交换、传输设备施工安全操作规程

通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧 急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳

word格式可编辑 专业技术分享 通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧 急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施

\\ 通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧 急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工

制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设备正常后方 可启动运转。二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运转参数是 否在正常标准范围内，并做到每2小时记录一次。三、值班操作人员坚守岗位精心操作， 对各设备要随时查看，坚持做到四勤，即勤听机器的运转声音，勤看设备的运转状态参数 况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多巡查各运转设备的运转参数状况。四、值班 操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随掌握速冻间和冷藏库的进出货情 况，以便根据热负荷的大小调整制冷机的台数和有关设备的开停及融霜等。五、制冷机 开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀 门的开启状况，然后开启冷却水泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压 比吸气压力高0.15mpa-0.25mpa(1.5kg/cm2-

咬口机 安全操作规程 1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆 卸。机械均应安置在机棚内。 2、应先空载运转，确认正常后，方可作业。 3、工作长度、宽度不得超过机具允许范围。 4、严禁用手触摸转动中的辊轮。用于送料到末端时， 手指必须离开工件。 5、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。 6、作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。 7、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保 养工作。 折板机 机电安装项目 安全操作规程 1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆 卸。机械均应安置在机棚内。 2、折板机应安放在硬化平整的地面上。 3、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件， 确认完好后，方可开机。 4、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5---2 倍间隙，经试折后，检查机械模具装备均无误，再调整到 折板规定的间隙，方可正式作业。 5、作业时，非

天津世明塑料制品有限公司 文件编号：smsl002 版本：1 批准： 文件名称生产线安全操作规程 生产设备安全操作规程 1.目的 制订生产设备操作规程，确保生产活动安全、高效。 2.适用范围 适用公司重点、关键生产设备操作。 3.职责 3.1 生产部负责制订此规程 3.2 生产部操作员负责执行 4、操作工作程序 4.1中空板生产线操作程序 4.1.1准备工作（冷却系统，温箱、牵引机、螺旋输送器等运行）完毕后，机 器开始正常工作。 4.1.2开始工作 （1）螺旋输送器上料工位上预混上料。 （2）定型器打开。 （3）将半成型物料牵引到牵引机内。 （4）定型器闭合。 4.1.3停止工作关闭设备。挤出机，上料机关闭，定型器打开，冷却机关 闭，牵引机关闭，整机工作停止。 4.2设备的维护保养 4.2.1日维护及保养 (1）挤出机牵引机电机

一、钻铣床安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得 在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好工作帽， 辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机 床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作 台。 3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削 时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件 的距离，防止发生撞击事故。 5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后 要试车。安装工件应牢固。 6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注 意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要

中国第一汽车四环股份有限公司冲压件分公司安全质量工作标准 设备机械维修安全操作规程 1范围 本标准适用于设备机械维修班组。 2设备机械维修安全操作规程 表1设备机械维修安全操作规程 序号 危险源 (危害) 风险 （危险） 控制标准 （安全操作方法和严禁事项） 1 防护用品使用不当。人员伤害按规定使用个人防护用品。如：操作时，应戴手套、穿劳保鞋，电 气焊操作时戴防护眼镜，防护眼罩及绝缘些等相应防护用品。 2 检修设备前，没有切断 电源、卸除余压，没挂 警示牌。 人员伤害工作前，要检查所用的工具是否标准、齐全、牢固，电动工具是否 完好。检修设备前，要详细检查设备发生故障的原因，熟悉设备结 构及安全操作规程，然后必须切断设备电源，卸出余压、势能，挂 上"有人操作，禁止合闸"的警告牌，在进行下一步工作。 3 使用带有飞刺的套、心 轴和钢棒拆装设备零 件；零部件位置摆

中国3000万经理人首选培训网站 火（化）工设备技术安全操作规程 1．目的 通过本操作规程，对公司火（化）工的生产作业、安全进行严格管理，防止发生人身 事故。 2．适用范围 适用于有火（化）工岗位的生产车间或作业场所。 爆炸危险品运输技术安全操作规程通则 1、火药、炸药、火工品（雷管、引信、底火、火帽、点火柱、导火索等），以及由上述品种 总装成的产品，总称爆炸危险物品。 2、为了确保爆炸危险品在装卸、搬运、运输绝对安全，必须遵守下列规程： （1）凡属保管、装卸、搬运、押运人员都要教育或训练，懂得爆炸危险品的性能掌握安全 技术、防火、防爆等知识后，才能担任此项工作。 （2）从事爆炸危险品工作人员禁止在爆炸物品附近吸烟，工作前和工作中禁止喝酒。 （3）运输危险品的汽车司机必须是技术熟练，持有正式驾驶证，其他无证人员及学徒不准 开车。 （4）装卸、搬动中必须做到轻拿轻放、严禁投掷、甩

第1页共6页 行业资料：________ 副产加工设备安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 副产加工设备安全操作规程 清洁: 1、每天结束生产后应冲洗设备,不得用水冲洗电机、减速器以及操 作按钮,并做好电气防护; 2、设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成; 使用操作: 1、副产加工设备的投料量不得大于设备的额定生产量; 2、打头机操作时要精力集中,要求猪鼻口向上,猪头垂直插在插头 针上;身体与设备保持安全距离(不得接触; 3、螺旋烫蹄机在投料前应使热水温度达到要求并运行设备,运行后 在入口轴端的螺旋池内投料;机内严禁投入其他杂物,以免造成设备损 坏; 4、打蹄机

深圳市兴馨鑫科技有限公司 文件编号：xkj-aq-09 版本/状态：a/0 文件 主题安全操作规程 生效日期：2015/11/10/ 页数：1/15 磨床安全操作规程 1．磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。 2．对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。 3．加工前开动机床进行低速运行，使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动 及声音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏。 4．磨床进行操作时，应避免正对砂轮的旋转方，向以免发生意外。 5．在平面磨床进行操作时，应先检查工件是否吸牢，对于小型工件要特别注意装 夹是否牢固，以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。 6．操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。 7．加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度，在保证砂轮锋利的同时要加注 充足的冷却液，以免工件受力、受热过大而出现危险。 8．加工

淇县东方化工有限公司 第1页共2页 淇县东方化工有限公司 检维修操作规程 1、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危 险部分,都要安设防护装置。 2、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的, 应停车注油。（最好设置专职加油员） 3、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 4、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 5、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁，停车检修必须先切 断电源方可进行，并在电气开关处挂上“有人作业，不许合闸”的警示牌。 6、检修中各工种协调有序，不能双层作业，2米以上高空作业应系安全带， 大风天气禁止高处作业。 7、设备检修完后要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状。 8、禁止检修正在运转的设备，不能用手或身体接触设备运转部件，禁止检 修压力没有排

第1页共2页 深圳市万禧通电子有限公司龙华电子厂 机电设备维修安全操作规程 1、传动带、明齿轮、砂轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危 险部分,都要安设防护装置。 2、机器的转动磨擦部分,如果用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的, 应停车注油。（最好设置专职加油员） 3、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危险部位都要防护装置。 4、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应该立即修理。 5、设备检修时在必要的地方要挂警示牌及电器安全锁，停车检修必须先切 断电源方可进行，并在电气开关处挂上“有人作业，不许合闸”的警示牌。 6、检修中各工种协调有序，不能双层作业，2米以上高空作业应系安全带， 大风天气禁止高处作业。 7、设备检修完后要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状。 8、禁止检修正在运转的设备，不能用手或身体接触设备运转部件，禁止检 修压力没有

通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧 急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳

通信设备施工安全操 作规程完整 word格式可编辑 通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧 急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育

通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工；严格按照工程施工图设 计文件组织施工；严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，严格遵守机 房各项安全管理规章制度，严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”（防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒）安全保卫工作。 6、进入机房后，应首先检查各种安全设施是否齐全，熟悉安全 设施位置及状况，并对机房的安全通道进行全面了解，以便在遇到紧 急情况时，迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查，确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育，落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员，劳

页眉内容 页脚内容 除尘设备安全操作规程 一、湿式除尘系统 1．开车前的准备工作； (1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动 机。的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好； (2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉 及其它有碍物体，检查pe线或漏电保护器是否完好； (3)检查上水管道是否具备良好的供水条件； (4)检查排污水封及排水管道是否具备排本畅通 的条件。 2．开车程序； (1)排除通风机底内的积水； (2)开给水阀； (3)从窥视孔观察供水是否充足，喷嘴水方向是否 正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象； (4)开通风机； (5)从窥视孔观视泡沫水膜，水雾的形成是否良 好； (6)运转5分钟后才许可开动生产设备。 3．停车程序： (1)生产设备停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。

copyright2011操作规程/版本1/第293-1页/第2次修订 目录 1.翻斗车安全操作规程...............................................................................................................3 2.高压气体瓶安全操作规程.......................................................................................................4 3.起重设备安全操作规程.........................................................................................

选矿设备安全操作规程 第一节碎矿设备安全操作规程 一、总则 本规程适用于2m3双矿车翻车机操作使用，其它类型翻车机可参照执行。 二、技术数据 翻车机技术数据参看表3—1—1。 表3—1—12m3双矿车翻车机技术性能表 序号名称单位数据备注 1翻倒能力吨／小时1140—1770装载系数95 2每分钟翻倒次数次2—3每次2辆矿车 3适用类型2m3固定式矿车 长度毫米3034自车钩中心算起 宽度毫米1200 高度毫米1200自轨顶起 轨距毫米600（750） 载重公斤5000矿石容重2.5t／m3 自重公斤1250（1320） 4翻车机外形尺寸 长度毫米9464 宽度毫米3280（3311） 高度毫米3220 5回转体外形尺寸 直径毫米φ2700 长度毫米6250 轮缘宽毫米

设备安全操作规程 工程名称： 施工单位： 项目经理： 编制： xx年xx月xx日 卷扬机安全操作规程 1、安装时，基座应平稳牢固，周围排水畅通、地锚设置可靠， 并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的 物件。 2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定、弹性联轴器不得松旷。 并检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和 钢丝绳等，全部合格后方可使用。 3、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮 不得用开口拉板式滑轮。 4、以动力正反转的卷扬机，卷筒部分方向应与操纵开关上指示 的方向一致。 5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷 筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒 中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为 6°。 6、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，

浙江淞迪电子科技有限公司 设备安全操作规程 过程名称：燃气表密封性水检 设备名称：水试式燃气表密封性检测装置 一·作业步骤 1.上班前认真检查设备的各连接线通讯线是否完好及其它零部件有无松动脱落。 2.接通电气源，检查设备各项功能是否正常。 3.确保设备符合检定要求后进行首件产品检测。 4.作业过程严格按作业指导书操作。 二·注意事项 1.操作员需经技术部培训，不了解设备性能或者操作程序者不应擅自启动设备。 2.操作者必须在设备完好状态下作业，电气设备必须安全接地。 3.夹压表时手不能放在夹表器上，以免伤手。产品轻拿轻放，防止产品损伤及表内 进水。 4.设备操作步骤必须按设备说明书操作。 5.产品检测时间及检测压力由技术部质量部设定，操作员不得任意更改。 6.有联动防护开关的设备严禁单键启动设备。 7.下班时严格按6s要求清理工作台面及工作周边区域。

第三章设备维修及安全操作规程 一、挂牌上锁程序 1目的 凡是在有可能对人员造成人身伤害的设备上进行检修检查作业 （如进入密闭容器内或检修旋转设备时等），必须切断该设备 上所有的能量源（包括电源、气源等）并进行有效上锁控制， 以防止作业时设备突然启动，从而保证检修检查人员的人身安 全。 2相关人员 现场检修人员、现场维修负责人员、中控室操作员、电工 3步骤 3.1确定需停电上锁的设备 根据检修工作的需要，填写申报停送电票，由维修现场电气负 责人确定应停电上锁的设备，凡是有可能对人员安全造成危险 的设备均属上锁范围。 3.2设备停电 由调度员通知维修负责人、中控室，将相关设备断电。 3.3上锁 上锁设备要求： 对低压设备，必须将相应的控制柜（箱）上锁 对中压控制的设备，合上相关中压设备地刀后在将相应的中压 柜上锁。 控制柜（箱）的上锁： 首先由检修人员将现场的设备停下，然后向