杭州市钱江四桥钢管混凝土顶升施工技术

1 钢管柱柱芯混凝土顶升施工工法 完成单位：中建七局三公司 钢管混凝土柱柱芯混凝土顶升施工工艺是利用混凝土输 送泵的泵送压力将自密实混凝土从钢管柱底部灌入，直至注满 整根钢管柱的一种混凝土免振捣施工方法。通过工程施工实 践，总结形成本工法。 1特点 1.1本工艺能一次性将钢管混凝土柱内的混凝土顶升至所需 高度，可减少工序环节，降低劳动强度，加快施工进度。 1.2本工艺与高位抛落免振捣法相比，可有效避免钢管柱内混 凝土不密实、离析等缺陷，确保混凝土质量符合设计要求。 2适用范围 本工法适用于混凝土强度等级c50以下、顶升高度35m 以下、直径φ800以下钢管柱的泵送顶升。 3工艺原理 在钢管混凝土柱底部适当位置开孔并焊接带单向阀的混 凝土输送管，利用混凝土泵的压力将自密实混凝土自下而上挤 压顶升灌入钢管内，直至注满整根钢管混凝土柱。 4工艺流程 是 图1流程图 顶

研究目的:根据雁盐黄河大桥钢管混凝土施工,对泵送顶升钢管混凝土进行研究,解决钢管混凝土的施工难题。研究方法:结合桥址、地形等进行经济技术比较,采用结构分析计算和结构变形等方法,对对称顶升钢管混凝土进行了研究。研究结论:通过雁盐黄河大桥钢管凝土泵送顶升施工实践,说明钢管混凝土配合比设计和设备选型是保证混凝土连续灌注的关键,对大跨度、大直径钢管混凝土拱桥可以采用两岸对称、上下游不对称的方式泵送顶升施工灌注钢管混凝土。

目录 页脚内容1 一、工程概况 防城港青少年活动工程±0.000以上采用钢框架结构。钢框架柱采用钢管混凝土柱， 在螺旋焊接钢管的内部灌注混凝土，钢结构与混凝土结合受力。 工程共计钢管混凝土柱72根，按照钢结构制作安装方案分为五个区，详细分部如下 表： 区域轴线 规格 （*t) 数量 （根） 高度 （m） 单根混 凝土量 （m3) 累计混 凝土量 （m3) 圆形区d列508×10129.371.9022.78 一区 b列610×10220.035.8511.70 513.854.0520.23 c列508×10218.8623.827.64 213.852.815.61 二区 a列610×10719.0125.5538.87 313.854.0512.14 b列610×10420.035.852

一、编制依据 1模块车间工程施工图纸 2模块车间工程施工组织设计 3主要规程、规范 3.1《钢管混凝土结构设计与施工规范》jcj01-89 3.2《泵送混凝土施工技术规程》ybj220-90 3.3《粉煤灰混凝土应用技术规范》gbj146-90 3.4《混凝土外加剂应用技术规范》gbj119-88 3.5《混凝土外膨胀标准》jc476-1998 二、工程概况 模块装配车间占地面积29983㎡,建筑面积25640㎡，露天原料堆场面积 4243㎡,1层、总高度42.6m，格构式钢管混凝土柱钢排架结构、高强度预应力混 凝土管桩钢筋混凝土承台基础。 三、工艺原理 钢管混凝土柱柱芯混凝土顶升施工工艺是利用混凝土输送泵的泵送压力， 在钢管柱脚开压注口，在钢管柱顶开出浆孔，将混凝土从钢管柱底部灌入，直至 注满整根钢管柱的一种混凝土免振捣施工方法。本工艺能一次性将钢管混凝土 柱内的

本文对钢管混凝土顶升施工泵送口连接部位的分析研究,指出了原法兰盘接口给工程施工进度及经济带来的问题,提出了改变以往接口的连接形式,从而解决了钢管混凝土凝固的等候时间、减少混凝土泵送车的机械台班工程成本的问题。

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东华大桥提篮拱钢管混凝土顶升灌注施工技术_魏宗新

根据四川广安奎阁渠江大桥钢管混凝土泵送顶升施工,对钢管混凝土的工作性能、技术指标、配合比设计及钢管混凝土泵送顶升施工工艺进行了研究,所设计的钢管混凝土配合比具有低泡、大流动性、收缩补偿、延后初凝和早强的工作性能。工程实践说明:采用对称泵送顶升施工工艺,施工速度快、劳动强度低、管内混凝土易密实。

结合工程实例介绍了祁家黄河大桥钢管拱混凝土灌注施工工艺、方法和技术要点。

介绍了钱江四桥钢结构的特点和制造方案以及为保证产品质量所采取的必要手段和措施。

邯钢酸洗镀锌主厂房采用双肢钢管混凝土柱,依据混凝土顶升的施工原理、顶升压力,分析影响因素,改进混凝土配合比,设置止回装置和排气、溢流孔,解决了钢管混凝土一次顶升的难题。

依据钢管混凝土泵送顶升浇灌法的施工原理,通过金汇港桥钢管混凝土的施工实践,介绍了钢管混凝土配合比设计、施工工艺流程,分析了影响钢管混凝土泵送顶升浇灌施工的因素及解决方法。

根据某工程具体施工情况,对钢管内混凝土的配置与施工,原材料选择、配合比设计及混凝土泵送顶升施工工艺进行了研究,有效缩短了工期,并取得一定的经济效益,为类似工程提供一些实践经验。

在上海某重型钢结构厂房施工中,根据钢管柱内浇捣密实混凝土的需要,采用一种抱箍式的顶升导入装置,结合相应的截流、溢流和卸压装置及自密实混凝土应用等施工技术,成功实现了24m高钢管柱内混凝土一次性顶升施工。由此减少了工序环节、加快了施工进度,并确保了施工质量,经济效益和社会效益明显。

?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 施　工　技　术 constructiontechnology 2006年4月 第35卷　第4期 钢管柱柱芯混凝土顶升施工技术 高洁琦,张德旺,蒋荣波 (中国建筑七局三公司,福建福州　350003) [摘要]分析了钢管柱混凝土施工的难点和特点,决定采用泵送顶升浇筑法进行混凝土施工。对高流态自密实混凝 土进行了试配并通过具体实践,决定采用一次顶升施工工艺,混凝土质量满足要求。 [关键词]钢管混凝土柱;高流态自密实混凝土;顶升施工 [中图分类号]tu755163[文献标识码]a　　　　[文章编号]100228498(

结合芷江县舞水大桥钢管混凝土工程实际,介绍了该桥钢管拱混凝土的施工工艺,总结了该类型桥梁的关键施工技术。

近几年来,钢管混凝土系杆拱桥的应用前景非常广泛。如何进行钢管混凝土系杆拱桥混凝土顶升的施工是该类桥施工技术的关键。基于此,本文以总溪河大桥施工阐明钢管混凝土系杆拱桥混凝土顶升的施工技术。

钢管混凝土结构是在钢管中填充素混凝土而形成的一种组合结构，是在劲性钢筋混凝土结构、螺旋配筋混凝土结构以及钢结构的基础上演变和发展起来的一种新型结构形式。该结构中，钢管与混凝土协同工作，优势互补，克服了二者单独受力时的缺陷，使其极限承载能力得到大幅提高，延性和塑性性能得到较大的改善，较之其他结构形式具有明显的优势，适应了建筑工程的现代化发展趋势，在实际工程中得到了广泛的应用。

矩形断面钢管混凝土采用分段、对称顶升灌注方法施工,降低了下部管壁承受的灌注压力,防止了爆管并有效地控制了钢管变形,为类似工程施工提供了借鉴。

介绍在三环锻压设备有限公司第一联合重型厂房钢管混凝土柱施工中,利用混凝土搅拌站的设备,采用从柱脚向上泵送顶升浇灌混凝土的新施工方案,可以有效避免钢管柱内混凝土不密实、离析分层等缺陷,确保混凝土质量符合设计要求,从而为保证工程质量、加快工程进度、减少高空作业量、缩短工期等方面探索出了一些经验。

近几年来,钢管混凝土系杆拱桥的应用前景非常广泛。如何进行钢管混凝土系杆拱桥混凝土顶升的施工是该类桥施工技术的关键。基于此,本文以总溪河大桥施工阐明钢管混凝土系杆拱桥混凝土顶升的施工技术。

一、编制依据 1模块车间工程施工图纸 2模块车间工程施工组织设计 3主要规程、规范 3.1《钢管混凝土结构设计与施工规范》jcj01-89 3.2《泵送混凝土施工技术规程》ybj220-90 3.3《粉煤灰混凝土应用技术规范》gbj146-90 3.4《混凝土外加剂应用技术规范》gbj119-88 3.5《混凝土外膨胀标准》jc476-1998 二、工程概况 模块装配车间占地面积29983㎡,建筑面积25640㎡，露天原料堆 场面积4243㎡,1层、总高度42.6m，格构式钢管混凝土柱钢排架结 构、高强度预应力混凝土管桩钢筋混凝土承台基础。 三、工艺原理 钢管混凝土柱柱芯混凝土顶升施工工艺是利用混凝土输送泵的泵送 压力，在钢管柱脚开压注口，在钢管柱顶开出浆孔，将混凝土从钢管柱 底部灌入，直至注满整根钢管柱的一种混凝土免振捣施工方法。本工艺 能一次