剑麻纤维增强聚丙烯复合材料的制备与性能

通过双螺杆挤出造粒,注塑成型制备了麻纤维增强高密度聚乙烯(hdpe)复合材料,测试了复合材料的力学性能并观察其微观结构,分析了相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(pp-g-mah)的用量和麻纤维的含量对复合材料力学性能的影响。结果表明:pp-g-mah的加入提高了苎麻/hdpe复合材料的力学性能,并且在pp-g-mah含量为5%时,拉伸强度最高,提高了12%;在pp-g-mah含量为10%时,具有最佳的抗冲击强度和拉伸断裂伸长率,分别提高了113%和125%。此外,随着麻纤维含量在0%~20%内逐渐增加,复合材料的拉伸强度随之提高,麻纤维含量为20%时提高了28%。扫描电镜(sem)断面形态观察发现,随着相容剂含量的增加,改善了树脂基体对麻纤维的包裹,有效地增强了hdpe与麻纤维的界面粘接。

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以亚麻纤维为增强体,与聚丙烯(pp)树脂长丝进行丝束级混合,形成pp包覆亚麻的纱线结构,利用机织工艺织成二维机织布,作为复合材料的预制件。采用层合热压的方法制备亚麻/pp复合材料薄板。通过对板材冲击性能的测试以及破坏形貌的分析,研究了亚麻/pp薄板的冲击破坏机制以及影响板材冲击性能的因素。结果表明:斜纹组织板材的冲击性能优于相同制备工艺的平纹组织板材;树脂、纤维、铺层数、冲击速度等因素对板材的冲击性能均有影响。

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能 摘要：本文论述了玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能，主要包括材料的拉 伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量和缺口冲击强度。并分析了复合材料力 学性能与玻璃纤维含量之间的关系，最后将复合材料与abs的力学性能进行比 较，发现玻璃纤维增强的聚丙烯复合材料可以替代abs应用于一些受力领域。 关键词：玻璃纤维；聚丙烯；力学性能；abs 1.引言 聚丙烯是一种综合性能十分优异的热塑性通用塑料，其具有易加工、密度小、 生产成本低等特点，所以聚丙烯在家用电器、日常用品包装材料、汽车工业等行 业有着广泛的应用，成为近些年来增长速度最快的塑料之一。然而聚丙烯也有一 些缺点，比如：抗蠕变性差、熔点较低、尺寸稳定性不好、热变形温度低、低温 脆性等，制约了其作为工程受力材料的应用。聚丙烯的一般性能如表1所示[1]。 如果想提高聚丙烯的耐热

采用熔体浸渍工艺制备了长玻纤增强聚丙烯材料,研究了ma、dcp含量对一步法挤出长玻璃纤维增强pp复合材料力学性能和界面的影响。结果表明:固定ma用量,dcp含量的增加导致了一步法反应挤出长玻璃纤维增强pp复合材料的力学性能恶化;当ma添加量为0.8%,dcp添加量为0.08%时,一步法挤出长玻璃纤维增强pp复合材料的力学性能最优。

2017131从废弃纺织品中提取棉纤维,经漂白后,在纤维表面进行酰基化或硅烷化改性,然后用于聚丙烯复合材料的增强处理。采用傅里叶红外光谱仪和x射线能谱仪表征这两种方法的处理效率。研究发现,酰基化纤维的耐热稳定性低于硅烷化的。聚丙烯复合材料的热机械性能和物理机械性能受棉纤维化学交联方式和添加量的影响。

以乙烯醋酸乙烯酯(eva)为载体,采用溶剂法制备芳纶浆粕(ppta-pulp)胶粒,利用双螺杆熔融挤出共混的方法制备了芳纶浆粕胶粒/聚丙烯(pp)复合材料,研究了氧等离子体处理及氧等离子体处理和聚丙烯接枝马来酸酐(mpp)组合使用对芳纶浆粕增强聚丙烯复合材料力学性能的影响,研究了复合材料的断面形态和动态力学行为。结果表明氧等离子体处理可以在芳纶浆粕表面引入活性基团,从而使纤维与基体之间的界面粘结得到增强,提高了复合材料的力学性能、动态储存模量和pp的玻璃化转变峰温度,添加mpp后,复合材料的力学性能得到更进一步改善。

对竹纤维(bf)进行前处理,通过双螺杆挤出机制备竹纤维和玻璃纤维(gf)混杂增强聚丙烯(pp)复合材料。初步探讨经前处理的竹纤维、玻璃纤维的含量对复合材料的力学性能和微观结构的影响。结果表明:复合材料的冲击强度、弯曲强度、拉伸强度、弯曲模量随着玻璃纤维的含量增加而提高,同时pp的结晶速率及结晶度也有所提高。sem照片表明玻璃纤维的加入改善了竹纤维在pp的分散性。

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的界面结晶行为 崔新宇,周晓东,戴干策 (华东理工大学聚合物加工研究室,上海　200237) 　　摘　要　在纤维增强热塑性聚合物材料的成型过程中,纤维的表面可能对基体产生结晶成核效应,形成界面 横晶,横晶的出现对材料界面的应力传递行为、破坏行为产生很大的影响。本文介绍了玻璃纤维增强聚丙烯复合材 料结晶情况,界面横晶的产生,横晶对材料力学性能的影响以及控制方法。 关键词　玻璃纤维　聚丙烯　界面　横晶 收稿日期　1999210225 1　前言 　　树脂基合材料自本世纪问世以来,在相当长一段 时间内,热固性树脂基复合材料一直占据主导地位。人 们在材料的成型加工及实际应用过程中逐渐认识到了 热塑性复合材料的一系列优点。目前,热塑性复合材料 已成为树脂基复合材料研究开发的热点。玻璃纤维增 强聚丙烯的生产技术较为成熟,原料

分别以聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、玻纤增强pp/pe为基体材料,通过挤出成型制备了木塑复合材料(wpc)。研究表明,玻纤能够有效地提高wpc的性能,以玻纤增强pp/pe为基体制备的wpc的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量分别达到4.58kj/m2,19mpa,30.8mpa,3520mpa,性能优于以pp或pe为基体制备的wpc。

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料界面改性研究3 张志谦　　龙　军　　刘立洵　　金　政　　王　卓 (　哈尔滨工业大学应用化学系　哈尔滨　150001　) 文　摘　研究了聚丙烯(pp)微粒与马来酸酐(mah)在紫外线辐照下进行接枝反应。考察了单体mah 的用量、辐照时间等对接枝率的影响,以及接枝率与复合材料弯曲强度和冲击韧性的关系。通过ir、dsc和 力学性能测试表明,在紫外线辐照下可实现pp-mah固相接枝,而且接枝pp含量的提高使复合材料的弯曲 强度和冲击韧性得到改善。 关键词　玻璃纤维,聚丙烯,马来酸酐,固相接枝,复合材料界面 investigationofinterfacemodificationofglassfiberreinforced polypropylenecomposite zhangzhiqian

?1995-2004tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2004tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2004tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved.

该文探讨了亚麻纤维对木材-聚丙烯(pp)复合材料力学性能的增强,尝试调节亚麻的添加量,对比亚麻纤维含量对复合材料的增强效果。并介绍了亚麻纤维增强木材-聚丙烯复合材料的挤出成型工艺流程。发现随着亚麻含量的增加,木材-聚丙烯复合材料的力学性能有先升后降的趋势,即亚麻纤维对木粉-聚丙烯复合材料有一定的增强效果;由本实验数据分析得出亚麻含量为50%时,复合材料的冲击强度、拉伸强度最大,亚麻含量为30%时,复合材料的弯曲强度最大。

采用硅烷偶联剂和分散剂复合处理方法对纳米sio2进行表面处理,先利用母粒法制备出纳米sio2母粒,然后以马来酸酐接枝聚丙烯作为相容剂,通过共混挤出制备聚丙烯/sio2复合材料。结果表明,通过此方法制备出的复合材料拉伸强度可达44.7mpa,缺口冲击强度可达21.9kj/m2,分别比纯pp拉伸强度提高了49%和158%。

分别用碱处理和甲基丙烯酸甲酯接枝聚合的方法对sf进行表面改性。研究了sf表面处理对pp/sf复合材料的热性能、动态力学性能、晶态结构、微观结构和力学性能的影响。结果表明sf表面处理改善了pp与sf间的界面相容性,提高了pp/sf共混物的热稳定性和复合材料的损耗因子强度,增加了β晶型pp的含量,降低了pp相的结晶度,同时提高了pp/sf复合材料的强度和韧性。sf表面接枝pmma比表面碱处理对pp/sf复合材料结构和性能的影响更为显著。

研究了黄麻纤维掺量与纤维长度对混凝土抗压性能和砂浆抗裂性能的影响,并对试验结果进行了分析。试验结果表明,黄麻纤维能够有效地增强混凝土的抗压性能,最佳掺量为0.9kg/m3,而且纤维长度不能过长,以便最大程度地发挥纤维的增强作用;黄麻纤维对砂浆具有良好的抗裂作用,最佳掺量为0.9kg/m3。

据"www.***.***"报道,奥地利(美国新泽西州portmurray)的北欧化工公司推出了3种碳纤维增强聚丙烯复合物,主要应用于汽车。cb201sy是一种质量分数20%碳纤维增强聚丙烯,在保持最轻时具有最大化的性能强度。cb301sy是一种质量分数30%碳纤维增强聚丙烯,相比当前使用的其他轻质

０前言 长纤维增强热塑性塑料（ｌｏｎｇｆｉｂｅｒｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ，ｌｆｒｔ）是近年来高速发展的一类复 合材料，主要由玻璃纤维、碳纤维、有机纤维等与 不同的热塑性塑料基体及各种助剂经特殊的设备和 投稿日期：２０１０－１０－２１ 修回日期：２０１０－１１－０２ 作者简介：崔峰波，男，１９７３年生，巨石集团有限公司、巨石玻 璃纤维研究院产品研发中心副主任，工程师。 工艺进行复合而制得 ［１］ 。由于ｌｆｒｔ制得的制品中纤 维的损伤、剪碎情况被大幅度减轻，从而使纤维保 留了相当的长度而使制品的性能大幅度的提高，具 有高强度、刚性好、使用寿命长、耐腐蚀性好、尺 寸稳定性好、精度高、耐蠕变性能好、低翘曲、耐 疲劳性能优良、设计自由度高及优异的成型加工性 能、重量轻、可回收重复使用等优点 ［２］ ，ｌｆｒｔ成为 了近年来取得突破性进展的高性能新材料，已经成为 热塑性塑料

综述了近些年国内外对长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的研究进展,介绍了lgfrpp的制备工艺研究,总结出基体材料、玻纤增强材料和界面结合等因素对lgfrpp性能的影响,并对该复合材料今后的研究方向进行了展望。

综述了近年来麻纤维/聚合物复合材料的研究进展,重点阐述了环境友好型复合材料的界面处理、成型工艺及性能研究。

塑料逐步取代了一些传统材料，如金覆等。在这一过程中，纤维增强材料的使用推动了这一趋势的进一步发展。本文阐述了纤维怎样与塑料更有效地复合。

为了将磷石膏资源化利用,将40℃下烘干处理的磷石膏与聚丙烯颗粒混合后,再添加少量液体石蜡,经过热压成型制备了磷石膏/聚丙烯复合材料.在所制备复合材料中磷石膏至少占50%以上,增大了磷石膏的消耗量;并且在材料制备工艺中磷石膏预处理方法简单易行,增加了整个制备工艺的可行性.结果表明,磷石膏/聚丙烯复合材料密度随原料中磷石膏掺量增加而增大,磷石膏掺量为50%时,视密度每立方厘米1.089克;磷石膏掺量为80%时,视密度每立方厘米1.405克.磷石膏/聚丙烯复合材料的弯曲强度随着磷石膏掺量增加而增大,磷石膏掺量为80%时弯曲强度可达14.3mpa.但所制备磷石膏/聚丙烯复合材料样品的脆性较大,拉伸强度较低,与磷石膏的掺量无明显的相关性,磷石膏掺量为70%时拉伸强度1.7mpa,适用于要求塑性变形小的场合.所制备复合材料还有另一显著特点是耐水性很好,无论原料配比如何其软化系数均在1.0以上,从而克服了一般石膏制品耐水性差的缺点.最佳成型制度为成型温度160℃,成型压力15mpa.