回转窑内衬砌筑液压式支撑器研制

高强耐火泥浆用于回转窑内衬

介绍了回转窑局部筒体变形直接影响内衬的正常砌筑、回转窑的运转率,针对回转窑的不同变形状况,结合多年的实践研究,提出了内衬的相应砌筑方法

高强耐火泥浆在回转窑内衬中的应用

高强耐火泥浆在回转窑内衬中的应用

阐述了优质高强耐火泥浆在回转窑内衬砖砌体中的重要作用;通过提高耐火砖之间的黏结强度,可大幅度提高内衬的使用寿命。

(优选)回转窑内耐火砖砌筑

回转窑内耐火砖砌筑资料讲解

ics21.020 p34 db34 安徽省地方标准 db34/t2031—2013 液压式隧道衬砌台车 hydraulictunnelliningtrolley 2013-12-16发布2014-01-16实施 安徽省质量技术监督局发布 db34/t2031—2013 i 前言 本标准按照gb/t1.1-2009给出的规则起草。 本标准由池州恒毅设备制造有限公司提出。 本标准由安徽省质量技术监督局归口。 本标准起草单位：池州恒毅设备制造有限公司、池州市质量技术协会。 本标准主要起草人：方敬炳、吴君胜、叶志美、张志务、陈永存、吴义春。 db34/t2031—2013 1 液压式隧道衬砌台车 1范围 本标准规定了液压式隧道衬砌台车（以下称台车）的术语和定义、产

主要介绍了回转窑的结构,叙述了回转窑砌筑施工准备及其施工方法,及施工产生的质量问题产生的原因及处理技术。

水泥回转窑砖砌筑规范 一、筑炉前的准备 筑炉之前，将各种砌筑所需材料、工具准备好，将人员布置规划好， 做到有计划、有准备。防止造成人员混乱、进度、质量低下。砌砖要求如 下： 1、施工前要对窑壳体进行全面的检查，壳体上不平处（如打砖机拆砖过程 中遗留的筒体沟槽、挡块焊疤）要进行打磨，窑胴体的锈蚀氧化层等杂物 打扫清理干净。 2、放线：窑纵向基准线要沿圆周长每个砌筑段放一条，每条线都要与窑的 轴线平行。环向基准线每10m放一条，环向线均应互相平行且垂直窑的轴 线。 3、砌砖的基本要求是：砖衬紧贴壳体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁 砖牢，不错位，不下垂脱空；要确保砖衬与窑体在运行时可靠的同心。 4、砌筑时耐火砖要求：砖衬顶部要与筒体面充分贴紧，不留缝隙，相邻单 砖大面之间要完全接触，加工砖长度不得小于原砖的50％，厚度不得小于 原砖的80％。 5、砌筑火泥的要求：不同质泥浆要用不同的器具

本文介绍了皖北煤电集团公司朱集西煤矿副井井筒掘砌施工中,为提高劳动效率,加快建井时间,将原来的风动式中心回转抓岩机改进为液压式中心回转抓岩机的施工方法及由此带来的效益,为进一步提升建井速度、节约成本、减小井下噪声污染提供了参考。

回转窑液压挡轮液压站电气说明书 一、电气元件符号说明 1、m1：m2：电动机。型号：ys-8026-b34380v/550w900r/min 一用一备。 2、yml:比例流量阀（带集成放大器）。型号：qvhzo-ae-06/3/i50w 输入信号：dc4～20ma。 3、yv1,yv2：电磁换向阀dc24v/26w。 4、yx1,yx2,yx3：压力继电器dc50v/1a。 5、dw1.1,dw1.2,dw1.3,dw1.4：电接点温度计dc24v/1a。 6、sl1.1,sl1.2,sl1.3：液位控制继电器dc24v/0.2a。 7、yx4,yx5：油过滤堵塞发讯器dc24v/0.5a。 8、dr1：电加热器ac220v/2kw。 二、主要电气控制元件 1、sa

液压式柱塞泵拔阀器

分析了液压式轮边制动器的工作原理,介绍了液压式轮边器结构和特点,认识了其安装、调试及使用维修。

针对葫芦岛东方铜业有限公司120吨回转式精炼炉口出现炉口掉砖问题,对耐火材料及其砌筑工艺进行探讨和改进。

石灰窑内衬耐材砌筑施工方案

第一章绪论 §1.1概述 产品设计是产品生产的第一道工序。传统的产品的生产过程是：首先由设计 者根据个人经验初步设计出产品、或者在已有的产品基础上进行模仿、或者改 进已有的产品设计出新产品，然后做出模型或样品，再进行试验，对设计上的 问题进行改进，重新设计、制造、试验和分析，不但要耗费大量的时间，也要 耗费大量的人力和物力。在设计中要求对机器的工作原理、功能、结构、零部 件设计、甚至加工制造和装配都要确定下来。虽然不同的设计者可能有不同的 设计方法和设计步骤，机械设计的共性规律是客观存在的，其一般步骤是：目 标预测、方案设计、技术设计、加工设计、试生产。它需要不断地总结和完善。 用传统的设计方法，产品设计质量和风格在很大程度上受设计人员水平的局限， 有时严重限制设计质量的提高。 单斗挖掘机是一种重要的工程机械，广泛应用在房屋建筑、道路工程、水利 建设、农田开发、港口建设、国防工事等的土

阐述了优质高强耐火泥浆在回转窑内衬砖砌体中的重要作用;通过提高耐火砖之间的黏结强度,可大幅度提高内衬的使用寿命.

针对活性石灰回转窑在运行中存在内衬砖使用寿命短、隔热效果不好导致炉壳过热的问题,开展了回转窑内衬耐火材料的研究。通过破损调查和配方试验,研制了耐高温工作层与保温层一体成型的复合结构预制砖,使回转窑内衬的使用寿命提高到2年以上,降低炉壳表面温度50℃以上。

回转窑耐火内衬，因其长期承受转动状态下的机械应力、物料摩擦、热应力、气流以及化学侵蚀的综合效应，预热器隔墙、顶的耐材喷涂层脱落；扬料块区段，因扬料块长期经受机械转动重力离心率效应、高温效应以及石料的冲击摩擦导致预制块扭曲，耐材脱落、厚度减薄，使扬料块间填充的耐火砖变形、脱落；高温段烧结层的熔损；部分耐材热应变不均匀；窑体内因温差大的气流使粉尘经高温烧结，粉尘成块状粘接于耐材表面在窑体运转时重力的分离使耐材部分剥离，砖衬减薄，窑体温度增高，钢结构不同程度的发生变化，降低窑体的使用寿命，影响保生产供应。

基本功能：液压拔阀装置，主要解决注聚泵因阀座不能从工作腔取出，影响了注入泵的运行时效，造成聚驱驱油效果降低的问题，同时该装置缩短了柱塞泵的检修时间，减少了维修人员的劳动强度。

为保证油井能正常采油，修井作业在稳产中起着重要的作用。仅辽河油田，每年要修井三万井次。每次修井前，要立18-30米高的井架，并靠地锚、绷绳固定，所以在修井作业工序中，起下地锚是必不可少的一项工作。从油田开发建设已来，就是人工起下地锚，工人劳动强度大，工作效率较低，地锚浪费多，所以很多人在设计地锚车，但并不十分成功。为了解决技术难题，我们研制成功了可安装在随车吊上的《一种液压式地锚起下装置》，使随车吊在完成修业队搬家的同时，就能完成起下地锚工作，特别是冻层时也好用，就能解决上述缺点，大大降低井架安装工人的劳动强度，提高生产效率和经济效益。