剪力墙大钢模施工中的门洞侧模板加固技术
在某工程施工中,针对剪力墙门洞尺寸较大、数量较多给施工带来的问题,对剪力墙侧模板的加固方式进行了改进。通过对支撑方案进行优化设计,解决了传统支模方式导致模板位移、变形及炸模的问题,保证了剪力墙的垂直度和平整度。结合该工程实例,介绍了剪力墙大门洞侧模的加固技术。
大钢模施工工艺在施工中的应用
大钢模施工工艺在施工中的应用——一、大钢模的市场前景及优越性 1、新型大钢模施工工艺是国家推广的“十项新技术”内容。 2、大钢模施工工艺是一项自成体系的成套技术,适应建筑业工业化、机械化、高效、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设要求...
大钢模施工工艺在施工中的应用(三)
1 大钢模施工工艺在施工中的应用(三) 六、大钢模质量通病防治措施 1、因大钢模表面的致密性好,混凝土墙面本身也不吸水,表面的气 泡难以排出,故混凝土表面易产生气泡。防治措施: ①调整混凝土的水灰比,分层浇筑,避免一次性下料高度过大,导 致气泡无法析出。 ②振捣密实,下插振捣棒时,要快插慢拔。“快插”以减少自身带 入的空气量,“慢拔”可便砼自身的气泡充分排出,以保证砼强 度。 ③模板表面的脱模剂宜采用水性脱模剂,不宜采用油性脱模剂。因 为油性脱模剂自身就有很多气泡,且当砼内气泡被振捣排出时,极 易吸附在油性脱模剂表面,更难外排。 未采取有效措施的混凝土表面气泡明显采取措施混凝土表面几乎没有气泡 2、混凝土结构烂根的防治措施: ①砼配合比塌落度不宜过大。 ②在模板底部粘贴50mm宽的海绵条。 ③墙身两侧100mm宽范围内的地面平整度要确保控制在2mm以 内,以保证大模板就
大钢模施工工艺在施工中的应用(二)
1 大钢模施工工艺在施工中的应用(二) 4、楼梯踏步模板支撑示意图 5、模板安装质量验收标准 检查项目允许偏差(mm)检查方法 垂直度3吊线、尺量 轴线位移3尺量 截面尺寸±3尺量 表面平整度2靠尺、塞尺 阴阳角方正2方尺、塞尺 阴阳角顺直2线尺 2 四、模板拆除施工工艺 模板拆除时,应先拆模板连接器→拆模板→拆阳角→拆阴角。 1、在常温条件下墙体混凝土强度必须达1.2mpa;当混凝土强度达 到下表规定时,方可拆去顶板模板和支撑,(混凝土的强度以同条 件养护的抗压强度为依据)。 2、大模板拆模的流向为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一致, 拆除模板的顺序与安装模板正好相反。松开并拆下穿墙杆,再松动 支撑调整螺杆,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接 时,可在模板下口用撬棍松动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模 板。拆下的穿墙杆、垫
大钢模施工工艺在施工中的应用(整合)
1 大钢模施工工艺在施工中的应用(一) 一、大钢模的市场前景及优越性 1、新型大钢模施工工艺是国家推广的“十项新技术”内容。 2、大钢模施工工艺是一项自成体系的成套技术,适应建筑业工业化、机械化、 高效、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设要求。 3、大钢模可使混凝土达到清水混凝土效果,大大降低后期建筑装饰成本。 4、大钢模还具有周转率高、低损耗、长远经济效益高等优点。 综上所述,推广大钢模施工工艺具有较好的社会基础和市场前景。 二、大钢模设计、制作 1、高层建筑标准层竖向结构大钢模的设计、制作,一般由大钢模专业公司进行 设计、制作,包括墙体大模板、阴角和阳角模、墙体堵头板、穿墙螺杆。其中 穿墙螺杆采用t30锥形螺栓,大头t30,小头?27,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由 螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,该螺栓砼内无需用pvc套管,拆除 方便,拆除时只需将钢楔先
大钢模施工工艺在施工中的应用_secret
1 一、大钢模的市场前景及优越性 1、新型大钢模施工工艺是国家推广的“十项新技术”内容。 2、大钢模施工工艺是一项自成体系的成套技术,适应建筑业工业化、机械化、 高效、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设要求。 3、大钢模可使混凝土达到清水混凝土效果,大大降低后期建筑装饰成本。 4、大钢模还具有周转率高、低损耗、长远经济效益高等优点。 综上所述,推广大钢模施工工艺具有较好的社会基础和市场前景。 二、大钢模设计、制作 1、高层建筑标准层竖向结构大钢模的设计、制作,一般由大钢模专业公司进行 设计、制作,包括墙体大模板、阴角和阳角模、墙体堵头板、穿墙螺杆。其中 穿墙螺杆采用t30锥形螺栓,大头t30,小头?27,设钢楔孔,每套穿墙螺栓 由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,该螺栓砼内无需用pvc套管, 拆除方便,拆除时只需将钢楔先拆除,即可拆除螺栓,操作简单方
大钢模施工工艺在施工中的应用整合
大钢模施工工艺在施工中的应用(一) 一、大钢模的市场前景及优越性 1、新型大钢模施工工艺是国家推广的“十项新技术”内容。 2、大钢模施工工艺是一项自成体系的成套技术,适应建筑业工业化、 机械化、高效、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设要求。 3、大钢模可使混凝土达到清水混凝土效果,大大降低后期建筑装饰 成本。 4、大钢模还具有周转率高、低损耗、长远经济效益高等优点。 综上所述,推广大钢模施工工艺具有较好的社会基础和市场前景。 二、大钢模设计、制作 1、高层建筑标准层竖向结构大钢模的设计、制作,一般由大钢模专 业公司进行设计、制作,包括墙体大模板、阴角和阳角模、墙体堵头 板、穿墙螺杆。其中穿墙螺杆采用t30锥形螺栓,大头t30,小头?27, 设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组 成,该螺栓砼内无需用pvc套管,拆除方便,拆除时只需将钢楔先 拆除
大钢模施工工艺在施工中的应用(九)
1 大钢模施工工艺在施工中的应用(九) 12、砼成型阳角的成品保护措施:所有的混凝土成型阳角(包括 墙、柱、门窗、洞口及楼梯踏步)在其拆模后均采用废旧胶合板钉 成直角护角套100mm(长)×100mm(宽)×1500mm(高)进行保护。 混凝土阳角的成品保护 七、性价比参数对照 钢模板支撑系统经济参数 例举:一道4500mm(长)×2900mm(高)×200(厚)的混凝土墙计算 钢 模 板 经 济 成 本 配件名称配件数量单价总价备注 穿墙螺杆5套55元/套275元每千平方米模板需用 750套 标准件18个0.9元/个16.2元 每千平方米模板需用 1500个 支腿2套125元/个250元 挑架4套90元/个360元 模板13.05m2520元/m26786元 合计
大钢模施工工艺在施工中的应用
1/9 大钢模施工工艺在施工中的应用(一) 一、大钢模的市场前景及优越性 1、新型大钢模施工工艺是国家推广的“十项新技术”内容。 2、大钢模施工工艺是一项自成体系的成套技术,适应建筑业工业 化、机械化、高效、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设 要求。 3、大钢模可使混凝土达到清水混凝土效果,大大降低后期建筑装饰 成本。 4、大钢模还具有周转率高、低损耗、长远经济效益高等优点。 综上所述,推广大钢模施工工艺具有较好的社会基础和市场前景。 二、大钢模设计、制作 1、高层建筑标准层竖向结构大钢模的设计、制作,一般由大钢模专 业公司进行设计、制作,包括墙体大模板、阴角和阳角模、墙体堵 头板、穿墙螺杆。其中穿墙螺杆采用t30锥形螺栓,大头t30,小 头?27,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1 个钢楔组成,该螺栓砼内无需用pvc套管,拆除方
大钢模施工工艺在施工中的应用(一)
1 大钢模施工工艺在施工中的应用(一) 一、大钢模的市场前景及优越性 1、新型大钢模施工工艺是国家推广的“十项新技术”内容。 2、大钢模施工工艺是一项自成体系的成套技术,适应建筑业工业化、机械化、 高效、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设要求。 3、大钢模可使混凝土达到清水混凝土效果,大大降低后期建筑装饰成本。 4、大钢模还具有周转率高、低损耗、长远经济效益高等优点。 综上所述,推广大钢模施工工艺具有较好的社会基础和市场前景。 二、大钢模设计、制作 1、高层建筑标准层竖向结构大钢模的设计、制作,一般由大钢模专业公司进行 设计、制作,包括墙体大模板、阴角和阳角模、墙体堵头板、穿墙螺杆。其中 穿墙螺杆采用t30锥形螺栓,大头t30,小头?27,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由 螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,该螺栓砼内无需用pvc套管,拆除 方便,拆除时只需将钢楔先
大钢模施工工艺在施工中的应用(五)
1 大钢模施工工艺在施工中的应用(五) 采取措施后混凝土梁及顶板底施工缝平直、美观 4、砼表面脱皮现象的防治措施: ①砼拆模时间不宜太早不更宜太晚,太早脱皮,太晚穿墙螺杆拔不 出来。一般当室外温度在25℃~30℃时,拆模时间为砼终凝后6~8 小时为宜:当室外温度在25℃以下时,拆模时间为砼终凝后8~10 小时为宜;最佳拆模时间还得根据现场实际情况而定。 ②模板的脱模剂要涂刷均匀,不能漏刷,脱模剂的质量也不能差, 要采购具有产品合格证的脱模剂。 采取措施后混凝土拆模后无脱皮现象 5、窗台混凝土振捣不实的防治措施: ①在浇筑又有窗洞的墙体混凝时,应从窗两侧同时下料,并分层浇 2 筑。 ②混凝土振捣应采取插入式振捣。振捣过程中,振捣棒应保持与混 凝土面成40~45度角,并且均匀排列,每次移动距离不应大于振捣 半径的1.5倍,一般振捣棒作用半径为30~40cm,振捣棒应
大钢模施工工艺在施工中的应用(四)
1 大钢模施工工艺在施工中的应用(四) 混凝土墙体根部烂根采取措施后 混凝土墙体根部平直、光滑 3、墙与顶板及梁边接缝不平、施工缝外露的防治措施: ①墙顶的砼浇筑高度需比顶板板底及梁底的设计标高高出2cm。 ②在混凝土墙身上口弹好比设计顶板底和梁底标高高1cm的水平施 工缝切割线,之后用切割机按线切割10mm深水平施工缝,凿除线 上混凝土并毛化处理。 ③在砼墙上施工缝周边粘贴10mm宽的海绵条。 墙体混凝土与梁及顶板交接处弹线切割并凿毛 2 采取措施后混凝土梁及顶板底施工缝平直、美观 4、砼表面脱皮现象的防治措施: ①砼拆模时间不宜太早不更宜太晚,太早脱皮,太晚穿墙螺杆拔不 出来。一般当室外温度在25℃~30℃时,拆模时间为砼终凝后6~8 小时为宜:当室外温度在25℃以下时,拆模时间为砼终凝后8~10 小时为宜;最佳拆模时间还得根据现场实际情况而定。 ②模板
大钢模施工工艺
外馆斜街41号院经济适用房模板设计方案 第1页共14页 外馆作斜街41号院经济适用房工程 模板设计方案 1工程概况 工程名称外馆斜街41号院经济适用房工程 工程地址 施工单位 结构形式剪力墙墙厚180mm,200mm 标准层4层~9层 层高3000mm。 顶板厚度120mm. 2设计依据: 2.1招标文件及相关技术资料; 2.2混凝土最大侧压力按60kn/m2考虑; 2.3采用天元伟业模板体系; 3模板设计方案 3.1流水段的划分: 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工 质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件,通过合理的流水段划分,能够确 保劳动力及各工种(力工、钢筋工、混凝土、模板、架子工)的不间断流水作业, 材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应,机械设备(塔吊)的高效使 用。
高层建筑剪力墙大钢模板施工
近年来,随着我国经济建设的飞速发展,城市化进程加快,土地价格上涨,容积率居高不下,高层住宅大量涌现。高层住宅大多以剪力墙结构为主,大部分采用了大钢模板施工,起到了很好的社会效益和经济效益。
大钢模在剪力墙结构施工应用中的技术探讨
随着工程施工技术的革新,同时业主们对施工质量的要求也日趋提高,在施工中大钢模板的应用越来越广泛,本文主要结合中国农业机械化科学研究院住宅楼工程实例来介绍模板设计、施工工艺以及对质量控制进行了相关阐述,实践证明剪力墙结构采用大钢模施工技术能取得良好的实施效果。
大钢模施工工艺在施工中的应用讲课稿
精品文档 精品文档 大钢模施工工艺在施工中的应用(一) 一、大钢模的市场前景及优越性 1、新型大钢模施工工艺是国家推广的“十项新技术”内容。 2、大钢模施工工艺是一项自成体系的成套技术,适应建筑业工业 化、机械化、高效、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设 要求。 3、大钢模可使混凝土达到清水混凝土效果,大大降低后期建筑装饰 成本。 4、大钢模还具有周转率高、低损耗、长远经济效益高等优点。 综上所述,推广大钢模施工工艺具有较好的社会基础和市场前景。 二、大钢模设计、制作 1、高层建筑标准层竖向结构大钢模的设计、制作,一般由大钢模专 业公司进行设计、制作,包括墙体大模板、阴角和阳角模、墙体堵 头板、穿墙螺杆。其中穿墙螺杆采用t30锥形螺栓,大头t30,小 头?27,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1 个钢楔组成,该螺栓砼内无需用pvc套管,
大钢模板
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工工期安排 四、施工准备 五、主要施工方法及措施 六、特殊部位的处理 七、模板的拆除 八、模板的维护与修理 九、模板安装的允许偏差和检查方法 十、模板安装注意事项 十一、模板设计计算 宏运海河湾10#楼工程模板施工方案 第1页共19页 一、编制依据 1、宏运海河湾10号住宅楼工程设计施工图纸 2、混凝土结构工程施工验收规范gb50204-2002 3、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 二、工程概况 建筑规模 建筑面积(m2)总建筑面积m2 建筑层数 建筑高度 地上26层地下1层 69.7m ±0.000±0.000相对于绝对标高565.100m(黄海系) 基底标高基础底板底部标高为-6.55m 结构形式 主体结构全现浇钢筋砼剪力墙结构 基础结构全现浇钢筋砼筏形基础 砼强度
小钢模、大钢模施工方案
-1- 目录 1、编制依据....................................................................................................................................................2 2、工程概况....................................................................................................................................................3 2.1设计概况..............................................................
提高大钢模剪力墙施工质量-QC成果
课题名称: 提高大钢模现浇砼剪力墙墙体的施工质量 单位名称:xxxxxxxxxxxxxxxxx 小组名称:xxxxxx住宅二期b4地块ⅳ标段qc小组 课题类型:现场型 小组注册号:xxqc—09—2014 整理日期:2015年02月26日 1 目录 一、工程概况.....................................................2 二、qc小组简介..................................................2 三、课题选择及理由...............................................3 四、现状调查.....................................................3 五、确定目标...
大钢模板方案模板
1 2020年4月19日 大钢模板方案 国宾中央区a1地块1#-4#楼 (大模板施工方案) 文档仅供参考 2 2020年4月19日 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:陕西省宝天建设集团有限公司a1地块项目部 编制日期:6月 、 目录 第一章工程概况及模板设计方案 第二章大模板设计原则 文档仅供参考 3 2020年4月19日 第三章大模板结构形式 第四章大模板制作及质量标准 第五章大模板施工工艺 第六章安全注意事项 附件: 模板支模示意图 大模板计算书 第一章工程概况及模板设计方案 1.工程概况: 国宾中央区1#-4#楼工程,墙体工程结构为剪力墙结构,3#楼标准1-33 层,层高2.900m,墙厚250-200mm,4#楼标准5-31层,层高2.900m,墙厚250- 文档仅供参考 4 2020年4
大钢模施工方案 (2)
目录 一.设计原则 二.设计依据 三.工程概况 四.设计方案 五.大模板制作及质量标准 六.大模板施工工艺 七.安全注意事项 八.售后服务的承诺 九.明细表 十.配板图 北城山水a地块(远洋7号)2#、3#办公楼模板设计方案 一.大模板方案的设计原则 1.在保证施工安全和砼质量的前提下,满足强度、刚度的要求。 2.结构合理,选材恰当,尽量做到一次性投资少、周转率高。 3.构造简单,制作、装拆灵活,模板组合方便,确保堆放、组装、拆模时的方 便和自身稳定。 4.模板拼缝严密,规格尺寸准确,多标准,多通用,最大限度的满足施工中的 实际需要,达到适用、经济、合理、安全。 二.大模板方案的设计依据 1.混凝土结构工程施工及质量验收规范(gb50010-2010)。 2.建筑工程大模板技术规程(jgj74-2002/j270-2003)。 3.北京市建筑结
大钢模施工方案 (4)
目录 一.设计原则 二.设计依据 三.工程概况 四.设计方案 五.大模板制作及质量标准 六.大模板施工工艺 七.安全注意事项 八.售后服务的承诺 九.明细表 十.配板图 北城山水a地块(远洋7号)2#、3#办公楼模板设计方案 一.大模板方案的设计原则 1.在保证施工安全和砼质量的前提下,满足强度、刚度的要求。 2.结构合理,选材恰当,尽量做到一次性投资少、周转率高。 3.构造简单,制作、装拆灵活,模板组合方便,确保堆放、组装、拆模时的方 便和自身稳定。 4.模板拼缝严密,规格尺寸准确,多标准,多通用,最大限度的满足施工中的 实际需要,达到适用、经济、合理、安全。 二.大模板方案的设计依据 1.混凝土结构工程施工及质量验收规范(gb50010-2010)。 2.建筑工程大模板技术规程(jgj74-2002/j270-2003)。 3.北京市建筑结
大钢模施工方案(最终)
1 钢大模板使用技术交底 考虑工程施工进度要求,主楼标准层核心筒部位改用钢制模板作为墙体模 板。 模板选型 选用新型整体式大钢模板体系,设计压力考虑墙体混凝土最大侧压力为 70kn/m2。每块模板的重量一般不超过2.5吨。 新型整体式大钢模板体系:定型钢模厚186mm,面板使用6mm热轧钢板,四周 边肋为槽钢[8,内部竖肋(通长)使用[8槽钢,中心间距为300mm,内部连接横肋 为角钢75×50mm;横向水平背楞为2[10槽钢,中心间距为1000mm、1100mm,模 板面板穿墙孔直径φ30,穿墙孔水平间距一般为1200mm以内。 新型整体式大钢模板主要参数: 面板边肋竖肋横向背楞穿墙杆 材料热轧钢板槽钢槽钢槽钢圆钢 规格mmδ=6mm[8[82[10?30 间距mm300mm1050mm900 墙体模板
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职位:造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林