甲苯二元物系板式精馏塔设计

i 化工原理课程设计任务书 设计题目：苯——甲苯二元物系板式精馏塔的设计 2．设计条件： 常压：1patm（绝压） 处理量：85kmol/h 进料组成：0.45fx 馏出液组成：0.98dx 釜液组成：0.03wx（以上均为摩尔分率） 塔顶全凝器泡点回流 回流比：min(1.12.0)rr 加料状态：0.96q 单板压降：0.7akp 3．设计任务： 1.完成该精馏塔的工艺设计（包括物料衡算、热量衡算、筛板塔的设计计算）。 2．绘制带控制点的工艺流程图、塔板负荷性能图、精馏塔工艺条件图。 精馏塔设备条件图。 3．撰写精馏塔的设计说明书（包括设计结果汇总）。 吉林化工学院化工原理课程设计 i 目录 前言.....................................................

浮阀板式精馏塔设计

化工原理课程设计 设计题目： 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成日期：年月日 化工系 设计内容及要求 一、设计内容 1．设计方案的选定 对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述； 2．主要设备的工艺设计计算 选定工艺参数，物料衡算，热量衡算，单元操作的工艺计算并绘制相应的工艺流程图， 标出物流量及主要测量点； 3．设备设计 设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算，并绘制设备的工艺条件图。图面应包括设备 的主要工艺尺寸、技术特性和接管表； 4．辅助设备选型 典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备规格、型号的选定； 二、设计说明书编写 （1）封面课程设计题目、班级、姓名、指导教师、时间 （2）设计任务书 （3）目录 （4）设计方案简介 （5）设计条件及主要物性参数表 （6）工艺计算及主体设备设计 （7）辅助设备的计算及选型 （8）设计结果汇总表 （9）设计评述,

摘要 塔设备是化工、石油化工和炼油、医药、环境保护等工业部门的一 种重要的单元操作设备。塔设备的设计包括两个部分：工艺设计和机械 设计。机械设计部分要解决的问题，除了确定塔设备的各细节结构外， 更重要的就是要做各种校核工作，以保证设计完成的塔设备不仅能够正 常运转，而且必须符合国家安全生产的标准。其校核内容主要包括：质 量载荷、地震载荷、风载荷等，还包括强度及稳定性校核。图纸包括一 张装配图和零件图。 完成板式精馏塔成套装置主体部分结构设计，结构设计是指压力容 器设计部分，即计算塔的壁厚，封头的结构及尺寸，精馏塔附件设计， 接管设计等内容。本设计采用连续精馏分离苯-氯苯二元混合物的方法。 连续精馏塔在常压下操作，被分离的由连续精馏塔中部进入塔内，以一 定得回流比由连续精馏塔的塔顶采出含量合格的产品，由塔底采出精馏 塔。纯度不低于99.8%，塔顶产品纯度不低于98%（质量

安徽理工大学课程设计说明书 1 课程设计说明书 题目:苯—甲苯筛板式连续精馏塔的设计 院系：材料科学与工程学院 专业班级： 学号： 学生姓名： 指导教师： 2010年3月12日 安徽理工大学课程设计说明书 2 安徽理工大学课程设计（论文）任务书 材料科学与工程学院教研室 学号学生姓名专业（班级） 设计题目苯—甲苯筛板式连续精馏塔的设计 设 计 技 术 参 数 f:77.00kg/kmol xf：0.541 xd：0.983 xw：0.047 操作条件：常压(101.325kpa) 进料热状况：泡点进料 单板压降不大于0.7kpa 年工作日320天，每天24小时连续工作 设 计 要 求 主视图一张，进行局剖，局部放大。 工 作 量 0号图纸一张 说明书一份 工 作 计 划 第1周查阅资料，确定相关参数、完成物料

目录 摘要................................................................................................................................ 第一章概述.................................................................................................................... 1.1精馏塔设计任务.................................................................................................... 1.2精馏塔设计方案的选定..........

板式精馏塔设计_化工原理课程设计说明书

化工原理课程设计 -1- 前言 化工生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组 成的混合物，而且其中大部分都是均相物质。生产中为了满足储存，运输， 加工和使用的需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物 质。 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油 化工等工业得到广泛应用。精馏过程在能量计的驱动下，使气，液两相多 次直接接触和分离，利用液相混合物中各相分挥发度的不同，使挥发组分 由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。实现原料混合物中各 组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。本次设计任务为设计一定处 理量的分离四氯化碳和二硫化碳混合物精馏塔。 板式精馏塔也是很早出现的一种板式塔，20世纪50年代起对板式精 馏塔进行了大量工业规模的研究，逐步掌握了筛板塔的性能，并形成了较 完善的设计方法。与泡罩塔相比，板式精馏塔具

delegates,staff:hello!intherun-uptothespringfestival,weheldonesessionoffourstaffrepresentativesconference2013-workshop,fullbackin2012,carefulanalysisofthecurrentsituation,discuss2013developmentplans.here,onbehalfofmycompany2013workreportstothegeneralassembly,forconsideration.pillari,2012backin2012,xxpowercompaniesadher

第1页，共36页 摘要..................................................................3 《化工原理》课程设计任务书................................................4 第一章设计概述...........................................................5 1.1塔设备在化工生产中的作用与地位....................................5 1.2塔设备的分类......................................................5 1.3板式塔.....................................

-1- 题目：分离苯—甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 第一章：前言 1.1文献综述 1.2中英文摘要及关键词 1.3相关符号说明 第二章：工艺条件的确定和说明 2.1设计参数 2.2操作压力 2.3进料状况 2.4加热剂及加热方式 2.5冷却剂及进出口温度 第三章：流程的确定和说明 3.1流程的说明 3.2设置各设备的原因 第四章：精馏塔的设计计算 4.1物料衡算 4.2回流比的确定 4.3板块数的确定 4.4相关物性参数 4.5汽液负荷的计算 4．6精馏塔工艺尺寸的计算 4.7塔板流动性能校核 4.8塔板负荷性能图 4.9主要工艺接管尺寸的选取 4.10塔顶冷凝器的热负荷 4.11塔底再沸器的负荷 4.12原料预热器的热负荷 第五章：主要计算结果列表 5.1精馏段 -2- 5.2提留段 3 1.4相关物性参数 1）

化工原理课程设计 -1- 前言 化工生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组 成的混合物，而且其中大部分都是均相物质。生产中为了满足储存，运输， 加工和使用的需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物 质。 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油 化工等工业得到广泛应用。精馏过程在能量计的驱动下，使气，液两相多 次直接接触和分离，利用液相混合物中各相分挥发度的不同，使挥发组分 由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。实现原料混合物中各 组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。本次设计任务为设计一定处 理量的分离四氯化碳和二硫化碳混合物精馏塔。 板式精馏塔也是很早出现的一种板式塔，20世纪50年代起对板式精 馏塔进行了大量工业规模的研究，逐步掌握了筛板塔的性能，并形成了较 完善的设计方法。与泡罩塔相比，板式精馏塔具

分离乙醇—水板式精馏塔设计 -1- 课程设计 课程名称：化工原理 题目名称：分离乙醇—水板式精馏塔设计 学生学院：轻工化工学院 专业班级： 学生学号： 学生姓名： 指导教师： 2010年6月20日 分离乙醇—水板式精馏塔设计 -2- 1.设计任务..........................................................6 2.工艺流程图........................................................8 3.设计方案..........................................................8 3.1设计方案的确定.........................................

化工原理课程设计 说明书 专业：化学工程与工艺 班级：化工 学生姓名： 学生学号： 指导教师： 提交时间：2016年6月24日 成绩： 沈阳化工大学化工原理课程设计 1 化工原理课程设计任务书 专业化学工程与工艺班级化工1307设计人陈兴 一、设计题目 分离乙醇-水混合液（混合气）的（规整）精馏塔 二、设计数据及条件 生产能力：年处理乙醇-水混合液（混合气）：6万吨（开工率 300天/年）； 原料：乙醇含量为25%（质量百分率，下同）的常 温液体（气体）； 分离要求：塔顶乙醇含量不低于（不高于）92%； 塔底乙醇含量不高于（不低于）0.3%。 建厂地址：沈阳 三、设计要求 1、一份精馏塔设计说明书，主要内容要求： (1).前言 (2).流程确定和说明 (3).生产条件确定和说明 (4)

丙烯酸甲酯精制单元中的精馏塔的动态特性进行研究。在精馏过程中,丙烯酸甲酯和水、丙烯酸甲酯和甲醇两两形成共沸物,从塔顶蒸馏出去。为了研究精馏塔的内部特性,采用metsh方程,分别对共沸精馏塔建立了稳态和动态的数学机理模型。并对模型进行合理简化,达到快速计算的要求。针对实际工厂中可能出现的雾沫夹带和漏液这两种异常工况,建立了符合实际情况的塔板效率方程。从稳态模型的仿真结果可以看到精馏塔内部各个点的参数,从动态模型的结果可以看到精馏塔内各个操作参数的动态变化趋势。仿真结果可以证明稳动态数学机理模型的准确性。

个人收集整理仅供参考学习 -1-/35 前言 化工生产中所处理地原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组 成地混合物，而且其中大部分都是均相物质.生产中为了满足储存，运输， 加工和使用地需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态地物 质. 精馏是分离液体混合物最常用地一种单元操作，在化工，炼油，石油 化工等工业得到广泛应用.精馏过程在能量计地驱动下，使气，液两相多次 直接接触和分离，利用液相混合物中各相分挥发度地不同，使挥发组分由 液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移.实现原料混合物中各组成 分离该过程是同时进行传质传热地过程.本次设计任务为设计一定处理量 地分离四氯化碳和二硫化碳混合物精馏塔.b5e2rgbcap 板式精馏塔也是很早出现地一种板式塔，20世纪50年代起对板式精 馏塔进行了大量工业规模地研究，逐步掌握了筛板塔地性能

机械工程学院毕业设计 第1页，共63页 毕业设计(论文) 题目φ800甲醇精馏塔设计 学院名称机械工程学院 机械工程学院毕业设计 第2页，共63页 机械工程学院毕业设计 第3页，共63页 引言 甲醇（methanol，methylalcohol）又名木醇，木酒精，甲基氢氧化物，是 一种最简单的饱和醇。 甲醇在生活中越来越受到重视，它即可用做有机化工原料，又可用于有机合 成、农药、医药、涂料、染料和国防工业等领域。随着社会经济的快速增长，能 源、环境问题日益突出，甲醇作为燃料应用的比例越来越大。近20年来，甲醇 生产发展很快，技术不断提高，生产规模逐年扩大，生产工艺逐步成熟，各项技 术指标不断完善，特别是近年来甲醇汽、柴油的开发和应用，使其作为代用燃料， 从技术性、经济性上具有了很强的竞争力。预计到2015年达到7200wt／a，供 应能力

化工原理课程设计 1/44 目录 摘要........................................................4 前言........................................................5 课程设计任务书..................................................6 《课程设计》综合成绩评定表......................................7 第一章设计概述.................................................9 1.1塔设备在化工生产中的作用与地位..........................9 1.2塔设备的分类....................

安徽工程大学化工原理课程设计苯-氯苯连续板式精馏塔的设计

第一章板式精馏塔的设计 1.1概述 1.2板式精馏塔的设计原则与步骤 1.3理论塔板数的确定 1.4塔板效率和实际塔板数 1.5板式精馏塔的结构设计 1.6板式精馏塔高度及其辅助设备 1.7板式精馏塔的计算机设计 第二章塔设备的机械计算 2.1塔体及裙座的强度计算 2.2塔盘板及其支撑梁的强度、挠度计算 2.3塔盘技术条件 2.4塔盘支撑件的尺寸公差 附录 第一章：板式精馏塔的设计 1.1概述 蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的 方法。蒸馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中中占有重要的地位。为此，掌握气液相平衡关系， 熟悉各种塔型的操作特性，对选择、设计和分析分离过程中的各种参数是非常重要的。 蒸馏过程按操作方式可分为间歇蒸馏和连续蒸馏。间歇蒸馏是一种不稳态操作，主要应用于批量生产 或某些有特殊要求的场

dn1800脱丁烷精馏塔设计 学生姓名：袁浩楠指导教师姓名：耿清 内蒙古工业大学化工学院，呼和浩特，010051 摘要：脱丁烷塔是石油化工催化裂化装置中的一台重要设备，设计好该设备能提 高石油产品的质量和数量，对满足日益增长国民经济发展的需要具有重要的意义 精馏操作是炼油、化工生产过程中的一个十分重要的环节。精馏塔的控制直接影 响到工厂的产品质量、产量及能量的消耗，精馏塔操作是一个复杂的过程，受到 众多因素的影响，每一个因素的改变都会导致精馏塔的操作发生变化，从而引起 液化气质量和产量的变化。实际操作中，必须理论联系实践，根据精馏塔调节的 理论知识，结合脱丁烷塔底重沸器温度及塔顶压力，脱丁烷塔底重沸器温度及塔 顶压力，回流量进行调节，从而优化精馏塔操作，来提高液化气的产量。 关键词：精馏过程与设备精馏塔设计优化方案 引言：精馏塔是进行精馏的一种汽液接触

针对泵运行振动超标的问题,从设计、制造、安装以及工艺参数等方面进行原因分析,同时借助有关振动测量仪器作为辅助分析手段,找到了问题的根源。通过降低扬程、充实灌注基础、改变叶轮叶片数量、稳定工艺参数等手段有效解决了泵振动大的问题,可为用户在化工工艺流程泵的选型及改造提供参考。