的论述:主要说明复合钢管的封焊层是造成复合钢管焊接接头中出现的条形缺陷的原因,但在目前国内标准(复合钢管的制造、焊接和检测的执行标准)的情况下,无法进行准确的评定,针对本项目复合钢管底片中出现的大量条形缺陷,作者认为是未熔合缺陷,这种缺陷在今后复合钢管使用中在循环载荷的不断作用下,是否发生变化,还有待于观察和研究!

根据英国标准bs7448,对uoe直缝埋弧焊管不同钢级管线钢焊接接头进行裂纹尖端张开位移（ctod）断裂韧度测试。结合加拿大标准csaz662-07及挪威船级社规范ndv-os-f101,在试样形式选择、缺口取样方向、后期金相检验等方面对断裂韧性评定方法加以完善。试验结果表明x70、x65级管线钢均具有良好韧性,符合规范ndv-os-f101的要求。x70级管线钢焊接接头各区域韧性分布规律为：母材性能最好,焊缝次之,热影响区（haz）相对较差。x65级管线钢其haz的韧性优于母材和焊缝。其原因是：x65级钢母材含有一定气孔、夹杂,断口出现分层裂纹,导致ctod结果分散性大。另外,x65焊缝组织为混晶组织分布不均,含有大量m-a脆性组织物,导致韧性下降。该评定结果为海底管线钢制造工艺改进提供了依据,也为海洋工程结构安全性评估奠定了基础。

通过对t91/p91钢中声速的理论计算和实际测试,利用声波的反射规律和运用几何关系,计算了常用不同k值探头在对t91/p91钢进行超声波探伤中的k值变化、深度和水平距离的差异。用常用探头和普通试块即可完成t91/p91钢管焊接接头以及与t91/p91钢对接的普通低合金钢焊接接头的超声波探伤。

目录 1、范围,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2、编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 3、作业前必须具备的条件和应作的准备,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 4、参加作业人员的资格要求职责分工权限,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 5、需工器具和计量器具的规格及精度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 6、作业程序及内容,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 7、质量保证措施及作业后应达到的质量标准,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 8、作业中对控制点的设置,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 9、危险点或危险源的辨识及防护措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5

本文对羊湖水电站现场焊接压力钢管试件的接头韧性进行了试验研究,分析了焊接接头韧性分布规律及影响因素。

以某锅炉厂t91钢管环形焊接接头为研究对象,采用均匀试验设计,以焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度、焊后热处理温度、保温时间作为可调整的工艺参数,使用abaqus有限元分析软件对焊后热处理的接头残余应力进行模拟。通过rbf神经网络和粒子群算法对焊接参数进行优化,并采用优化后的焊接参数进行了试验。结果表明,通过均匀试验设计的方法得到rbf神经网络拟合用的训练样本是可行的,大大降低了数据计算量。在优化的焊接工艺参数下预测的焊后最大残余应力与实际模拟值相近。采用优化的焊接参数进行试验得到的接头金相检验合格。

随着我国经济建设的不断发展，对于钢材的消耗逐年递增，我国的钢材产量也相应增长，在钢材的使用过程中腐蚀是不可避免的，据统计，每年全世界有一亿吨以上的金属（主要是钢铁）因腐蚀而损失掉，腐蚀的危害不仅在于金属本身的损失，更为严重的是，因腐蚀而造成的设备报废，甚至造成重大事故。因此，研究金属的腐蚀原因及其防护措施成为极为迫切的问题。本文就低碳钢焊接接头的腐蚀性能进行了分析，旨在推动我国防腐事业的发展。

中碳钢总体来说焊接性差,若焊材的选择不当或工艺处理不当都会导致焊接热裂纹的出现,热裂纹的产生主要与焊材或母材中碳、硫、磷含量过高有关,与焊接工艺方法也有一定关系。为避免热裂纹的出现,必须制订合理的焊接工艺,减少碳、硫、磷有害合金元素溶入焊缝,采用抗裂性好的碱性焊条或tig焊接及适当的工艺措施等,对解决热裂纹有重要的意义。

因为不锈复合钢板具有良好的耐腐蚀性,它既节约了不锈钢的材料又保证了产品的质量。因此,它被广泛的应用到实际的工作施工当中,水利、冶金、食品工业、核工业、石油化工等领域都有大量的应用。本文是结合本人日常工作中出现的一些常见的复合钢板焊接以及焊接接头断裂的情况进行分析和探讨。

针对奥氏体不锈钢和铁素体类耐热钢两类母材金属的特点以及相应的焊接工艺,为了研究时效因素对异种钢焊接接头碳迁移的影响规律,利用电子探针测定了铁素体母材一侧界面的碳分布状态,并为此设计了三个系列的试验,讨论了利用最小二乘法对试验数据进行拟合和对异种钢接头界面两侧碳迁移进行状态辨识的可能性,并从现象学上对碳迁移试验结果及拟合结果进行了分析。通过对试验结果的分析,发现随着服役温度的提高和时间的延长,碳迁移加剧,异种钢接头的增、脱碳层也逐渐变宽;对于这种接头的碳迁移,用最小二乘法拟合很难得到满意的结果

整体卷制压力钢管焊接接头性能的研究