金属陶瓷

金属陶瓷基复合材料课件

文章介绍了研制牵引电力机车用金属陶瓷闸瓦的研制过程。文章从显微组织、化学成分、台架试验和应用试验等几个方面进行了阐述,并说明了该闸瓦的使用有效性。

与其他材料制成的闸片如合成闸片相比,金属陶瓷闸片具有诸多优势,但其缺陷是易产生高频噪声。文章介绍了德国knorr-bremse公司为解决这一问题而对噪声产生的机理所作的分析以及改进该公司的2种闸片的材料配方和结构设计后所作的试验情况。

采用有限元数值模拟方法模拟了不同缓冲层和缓冲层厚度对接头残余应力的影响,结果表明,对于同一种缓冲层,厚度不一样,减少应力的效果不一样,都存在一个最佳厚度;使用cu箔、ni箔、ti箔对缓解残余应力非常有效,而使用mo箔作为应力缓冲层可以调整残余应力场的分布状态。

陶瓷与金属的连接

陶瓷的发展史折射出科技进步对人类文明有着极大推进作用,纳米陶瓷刀具革命更说明了科技创新将具划时代的意义,纳米复合陶瓷刀具的创新必将促进高速切削领域的新革命。

金属陶瓷硬密封双偏心半球阀密封性能分析

采用bag45cuzn钎料对自蔓延高温合成的tic金属陶瓷与中碳钢进行了真空钎焊连接,利用扫描电镜、电子探针、x射线衍射等分析手段对接头的界面结构和室温抗剪强度进行了研究。结果表明,利用bag45cuzn钎料可实现tic金属陶瓷与中碳钢的连接;接头的界面结构为tic金属陶瓷/(cu,ni)固溶体/ag基固溶体+cu基固溶体/(cu,ni)固溶体/(cu,ni)+(fe,ni)/中碳钢;在连接温度为850℃保温10min的钎焊条件下,接头的抗剪强度可达121mpa。

在氩气保护炉中,采用铜基、银基钎料对ti(c,n)基金属陶瓷与45钢进行钎焊试验。通过观察和分析钎焊接头的结合情况及剪切试验,表明ti(c,n)基金属陶瓷具有较好的钎焊性;氩气保护焊条件下,以h62为钎料的接头的平均剪切强度为37mpa,以ag72cu28为钎料的接头的平均剪切强度为51mpa

论述当前金属陶瓷制动闸瓦在大功率机车上的应用情况。介绍闸瓦和圆盘制动机的结构、制动闸瓦材料的选择和采用铸铁闸瓦与金属陶瓷闸瓦时损伤轮的危害性。列出了金属陶瓷制动闸瓦的运用结果。提出了制动闸瓦采用金属陶瓷垫板的建议。

利用htwy180-mk激光焊接机在45#钢基体表面熔覆了含y2o3的镍基tic金属陶瓷复合涂层,研究了稀土y2o3对激光熔覆镍基金属陶瓷复合涂层组织及性能的影响。结果表明:在镍基金属陶瓷复合层中加入一定量的稀土氧化物y2o3,可有效改善熔覆层的组织及性能,减少复合涂层中的裂纹、孔洞、杂质,加速熔覆层中tic颗粒的溶解,并改善了tic颗粒的形状,同时使得激光熔覆层的组织及硬度更加均匀。在本文所述试验条件下,熔覆层中添加稀土氧化物y2o3最佳质量分数为0.5%。

在精密制造领域,纯铁材料由于材料物理性能的特殊性,使得其切削性能与一般的黑色金属差异很大,以纯铁为材料的精密零件的制造难度很大。着重从刀具的选择和车削过程中刀具的磨损情况两个方面研究纯铁的车削性能,以期解决纯铁材料高精度零件的制造技术难题。

选用cu,nb,mo箔中间层,在特定的焊接参数条件下对ti(c,n)基金属陶瓷/40cr钢接头进行了钎焊试验,分析比较了中间层与钎料的不同匹配对抑制裂纹形核及扩展的影响。结果表明,中间层cu能有效释放接头残余应力,防止接头产生裂纹;中间层nb易溶解并聚集成带状,并在该带状组织与钎缝界面萌生裂纹;中间层mo的减应效果较差。影响ti(c,n)基金属陶瓷/40cr钢钎焊接头残余应力的因素很多,应综合考虑各因素才能达到有效降低接头应力的目的。

涂层涂覆以防止海水以及微生物腐蚀技术已被广泛应用于舰船防腐研究中,金属陶瓷复合涂层具有优越的耐腐蚀性能。本文综述金属陶瓷涂层在舰船防腐技术中的应用,总结金属陶瓷在防腐应用过程中能够影响其性能的涂层层数、涂层组成、涂层厚度及喷涂技术等关键因素,并归纳未来金属陶瓷发展的研究关键,为之后金属陶瓷在舰船防腐技术中的应用研究提供依据。

发电厂引风机普遍存在叶片磨蚀问题，此类问题造成较大的经济损失－而精细结构陶瓷具有一般金属难以比拟的耐磨性能，研究开发耐磨陶瓷覆层风机叶片是一项有效的新型防磨技术－提出了一种自蔓延高温合成风机叶片耐磨陶瓷覆层新技术

目的探讨金属基底冠厚度对纳米陶瓷金瓷冠和普通陶瓷金瓷冠在耐压力方面的影响。方法用车床加工一个模拟前磨牙预备体的金属代型,再研磨加工出五种厚度(0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm)的基底冠,各10个,将同一厚度的基底冠随机分为两组,每组5个,分别对应a-e的纳米陶瓷组和a'-e'的普通陶瓷组。各组分别熔附相应的陶瓷材料,整个瓷层的厚度为1.0mm。用instron万能材料实验机,直径6mm的球状压头置于试件牙合面中心,以1mm/min的速度加压至瓷层崩裂,记录数值,进行统计分析。结果①组内比较结果:a-e各组之间存在显著性差异(p0.05),而b组与b'组、c组与c'组、d组与d'组、e组与e'组均有显著性差异(p<0.01)。结论①瓷层厚度一定时,随基底冠厚度的增加,纳米陶瓷各组和普通陶瓷各组的耐压力均增高。基底冠厚度为0.2mm组的耐压力最小,1.0mm组的耐压力最大。②基底冠厚度相同时,纳米陶瓷各组的耐压力较普通陶瓷各组高。

中金企信（北京）国际信息咨询有限公司—国统调查报告网 访问网址：www.***.***/www.***.***1 金属陶瓷x射线管项目可行性研究报告 项目可行性报告 中金企信国际咨询公司拥有10余年项目可行性报告撰写经验，拥有一批高素质编写团 队，卓立打造一流的可行性研究报告服务平台为各界提供专业可行的报告。 【报告说明】 可行性研究报告，简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查 研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种 书面材料。 项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、 建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程 等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响 进行预测，从而提出

文章介绍了研制牵引电力机车用金属陶瓷闸瓦的研制过程。文章从显微组织、化学成分、台架试验和应用试验等几个方面进行了阐述，并说明了该闸瓦的使用有效性。

本课题主要研究碳化硅基金属陶瓷、普通钢两种不同材料的冲蚀角度、磨料粒径、冲蚀时间(磨料量)和磨粒形状对靶材冲蚀率的影响,实验前期需确定合适的压力和气体流量来稳定控制冲蚀颗粒的速度,从而稳定控制冲蚀颗粒冲蚀靶材的其他变量,得出不同因子对材料冲蚀率的影响,并分析造成这些影响的原因。

以钼粉及氧化锆粉为原料，采用不同的烧结工艺参数，在常压氩气气氛下烧结制备50%mo-zro2金属陶瓷。采用四电极法测量该金属陶瓷的高温电导率，在1580℃下进行钢液和碱性熔渣侵蚀实验。结果表明：在烧结温度为1600～1650℃，保温时间为2～4h的条件下，随保温时间延长或烧结温度升高，烧结体更加致密，孔隙率下降；因而金属陶瓷的电导率提高，耐钢液和熔渣侵蚀性增强；在1600℃、保温4h条件下烧结的试样密度最大（6.49g/cm^3），高温电导率最高（1600℃下的电导率为101s/cm），耐钢液和熔渣侵蚀能力最强。钢液对金属陶瓷的侵蚀主要为fe和mo的相互溶蚀，熔渣对金属陶瓷的侵蚀主要作用于zro2陶瓷相，熔渣中的al2o3取代金属陶瓷中的zro2。熔渣侵蚀过程中，cao与金属陶瓷中的zro2发生反应生成高熔点cazro3相，阻止熔渣对金属陶瓷的进一步侵蚀。

采用超音速火焰喷涂技术喷涂不同工艺的两种粉末,得到cr3c2-25nicr和wc-12co涂层;对涂层的冲蚀磨损性能进行了测试;采用扫描电镜对原始粉末以及冲蚀前后涂层的组织形貌进行了观察。结果表明,团聚烧结粉制备的涂层组织较致密。粘结相含量较多的涂层,其冲蚀磨损性能较差;致密度较高的涂层,其冲蚀磨损性能较好。

以纳米tin(30～50nm)改性金属陶瓷刀具为研究对象,通过实验测得该刀具物理性能及其在较高切削速度(vc=200m/min以上)下干切削45钢时的切削性能