衡阳烧碱厂工艺简介

介绍了隔膜法烧碱工艺和离子膜法烧碱工艺的区别,提出将隔膜法烧碱改造为离子膜法烧碱,指出了厂房、设备等利旧的可行性以及采用n-bitac型电解槽工艺的改造优势。

一次盐水工段： 原盐由盐场经皮带送至化盐桶，将电解工段送来的淡盐水和消毒剂车间送来的 稀盐水打入化盐桶内化盐，从化盐桶出来的粗盐水进入中间槽，加入naoh和 naclo等精制剂，再用泵打入浮上澄清桶，用fecl3作助沉剂，除去其中的镁和 有机物，清盐水进入反应桶，在反应桶中加入naco3，使钙离子反应生成caco 3，用泵将反应好的盐水送戈尔过滤器过滤除去caco3和细小的固体悬浮物。过 滤后的盐水中固体悬浮物的含量小于1mg/l。过滤器要定时进行反洗，过滤膜反洗 可在数秒之内自动完成，实现连续过滤。冲洗下来的泥浆用泥浆泵送至盐泥池集中 处理。 浮上澄清桶和戈尔过滤器排出的含有泥沙、固体悬浮物的泥浆送入盐泥池，经 盐泥泵打入盐泥过滤机压滤回收盐水，盐泥滤饼废弃。二次盐水及电解工段： 过滤后的盐水进入二台串联的离子交换树脂塔内，以除去盐水中的钙、镁、铁 离子等杂质，

一、工艺流程简介 烧碱目前以离子膜工艺为主。按流程顺序分为一次盐水、二次盐水精制、电 解、淡盐水脱氯、cl2处理、h2处理等工序。核心工序是二次盐水精制和电解部 分。 盐水一次精制的主要目的是控制悬浮物(ss)与各种杂质离子的含量在要求 的范围内，为盐水二次精制作准备。盐水二次精制最主要部分是螯合树脂塔，， 使粗盐水经过树脂塔后除去二价阳离子。部分工艺在二次精制中盐水进螯合树脂 塔之前设置碳素管或其它类型过滤器，以进一步降低盐水中的悬浮物的含量。电 解部分是烧碱制备流程的关键工序，符合电解要求指标的精制盐水流经电解槽 时，在一定直流电作用下，离子经离子交换膜的发生迁移，最终在阴极液相形成 烧碱，阳极液相产生淡盐水，阴极气相生成h2，阳极气相生成cl2。 二、离子交换膜法电解制碱的主要生产流程 工艺流程图 精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的naoh

介绍了碱性冷凝液及不合格烧碱的回收利用情况,通过改造烧碱蒸发工艺,实现了节能降耗。

文着重介绍了烧碱厂蒸发工段改造的工艺设计,并对工程设计提出一些建议

缸一塞坼，《群 我厂年产三万吨烧碱扩建工程 孙勤 -●__—一 (江苏省盐城市电化厂) 我厂原烧碱生产能力为14000吨／ 年，现经扩建生产能力达到30000吨／ 年．整个扩建工程于一九九二年六月十五 日全系统开车．经一年多来的生产使用。 各工序均很正常，有关指标均已达到蹶设 计要求．褒将扩建工程的有关情况及其运 行中的经验教训总结如下，供有关同行厂 借鉴． 一 、概况 我厂在扩建以前烧碱生产能力为 14000吨／年．电解采用虎克22型石墨阳 极电解格；蒸发工序采用的是悬筐式蒸发 嚣三效顺流逆向采盐工艺；盐水澄清采用 浮上澄清捅；液氯冷冻采用传统的氨—— 氯化钙盐水阉接液化工艺．扩建后烧碱生 产能力为30000吨／年．电解工序采用扩 张金属阳极改性隔膜mdc-29型

衢州化学工业公司是列入“七五”期间国家计委和化工部重点技术改造单位之一。去年,衢化公司(包括电化厂在内)做出了“七五”项目建议书,报国家计委和化工部,经国家计委审批和有关单位来衢化评估以后,认为可以开始进行可行性研究工作。电化厂的可行性研究工作是委托衢化公司规

介绍了烧碱装置蒸发工段两次改扩建的具体情况，表明其改造是成功的，运行效果良好。

本文分析了隔膜法烧碱装置三效顺流部分强制循环蒸发工艺中影响蒸汽消耗和产量的主要因素:蒸汽压力,末效蒸发器真空度。三效顺流部分强制循环与三效四体两段蒸发工艺存在蒸汽消耗高的问题,建议将生产30%碱液装置改为生产42%或50%的碱液装置,并将三效顺流部分强制循环工艺改造为三效逆流工艺以达到降低汽耗的目的。概述了离子膜法烧碱蒸发及固碱生产技术,分析了离子膜法烧碱蒸发、浓缩工艺采用国产化设备的优势。

近年来,随着我国社会经济的快速发展和工业化建设进程的不断加快,烧碱蒸发工艺水平也有了一定程度的提升,尤其是离子膜法在烧碱工艺中的发展速度非常的迅速。目前来看,国内新建离子膜法烧碱设备电解能耗相对较低,符合节能降耗之要求,本文主要对隔膜法烧碱蒸发工艺现状及影响因素进行分析,并在此基础上就其节能改造中的相关技术创新、装置改造,谈一下自己的观点和认识,以供参考。

最近几年,政府和社会越来越重视节能环保,政府部门陆陆续续出台了各种节能环保的政策与方案,企业也开始转为节能环保型发展。社会结构发生了变化,很多企业开始借助科学信息技术发展工业,提高企业经济效益,实现企业可持续发展。本文就对我国烧碱蒸发的可持续发展进行分析探讨,从烧碱蒸发工艺的发展现状出发,提出烧碱蒸发工艺节能改造的几点建议。

分析了现有烧碱生产重点工艺中存在的较高风险因素；探究了降低风险因素的具体防控措施；提高烧碱生产系统装置本质安全水平；

大型离子膜烧碱装置的工艺设计 一、一次盐水 一次澄清盐水的制备是氯碱生产工艺至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的 质量和产量。传统性的一次盐水精制工艺，采用配水、化盐、加精制剂反应、澄清、砂滤， 然后再经炭素烧结管过滤器过滤。近几年新建氯碱装置一次盐水工艺大都采用膜过滤技术制 取精制盐水，该工艺路线省去了砂滤器、炭素烧结管过滤器。经生产实践证明，经膜过滤分 离方法制得的一次盐水质量指标、设备投资等都比传统工艺理想。所以一次精制盐水工艺采 用膜过滤器过滤工艺。 二、二次盐水精制 离子膜法电解槽使用的高度选择性离子交换膜要求入槽盐水的钙、镁离子含量低于 20wtppb，普通的化学精制法只能使盐水中的钙、镁离子含量降到10wtppb左右。若使钙、 镁离子含量降到20wtppb的水平，必须用螯合树脂处理。 二次盐水精制的主要工艺设备是螯合树脂塔，分二塔式和三塔式流程。

随着我国科技的快速提高和工业类的建设的日新月异,工业的各种技术都有了很大的提升,当中的烧碱蒸发的技术也有了一定的升级,其中最明显的就是离子膜法在烧碱工艺中的提高更是让人们刮目相看.这几年来,节能环保的概念的普及,涉及到了社会发展的方方面面,而我国政府也提出了多部有关能量节约方面的方案,这使社会的各个行业都发生了一定的改变,产业系统更新,择优录取,有很多企业都使用了更加优良的生产技术来获得更好的生产效率,实现节能环保的呼吁响应.这本文简要探究了烧碱蒸发工艺流程中的耗能高的原因,通过多方面的综合研究,提出一定的节能技术改善方案,对社会生产理念的装置进行系统更新,以实现节能环保的目的.

近些年来,随着我国科学技术水平的增强,我国的工业化建设不断加快,相应的烧碱蒸发工艺也逐渐走向成熟,但是其中仍存在一些问题.文章对烧碱蒸发工艺耗能的原因进行了分析和探讨,进一步提出了对烧碱蒸发工艺严重消耗能源现象的解决措施与建议,促进了我国烧碱工艺的良好发展与快速进步.

近年来,节能环保概念普及到了社会发展的方方面面,我国政府提出多部有关能量节约的方案,社会各个行业都发生了一定的改变,产业系统更新,有很多企业使用了更加优良的生产技术来获得更好的生产效率,实现节能环保。本文响应节能环保号召,简要分析了烧碱蒸发工艺现状,并通过多方面的综合研究,提出了一定的节能技术改善方案,以供参考。

1 离子膜烧碱工艺流程 http://bbs.hcbbs.com/thread-437527-1-1.htmlcad 邢家悟主编《离子膜法制烧碱操作问答》(化学工业出版社，2009年7月) 第一章盐水精制甲元 1.盐水精制的目的 氯碱工业生产过程中，无论采用海盐、湖盐、岩盐或卤水中的哪一种原料，都含有 ca2+、mg2+、so2－等无机杂质，以及细菌、藻类残体、腐殖酸等天然有机物和机械杂 质。这些杂质在化盐时会被带入盐水系统中，如不去除将会造成离子膜的损伤，从而使 其效率下降，破坏电解槽的正常生产，并使离子膜的寿命大幅度缩短。盐水中一些杂质 会在电解槽中产生副反应，降低阳极电流效率，并对阳极寿命产生影响。因此，盐水必 须进行精制操作除去盐水中的大量杂质，生产满足离子膜电解槽运行要求的精制盐水。 2.盐水精制工艺简述 直至20世纪70年代中期，传统絮凝沉降盐水精制工

位于湘江中靠近西岸的衡阳烧碱厂水泵房的建筑设计方案将辅助用房布置在汲水井筒体外侧,采用薄壁球壳屋面结构,屋面支承按排架结构设计.对于泵房筒体、汲水井水下结构作了静水压力的内力计算,泵房的抗浮设计采用锚压抗浮方案.泵房试投产以来的实践表明:整个设计造型美观,人员工作条件得到改善,锚压抗浮可靠,并节省了工程费用.

通过对隔膜碱蒸发工艺及部分设备进行技改,降低了蒸汽消耗量并实现过料和出料的自动化,提高了经济效益并降低了劳动强度。

离子膜烧碱工艺 一、工艺流程简介 烧碱目前以离子膜工艺为主。按流程顺序分为一次盐水、二次盐水精制、 电解、淡盐水脱氯、cl2处理、h2处理等工序。核心工序是二次盐水精制和电解 部分。 盐水一次精制的主要目的是控制悬浮物(ss)与各种杂质离子的含量在要求 的范围内，为盐水二次精制作准备。盐水二次精制最主要部分是螯合树脂塔，， 使粗盐水经过树脂塔后除去二价阳离子。部分工艺在二次精制中盐水进螯合树脂 塔之前设置碳素管或其它类型过滤器，以进一步降低盐水中的悬浮物的含量。电 解部分是烧碱制备流程的关键工序，符合电解要求指标的精制盐水流经电解槽 时，在一定直流电作用下，离子经离子交换膜的发生迁移，最终在阴极液相形成 烧碱，阳极液相产生淡盐水，阴极气相生成h2，阳极气相生成cl2。 二、离子交换膜法电解制碱的主要生产流程 工艺流程图 精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量

离子膜烧碱工艺计算 一年氢氧化钠的总产量25000 一年的生产时间8000 一小时的氢氧化钠的产量3.1253.237043 氢氧化钠的分子量40 氯化钠的分子量58.5 一年消耗的氯化钠36562.5 一小时消耗的氯化钠4.570313 一年生产的氢气产量625 一小时生产的氢气0.078125 一年生产的氯气产量22187.5 一小时生产的氯气产量2.7734382.870381 一天生产的氯气产量66.5625 一天生产的氢气产量1.875 一天生产的氢氧化钠产量75 一天消耗的氯化钠109.6875

v1.0可编辑可修改 1 离子膜烧碱装置工艺培训课件 一、装置简介 巴陵石化环氧树脂事业部有二套离子膜烧碱生产装置，一是1993 年建成投产采用日本旭化成公司强制式循环电槽工艺的20000t/a离 子膜装置，一是2001年12月份建成投产采用日本旭化成自然式循环 电槽工艺的50000t/a离子膜装置。 二、烧碱制碱技术的发展历程 烧碱从电石法、水银法、隔膜阳极法发展到离子膜制碱技术。 离子膜烧碱制碱技术是十九世纪60年代开始进入工业生产，最 早由美国杜邦、日本旭化成、西欧伍德等化工公司实现工业生产。主 要是膜和相应电解槽的发展决定离子膜制碱技术。 膜和电解槽的发展历程与离子膜烧碱技术发展是同步的，目前离 子膜只有美国杜邦、日本旭化成、旭硝子公司生产，我国去年开始山 东东岳集团才开始生产出用于强制循环的膜。电解槽从最开始的单级 式电解槽发展到强制循环电解槽、自然循